本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种数字气保焊电焊机。
背景技术：
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器；各器件安装在由顶板、前壁、后壁、底板和侧壁包围形成的壳体内，由于功率器件在运行时会产生大量的热量，大多是在前壁和后壁分别安装风扇和散热窗，使空气流通带走热量，但是实际运行的过程中，被加热空气有一部分会向上流动，被顶板所阻碍难以及时将热量散发掉，随着运行时间的延长而温度越积越高，妨碍功率器件的散热，对电焊机的稳定、长时间运行造成不利影响。
技术实现要素：
针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种数字气保焊电焊机，能有效的解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现：
一种数字气保焊电焊机，包括电焊机壳体结构，所述的壳体结构包括前壁、后壁、顶板、底板、左侧壁和右侧壁包围而成的密闭腔；所述的密闭腔内设置有将密闭腔分割为上腔体和下腔体的水平隔板；位于下腔体内设置有将下腔体分割为左下腔体和右下腔体的垂直隔板；电焊机的高压元件和主板以及控制板安装在上腔体中；电焊机的焊枪机构和低压元件分别安装在左下腔体和右下腔体中。
进一步的，在所述上腔体相对应的位置处，在前壁的内侧通过紧固件固定安装有控制板，在前壁的外表面上设置有与控制板连接的数字显示表，数字显示表上分别设置有mma/mig/mag/flux/lifttig功能指示灯；位于功能指示灯的一侧设置有有与控制板连接的ac220v和ac110v电压状态指示灯；位于电压状态指示灯的上侧设置有有与控制板连接的焊枪选择开关；位于电压状态指示灯的下侧设置有有与控制板连接的温度/err指示灯；位于温度/err指示灯的下侧设置有与控制板连接的焊接电流调节按钮；在焊接电流调节按钮的一侧设置有与控制板连接的电压微调旋钮；在电压微调旋钮、焊接电流调节按钮和数字显示表之间设置有焊机转换功能开关；
位于左下腔体相对应的位置处，在前壁的外表面上设置有与焊枪机构连接的焊枪法兰接口；位于右下腔体相对应的位置处，在前壁的外表面上设置有与低压元件连接的焊枪控制线接口、极性转换接头、焊枪电缆接线端子正极和焊枪接线端子负极；位于焊枪控制线接口的上侧，在前壁上设置有散热孔，散热孔处设置有开口向下的挡灰板。
进一步的，位于所述上腔体相对应的位置处，在后壁的内侧通过紧固件固定安装有风机；位于风机的位置处，在后壁上设置有与风机连通的通风口，通风口处设置有防护罩；
位于左下腔体相对应的位置处，在后壁的外表面上印刷有用于对电焊机进行功能介绍的铭牌；位于右下腔相对应的位置处，在后壁的外表面上设置有用于电源线走线的电源线安装孔，以及用于控制电焊机电源的电源开关，位于电源线安装孔和电源开关之间设置有控制气体输出的气阀；
位于水平隔板和垂直隔板的位置处，在后壁的外表面上均匀的分布有用于固定的安装孔，紧固件贯穿安装孔将后壁与水平隔板和垂直隔板固定为一体。
进一步的，所述的顶板与左侧壁的上部和右侧壁整体一体成型，顶板与左侧壁的上部和右侧壁的边沿处设置有用于固定的安装孔，紧固件贯穿安装孔，将顶板与前壁、后壁和水平隔板固定为一体。
进一步的，所述顶板的顶面，其中部设置有用于固定把手的安装孔，所述的把手通过紧固件固定安装在安装孔的位置处。
进一步的，位于左侧壁的上部，其靠近前壁的位置处设置有通风孔；位于右侧壁上，设置有大面积的通风孔；通风孔处设置与壳体一体成型的，且开口向下的挡灰棚。
进一步的，所述底板的左边沿上，其通过铰链安装有左侧壁的下半部；左侧壁的下半部采用对磁性较为敏感的材质制成；位于左下腔的顶壁上，其靠近前壁和后壁的两端分别固定有与水平隔板外沿平齐的强磁性锁扣；左侧壁的下半部，其顶部的边沿通过强磁性锁扣吸附固定在壳体上；位于左侧壁的下半部，其顶部靠近边沿的中间位置处设置有拉孔，拉孔处设置有软垫。
