花泥全自动切割设备的制作方法

    专利2025-02-11  36


    本技术涉及安全佩戴装置,具体为花泥全自动切割设备。


    背景技术:

    1、花泥也叫花泉或吸水海绵,是用酚醛塑料发泡制成的插花用品。同花插一样,是固定和支撑花材的专用特制用具,形似长方形砖块,质轻如泡沫塑料,色多为深绿,吸水后又重如铅块,插作花篮和使用宽口浅身花器时都离不开它。

    2、公开号为cn214870730u中国专利,公开了花泥均分切割工具。所述切割工具包括方形的切割框和设置在切割框两侧手柄,所述切割框的内框宽度与待分切花泥的厚度相匹配,内框的长度大于或等于待分切花泥的宽度,在切割框内框宽度方向的中分线上设有切割刀片,切割刀片将切割框的内框均分为两个大小相同的框体。本实用新型整体结构简单、成本低廉,不需要对花泥的厚度进行测量,便可直接将整块花泥从厚度方向均分成两半,两部分都可以用于殡葬插花中的浅口容器进行使用,避免了花泥切分不均匀而出现的花泥浪费问题,并且大大提高了花泥的切割效率和切割精度,保证花泥切割后外表的光滑度

    3、但是上述专利存在以下不足之处:上述专利通过把物料放入到—切割框内进行切割,但是上述专利只能多一定大小的物料进行切割,无法根据实际情况对不同大小物料进行切割。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供花泥全自动切割设备,以解决上述背景技术中提出的无法进行不同大小的物料进行切割的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:花泥全自动切割设备,包括切割台,所述切割台顶部竖向安装有安装架,且安装架上设置有按压组件,所述切割台顶部开设有橡皮层,且放置槽内设置有便于更换组件,所述放置槽底部贯穿切割台开设有出口,所述便于更换组件包括框架和切刀,所述框架内安装有切刀,所述框架安装在放置槽内。

    3、作为本实用新型进一步的方案:当需要对不同大小的物料进行切割时,通过旋转螺栓接触对框架的固定,然后把其他规格的框架放到放置槽内,此时的框架内的切刀之间的距离不同,进而实现了对不同大小的物料进行切割:

    4、作为本实用新型进一步的方案:所述按压组件包括伞形按压体和升降板,所述安装架顶部滑动贯穿有伞形按压体,且伞形按压体的贯穿端横向安装有升降板。

    5、通过采用上述技术方案,当需要对物料进行切割时,通过工人按压伞形按压体顶部安装的橡皮层,推动伞形按压体底部横向安装的升降板进行下移,进而实现了对升降板底部的物料向下进行按压,通过切刀对物料进行切割。

    6、作为本实用新型进一步的方案:所述切割台顶部竖向安装有多个导向柱,且每个导向柱均滑动贯穿升降板。

    7、通过采用上述技术方案,升降板在进行上下移动时,通过导向柱滑动贯穿升降板,进而实现了对上下移动的升降板进行导向和提高升降板上下移动的稳定性,进而提高升降板对物料进行按压的精确性。

    8、作为本实用新型进一步的方案:所述安装架底部竖向安装有多个拉簧,且每个拉簧底部均与升降板顶部相连接。

    9、通过采用上述技术方案,当升降板在伞形按压体的向下进行按压过程中,便拉动拉簧,当升降板对物料进行按压切割完成后,然后松开伞形按压体,此时的伞形按压体在拉簧的拉动下进行向上移动,实现了对升降板进行快速的复位。

    10、作为本实用新型进一步的方案:所述伞形按压体顶部横向安装有橡皮层。

    11、通过采用上述技术方案,通过工人直接和伞形按压体顶部安装的橡皮层接触,防止工人在按压伞形按压体时,发生滑动,导致工人无法长时间推拉簧进行有效的推动。

    12、作为本实用新型进一步的方案:所述框架外壁进行安装有多个矩形块,且每个矩形块顶部均竖向螺纹贯穿有螺栓,所述切割台顶部竖向开设有多个螺纹槽,每个所述螺栓贯穿端分别与每个螺纹槽螺纹连接。

    13、通过采用上述技术方案,当把框架放到放置槽内时,通过旋转螺栓,当旋转螺栓向螺纹槽靠近时,通过螺栓与螺纹槽螺纹连接,进而把框架固定到切割台顶部。

    14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该花泥全自动切割设备,

    15、设置有框架和切刀,当需要对不同大小的物料进行切割时,通过旋转螺栓接触对框架的固定,然后把其他规格的框架放到放置槽内,此时的框架内的切刀之间的距离不同,进而实现了对不同大小的物料进行切割;

    16、另外,该花泥全自动切割设备还设置有矩形块、螺栓和螺纹槽,当把框架放到放置槽内时,通过旋转螺栓,当旋转螺栓向螺纹槽靠近时,通过螺栓与螺纹槽螺纹连接,进而把框架固定到切割台顶部。



    技术特征:

    1.花泥全自动切割设备,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)顶部竖向安装有安装架(2),且安装架(2)上设置有按压组件,所述切割台(1)顶部开设有橡皮层(14),且放置槽(4)内设置有便于更换组件,所述放置槽(4)底部贯穿切割台(1)开设有出口(3),所述便于更换组件包括框架(5)和切刀(7),所述框架(5)内安装有切刀(7),所述框架(5)安装在放置槽(4)内。

    2.根据权利要求1所述的花泥全自动切割设备,其特征在于:所述按压组件包括伞形按压体(13)和升降板(11),所述安装架(2)顶部滑动贯穿有伞形按压体(13),且伞形按压体(13)的贯穿端横向安装有升降板(11)。

    3.根据权利要求1所述的花泥全自动切割设备,其特征在于:所述切割台(1)顶部竖向安装有多个导向柱(10),且每个导向柱(10)均滑动贯穿升降板(11)。

    4.根据权利要求1所述的花泥全自动切割设备,其特征在于:所述安装架(2)底部竖向安装有多个拉簧(12),且每个拉簧(12)底部均与升降板(11)顶部相连接。

    5.根据权利要求2所述的花泥全自动切割设备,其特征在于:所述伞形按压体(13)顶部横向安装有橡皮层(14)。

    6.根据权利要求1所述的花泥全自动切割设备,其特征在于:所述框架(5)外壁进行安装有多个矩形块(6),且每个矩形块(6)顶部均竖向螺纹贯穿有螺栓(9),所述切割台(1)顶部竖向开设有多个螺纹槽(8),每个所述螺栓(9)贯穿端分别与每个螺纹槽(8)螺纹连接。


    技术总结
    本技术公开了花泥全自动切割设备,包括切割台:所述切割台顶部竖向安装有安装架,且安装架上设置有按压组件,所述切割台顶部开设有橡皮层,且放置槽内设置有便于更换组件,所述放置槽底部贯穿切割台开设有出口,所述便于更换组件包括框架和切刀,所述框架内安装有切刀,所述框架安装在放置槽内,该花泥全自动切割设备,设置有框架和切刀,当需要对不同大小的物料进行切割时,通过旋转螺栓接触对框架的固定,然后把其他规格的框架放到放置槽内,此时的框架内的切刀之间的距离不同,进而实现了对不同大小的物料进行切割。

    技术研发人员:杨建鹏
    受保护的技术使用者:安徽卓旭新材料科技有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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