进一步的，所述前壁、后壁、顶板和底板的外边沿上设置有向电焊机内侧延伸的衔接板，所述的衔接板上设置有多个用于固定安装的安装孔。
进一步的，所述的上腔体中，主板通过紧固件固定安装在水平隔板的顶面上，主板的中部焊接有主电源变压器和多个电解电容，位于主电源变压器的两侧分别设置有两个igbt散热器和两个整流二极管散热器；位于电解电容和igbt散热器之间设置有共模电感，位于电解电容和整流二极管散热器之间设置有辅助电源变压器；
控制板通过紧固件固定安装在前壁的内壁上，并沿前壁方向设置；在控制板和主板之间设置有用于隔热并保护控制板的隔板；隔板通过紧固件固定安装在控制板上，并沿控制板方向设置。
进一步的，所述的左下腔体中，在垂直隔板上靠近后壁的一端固定安装有用于安装焊锡丝丝盘的丝盘轴，丝盘轴上设置有外螺纹；位于丝盘轴上设置有用于对焊锡丝丝盘限位的内垫片、弹簧、外垫片和锁扣；所述的锁扣通过内螺纹与丝盘轴固定连接；
位于焊锡丝丝盘靠近前壁的一侧设置有送丝机，所述的送丝机包括设置在中间的导丝管，导丝管上设置有外螺纹，在导丝管上套设通过螺纹与导丝管固定连接的固定座，固定座通过紧固件固定于垂直隔板上；
所述的送丝机还包括设置在导丝管末端的导丝轮；导丝轮包括固定于垂直隔板的下导丝轮底座，下导丝轮底座内可拆卸固定有下导丝轮；以及通过转轴安装在下导丝轮底座上侧的上导丝轮安装座，上导丝轮安装座内可拆卸固定有上导丝轮；
在上导丝轮安装座上，其远离转轴的一端设置有用于限位的限位槽；在固定座的中部安装有用于对上导丝轮安装座进行限位的限位柱，限位柱的底部与固定座的中部可转动连接；限位柱中部的宽度与限位槽的内径相匹配；限位柱的顶部设置有手持部，手持部的宽度大于限位槽的内径；
位于送丝机靠近前壁的一侧，设置有与前壁固定连接的焊枪；焊枪的输出端与设置在前壁上的焊枪法兰接口连通。
（三）有益效果
本发明提出的一种数字气保焊电焊机，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
（1）本技术方案通过水平隔板将电焊机分隔成上腔和下腔的设置，能将高压元件和低压元件分开设置；对高压元件和低压元件分开管理，起到保护的作用；同时将高压元件设置在上腔内，采用了热气网上散发的原理，使得高压元件的热量直接从上腔内散发到空气中；不会影响设置在下腔内的焊枪的性能。
（2）本技术方案中将主板水平设置在水平隔板上，使得主板上的重量元件的重力能均匀的分散到主板上，使得主板受力更均匀，减少了重量元件的重力对主板的影响；增加了主板的平稳性，和工作状态时的稳定性；有效延长了主板的使用年限，增加了电焊机的使用寿命。
（3）本技术方案中通过上腔体中设置在后壁上的风机，以及设置在侧壁上和前壁上的散热孔和通风孔，能产生气流，加速上腔体中气体的转换，将上腔体中高压元件产生的热量带出；可以有效的、快速的给上腔体中的高压元件起到降温的作用。
（4）本技术方案中通过垂直隔板将下腔体分为左下腔体和右下腔体，并将焊枪结构和与焊枪相关的控制电路分别设置在左下腔体和右下腔体中，能增加电焊机中焊枪的整洁性和美观性；便于后期使用中对焊枪更换焊锡丝的操作。减少由于操作员误碰导致电焊机出现故障的概率。
附图说明
图1是本发明外部整体结构的左侧示意图。
图2是本发明外部整体结构的右侧示意图。
图3是本发明正视时的内部整体结构示意图。
图4是本发明后视时的内部整体结构示意图。
图5是本发明主板的电气原理框图。
附图中的标记为：1-前壁、11-数字显示表、12-焊枪选择开关、13-焊接电流调节按钮、14-电压微调旋钮、15-焊机转换功能开关、16-焊枪法兰接口、17-焊枪电缆接线端子正极、18-焊枪接线端子负极、19-焊枪控制线接口、110-极性转换接头、111-散热孔、2-后壁、21-防护罩、22-电源线安装孔、23-电源开关、24-气阀、25-接口、3-顶板、31-把手、4-底板、41-铰链、5-左侧壁、51-左侧壁上部、52-左侧壁下部、521-拉孔、6-右侧壁、7-通风孔、71-挡灰棚、8-衔接板、9-安装孔、101-主电源变压器、102-电解电容、103-igbt散热器、104-整流二极管散热器、105-共模电感、106-辅助电源变压器、107-电源线、20-控制板、30-隔板、301-紧固螺杆、40-焊锡丝丝盘、401-丝盘轴、402-外垫片、403-锁扣、404-焊锡丝、501-导丝管、502-固定座、5021-限位柱、503-下导丝轮底座、504-下导丝轮、505-上导丝轮安装座、5051-转轴、5052-限位槽、506-上导丝轮、507-焊枪、60-强磁性锁扣、70-水平隔板、80-垂直隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
实施例1：
如图1-图5所示，一种数字气保焊电焊机，包括电焊机壳体结构，所述的壳体结构包括前壁1、后壁2、顶板3、底板4、左侧壁5和右侧壁6包围而成的密闭腔。位于密闭腔内设置有将密闭腔分割为上腔体和下腔体的水平隔板70；位于下腔体内设置有将下腔体分割为左下腔体和右下腔体的垂直隔板80；电焊机的高压元件和主板以及控制板20安装在上腔体中；电焊机的焊枪机构和低压元件分别安装在左下腔体和右下腔体中。
位于上腔体相对应的位置处，在前壁1的内侧通过紧固件固定安装有控制板20，在前壁1的外表面上设置有与控制板20连接的数字显示表11，数字显示表11上分别设置有mma/mig/mag/flux/lifttig功能指示灯；当电焊机处于mma/mig/mag/flux/lifttig工作状态时，其相对应的功能指示灯亮起。
位于功能指示灯的一侧设置有有与控制板20连接的ac220v和ac110v电压状态指示灯；位于电压状态指示灯的上侧设置有有与控制板20连接的焊枪选择开关12；位于电压状态指示灯的下侧设置有有与控制板20连接的温度/err指示灯。位于温度/err指示灯的下侧设置有与控制板20连接的焊接电流调节按钮13；在焊接电流调节按钮13的一侧设置有与控制板20连接的电压微调旋钮14；在电压微调旋钮14、焊接电流调节按钮13和数字显示表11之间设置有焊机转换功能开关15。
位于左下腔体相对应的位置处，在前壁1的外表面上设置有与焊枪507机构连接的焊枪法兰接口16。位于右下腔体相对应的位置处，在前壁1的外表面上设置有与低压元件连接的焊枪控制线接口19、极性转换接头110、焊枪电缆接线端子正极17和焊枪接线端子负极18。
位于焊枪控制线接口19的上侧，在前壁1上设置有散热孔111，散热孔111处设置有开口向下的挡灰板。挡灰板的设置在满足散热的同时，还能有效避免灰尘进入到电焊机的内部；对电焊机起到保护作用。
在前壁1的外边沿上，其内侧设置有向内侧延伸的衔接板8，衔接板8上设置有用于固定的安装孔9。可有效便于外壳的安装。
位于上腔体相对应的位置处，在后壁2的内侧通过紧固件固定安装有风机；位于风机的位置处，在后壁2上设置有与风机连通的通风口，通风口处设置有防护罩21。防护罩21的设置，能避免和减少外物受风机影响进入到电焊机的内部，同时也能有效的避免操作员的手误碰到风机，对操作员也起到保护作用。
位于左下腔体相对应的位置处，在后壁2的外表面上印刷有用于对电焊机进行功能介绍的铭牌；位于右下腔相对应的位置处，在后壁2的外表面上设置有用于电源线走线的电源线安装孔22，以及用于控制电焊机电源的电源开关23，位于电源线安装孔22和电源开关22之间设置有控制气体输出的气阀24。
位于水平隔板70和垂直隔板80的位置处，在后壁2的外表面上均匀的分布有用于固定的安装孔9，紧固件贯穿安装孔9将后壁2与水平隔板70和垂直隔板80固定为一体。在后壁2的外边沿上，其内侧设置有向内侧延伸的衔接板8，衔接板8上设置有用于固定的安装孔9。
顶板3与左侧壁5的上部和右侧壁6整体一体成型，顶板3与左侧壁5的上部和右侧壁6的边沿处设置有用于固定的安装孔9，紧固件贯穿安装孔9，将顶板3与前壁1、后壁2和水平隔板70固定为一体。
位于顶板3顶面的中部设置有用于固定把手31的安装孔9，所述的把手31通过紧固件固定安装在安装孔9的位置处。
位于左侧壁5的上部，其靠近前壁1的位置处设置有通风孔7；位于右侧壁6上，设置有大面积的通风孔7；通风孔7处设置与壳体一体成型的，且开口向下的挡灰棚71。
底板4的顶面设置有向上延伸的衔接板8，衔接板8上设置有安装孔9；紧固件通过安装孔9与前壁1、后壁2、垂直隔板80的底面、以及右侧壁6的下边沿固定连接。位于4底面的四角处分别固定有缓冲垫。位于底板4的中部设置有散热孔。
位于底边4的左边沿上，其通过铰链41安装有左侧壁5的下半部；左侧壁5的下半部采用对磁性较为敏感的材质制成；位于左下腔的顶壁上，其靠近前壁1和后壁2的两端分别固定有与水平隔板70外沿平齐的强磁性锁扣60；左侧壁5的下半部，其顶部的边沿通过强磁性锁扣60吸附固定在壳体上。位于左侧壁的下半部，其顶部靠近边沿的中间位置处设置有拉孔521，拉孔521处设置有软垫。
在上腔体中，主板通过紧固件固定安装在水平隔板70的顶面上，主板的中部焊接有主电源变压器101和多个电解电容102，位于主电源变压器101的两侧分别设置有两个igbt散热器103和两个整流二极管散热器104；位于电解电容102和igbt散热器103之间设置有共模电感105，位于电解电容102和整流二极管散热器104之间设置有辅助电源变压器106。
控制板20通过紧固件固定安装在前壁1的内壁上，并沿前壁1方向设置。在控制板20和主板之间设置有用于隔热并保护控制板20的隔板30；隔板30通过紧固件固定安装在控制板20上，并沿控制板20方向设置。
位于左下腔体中，在垂直隔板80上靠近后壁2的一端固定安装有用于安装焊锡丝丝盘40的丝盘轴401，丝盘轴401上设置有外螺纹；位于丝盘轴401上设置有用于对丝盘轴401限位的内垫片、弹簧、外垫片402和锁扣403；所述的锁扣403通过内螺纹与丝盘轴401固定连接。将焊锡丝丝盘40安装在丝盘轴401上后，依次安装上内垫片、弹簧、外垫片402和锁扣403，将焊锡丝丝盘40限位在丝盘轴401上，只能受前拉力转动。
位于焊锡丝丝盘40靠近前壁1的一侧设置有送丝机，所述的送丝机包括设置在中间的导丝管501，导丝管501上设置有外螺纹，在导丝管501上套设通过螺纹与导丝管501固定连接的固定座502，固定座502通过紧固件固定于垂直隔板80上。
所述的送丝机还包括设置在导丝管501末端的导丝轮；导丝轮包括固定于垂直隔板80的下导丝轮底座503，下导丝轮底座503内可拆卸固定有下导丝轮504；以及通过转轴5051安装在下导丝轮底座503上侧的上导丝轮安装座505，上导丝轮安装座505内可拆卸固定有上导丝轮506。下导丝轮504和上导丝轮506可拆卸固定在下导丝轮底座503和上导丝轮安装座505内，使得送丝机可根据焊丝不同的直径更换相应的导丝轮。
所述的上导丝轮安装座505安装在转轴5051上可沿转轴5051转动，当需要更换焊锡丝丝盘40或导丝轮时，可以将上导丝轮安装座505沿转轴5051往远离下导丝轮503方向转动，使得导丝轮之间拥有足够的空间，便于操作者进行更换的操作。
位于上导丝轮安装座505远离转轴5051的一端设置有用于限位的限位槽5052。在固定座502的中部安装有用于对上导丝轮安装座505进行限位的限位柱5021，限位柱5021的底部与固定座502的中部可转动连接；限位柱5021中部的宽度与限位槽5052的内径相匹配；限位柱5021的顶部设置有手持部，手持部上设置有增加摩擦力，便于用户抓取的暗纹。手持部的宽度大于限位槽5052的内径；便于限位柱5021卡设在限位槽5052中，在导丝轮正常工作时，对上导丝轮安装座505起到限位固定的作用。
位于送丝机靠近前壁的一侧，设置有与前壁1固定连接的焊枪507；焊枪507的输出端与设置在前壁1上的焊枪法兰接口16连通。
当需要更换焊锡丝丝盘时，先旋转锁扣，将锁扣从丝盘轴拆卸下来，再依次拿下外垫片、弹簧和内垫片，最后拿下焊锡丝丝盘；再将需要更换的新焊锡丝丝盘装上去，然后依次安装内垫片、弹簧、外垫片和锁扣即可。
再转动限位柱的位置，将限位柱脱离限位槽，然后将上导丝轮安装座沿着转轴向上旋转，使得上导丝轮安装座远离先导丝轮，增加上导丝轮与下导丝轮之间的空间，便于操作员操作。
然后将焊锡丝丝盘上的焊锡丝引出穿入导线管中，再穿过导丝轮进入到焊枪中；最后再将上导丝轮安装座和限位柱归位；即更换焊锡丝丝盘的工作完成。
当需要更换导丝轮时，同样的需要转动限位柱的位置，将限位柱脱离限位槽，然后将上导丝轮安装座沿着转轴向上旋转，使得上导丝轮安装座远离先导丝轮，增加上导丝轮与下导丝轮之间的空间，便于操作员操作。
然后拆下原先的导丝轮，安装上需要更换的导丝轮；最后将上导丝轮安装座和限位柱归位；即更换导丝轮的工作完成。
1.一种数字气保焊电焊机，包括电焊机壳体结构，所述的壳体结构包括前壁（1）、后壁（2）、顶板（3）、底板（4）、左侧壁（5）和右侧壁（6）包围而成的密闭腔；其特征在于：所述的密闭腔内设置有将密闭腔分割为上腔体和下腔体的水平隔板（70）；位于下腔体内设置有将下腔体分割为左下腔体和右下腔体的垂直隔板（80）；电焊机的高压元件和主板以及控制板安装在上腔体中；电焊机的焊枪机构和低压元件分别安装在左下腔体和右下腔体中。
2.根据权利要求1所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：在所述上腔体相对应的位置处，在前壁（1）的内侧通过紧固件固定安装有控制板，在前壁（1）的外表面上设置有与控制板连接的数字显示表（11），数字显示表（11）上分别设置有mma/mig/mag/flux/lifttig功能指示灯；位于功能指示灯的一侧设置有有与控制板连接的ac220v和ac110v电压状态指示灯；位于电压状态指示灯的上侧设置有有与控制板连接的焊枪选择开关（13）；位于电压状态指示灯的下侧设置有有与控制板连接的温度/err指示灯；位于温度/err指示灯的下侧设置有与控制板连接的焊接电流调节按钮（13）；在焊接电流调节按钮（13）的一侧设置有与控制板连接的电压微调旋钮（14）；在电压微调旋钮（14）、焊接电流调节按钮（13）和数字显示表（11）之间设置有焊机转换功能开关（15）；
位于左下腔体相对应的位置处，在前壁（1）的外表面上设置有与焊枪机构连接的焊枪法兰接口（16）；位于右下腔体相对应的位置处，在前壁的外表面上设置有与低压元件连接的焊枪控制线接口（19）、极性转换接头（110）、焊枪电缆接线端子正极（17）和焊枪接线端子负极（18）；位于焊枪控制线接口（19）的上侧，在前壁（1）上设置有散热孔（111），散热孔（111）处设置有开口向下的挡灰板。
3.根据权利要求1所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：位于所述上腔体相对应的位置处，在后壁（2）的内侧通过紧固件固定安装有风机；位于风机的位置处，在后壁上设置有与风机连通的通风口，通风口处设置有防护罩（21）；
位于左下腔体相对应的位置处，在后壁（2）的外表面上印刷有用于对电焊机进行功能介绍的铭牌；位于右下腔相对应的位置处，在后壁（2）的外表面上设置有用于电源线走线的电源线安装孔（22），以及用于控制电焊机电源的电源开关（23），位于电源线安装孔（22）和电源开关（23）之间设置有控制气体输出的气阀（24）；
位于水平隔板（70）和垂直隔板（80）的位置处，在后壁（2）的外表面上均匀的分布有用于固定的安装孔（9），紧固件贯穿安装孔（9）将后壁（2）与水平隔板（70）和垂直隔板（80）固定为一体。
4.根据权利要求1所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述的顶板（3）与左侧壁（5）的上部和右侧壁（6）整体一体成型，顶板（3）与左侧壁（5）的上部和右侧壁（6）的边沿处设置有用于固定的安装孔（9），紧固件贯穿安装孔（9），将顶板（3）与前壁（1）、后壁（2）和水平隔板（70）固定为一体。
5.根据权利要求1或4所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述顶板（3）的顶面，其中部设置有用于固定把手（31）的安装孔（9），所述的把手（31）通过紧固件固定安装在安装孔（9）的位置处。
6.根据权利要求1所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：位于左侧壁（5）的上部，其靠近前壁（1）的位置处设置有通风孔（7）；位于右侧壁（6）上，设置有大面积的通风孔（7）；通风孔（7）处设置与壳体一体成型的，且开口向下的挡灰棚（71）。
7.根据权利要求1所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述底板（4）的左边沿上，其通过铰链（41）安装有左侧壁（5）的下半部；左侧壁（5）的下半部采用对磁性较为敏感的材质制成；位于左下腔的顶壁上，其靠近前壁（1）和后壁（2）的两端分别固定有与水平隔板（70）外沿平齐的强磁性锁扣（60）；左侧壁（5）的下半部，其顶部的边沿通过强磁性锁扣（60）吸附固定在壳体上；位于左侧壁（5）的下半部，其顶部靠近边沿的中间位置处设置有拉孔（521），拉孔（521）处设置有软垫。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述前壁（1）、后壁（2）、顶板（3）和底板（4）的外边沿上设置有向电焊机内侧延伸的衔接板（8），所述的衔接板（8）上设置有多个用于固定安装的安装孔（9）。
9.根据权利要求8所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述的上腔体中，主板通过紧固件固定安装在水平隔板（70）的顶面上，主板的中部焊接有主电源变压器（101）和多个电解电容（102），位于主电源变压器（101）的两侧分别设置有两个igbt散热器（103）和两个整流二极管散热器（104）；位于电解电容（102）和igbt散热器（103）之间设置有共模电感（105），位于电解电容（102）和整流二极管散热器（104）之间设置有辅助电源变压器（106）；
控制板（20）通过紧固件固定安装在前壁（1）的内壁上，并沿前壁（1）方向设置；在控制板（20）和主板之间设置有用于隔热并保护控制板（20）的隔板（30）；隔板（30）通过紧固件固定安装在控制板（20）上，并沿控制板（20）方向设置。
10.根据权利要求8所述的一种数字气保焊电焊机，其特征在于：所述的左下腔体中，在垂直隔板（80）上靠近后壁（2）的一端固定安装有用于安装焊锡丝丝盘（40）的丝盘轴，丝盘轴（401）上设置有外螺纹；位于丝盘轴（401）上设置有用于对焊锡丝丝盘（40）限位的内垫片、弹簧、外垫片（402）和锁扣（403）；所述的锁扣（403）通过内螺纹与丝盘轴（401）固定连接；
位于焊锡丝丝盘（40）靠近前壁的一侧设置有送丝机，所述的送丝机包括设置在中间的导丝管（501），导丝管（501）上设置有外螺纹，在导丝管（501）上套设通过螺纹与导丝管（501）固定连接的固定座（502），固定座（502）通过紧固件固定于垂直隔板（80）上；
所述的送丝机还包括设置在导丝管末端的导丝轮；导丝轮包括固定于垂直隔板（80）的下导丝轮底座（503），下导丝轮底座（503）内可拆卸固定有下导丝轮（504）；以及通过转轴（5051）安装在下导丝轮底座（503）上侧的上导丝轮安装座（505），上导丝轮安装座（505）内可拆卸固定有上导丝轮（506）；
在上导丝轮安装座（505）上，其远离转轴（5051）的一端设置有用于限位的限位槽（5052）；在固定座（502）的中部安装有用于对上导丝轮安装座（505）进行限位的限位柱（5021），限位柱（5021）的底部与固定座（502）的中部可转动连接；限位柱（502）中部的宽度与限位槽（5052）的内径相匹配；限位柱（502）的顶部设置有手持部，手持部的宽度大于限位槽的内径；
位于送丝机靠近前壁（1）的一侧，设置有与前壁（1）固定连接的焊枪（507）；焊枪（507）的输出端与设置在前壁上的焊枪法兰接口（16）连通。
技术总结