本发明涉及一种陶瓷保护盖和具有其的气保焊焊枪。
背景技术：
气保焊，也就是气体保护金属极电弧焊，指的采用二氧化碳或氩气进行保护的焊接方法，不用焊条而采用焊丝，其中二氧化碳保护焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。
气保焊通过焊枪的导电嘴供给连续的自耗电极丝(焊丝)，而喷管包围着导电嘴提供保护气体，恒压直流电源在连续供给的电极丝和工件之间产生电弧从而形成焊接熔池。保护气体在喷管和导电嘴之间的管道运输通过焊枪，从而保护熔池不受大气气体比如氮气和氧气的影响，因为氮气和氧气会引起熔合缺陷、多孔性和焊接金属脆化，提高焊接效果。
上述气保焊的一个问题是焊枪在工作时，焊渣是不可避免地，而飞溅的焊渣就容易附着在焊枪焊头上，在焊渣大量集聚后会造成多个问题，比如焊渣堵住焊枪影响焊接效果导致焊接不良，甚至影响焊枪使用寿命，而且焊渣一旦大量积聚不清理的话就会导致焊渣落在产品表面影响产品质量。
传统焊枪设备中都会配备专门的清枪装置来对焊头进行清理，但这无疑会中断正常的焊接工作，影响工作效率，且还是无法避免焊渣在焊头的集聚问题。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种陶瓷保护盖，采用的陶瓷结构不易附着焊渣，能够保证焊枪长时、可靠地运行。
进一步地，本发明还提供了一种具有上述陶瓷保护盖的气保焊焊枪，有效提高焊枪的使用寿命以及工作效率，保证最终焊接良品率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种陶瓷保护盖，设置于焊枪端部，用于保护焊枪主体中的出气孔，保护盖整体由陶瓷构成，保护盖的中部设置有贯穿其的焊丝过孔，在所述保护盖上具有若干个用于排出保护气的气孔。
可选地，所述保护盖的后端为具有外螺纹的柱状结构，前端为平滑过渡的球形面。
可选地，所述焊丝过孔沿所述保护盖的轴心线方向设置，所述若干个气孔在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔设置。
特别地，本发明还提供了一种气保焊焊枪，气保焊焊枪包括焊枪主体、安装在焊枪主体的端部并具有电极孔的导电嘴、安装在所述焊枪主体的端部并位于所述导电嘴外侧的喷管，焊枪主体中设置有供焊丝通过的供丝通道，所述供丝通道与所述导电嘴上的电极孔相连通，在所述喷管的端头处可拆卸地固定有保护盖，其中，所述保护盖整体由陶瓷构成，保护盖的中部设置有贯穿其的焊丝过孔，在所述保护盖上具有若干个用于排出保护气的气孔。
可选地，所述保护盖的后端为具有外螺纹的柱状结构，所述柱状结构插入所述喷管的前端端头并与喷管端头内侧螺纹配合，所述保护盖的前端为平滑过渡的球形面。
可选地，所述焊丝过孔沿所述保护盖的轴心线方向设置，所述若干个气孔在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔设置。
可选地，所述焊枪主体包括铜管、固定在铜管外侧的铝管，在所述铜管外侧沿其轴线方向开设有至少一条通槽，通槽与所述铝管的内侧壁间构成气体通道，所述气体通道的一端与外部的保护器气源相连，另一端与所述喷管构成的出气腔体相连通，所述铜管的中部中空、中部的通道即为所述供丝通道。
可选地，在所述铜管与所述铝管间设置有绝缘管。
可选地，所述焊枪主体的端部外侧固定有喷管座，所述喷管与所述喷管座螺纹连接固定。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的陶瓷保护盖，利用了陶瓷的附着性弱的优点，焊渣不会在保护盖表面集聚，能够有效保护焊枪焊头，且不会干涉正常的送丝动作，同时保护盖上所设置的气孔能够有效约束保护气的出气方向，有利于形成最佳的保护气气体形态，有利于提高焊接效果。
进一步地，本发明的气保焊焊枪，将保护盖盖设在喷管构成的气体保护罩以及导电嘴的外侧，封闭了焊渣接触焊枪主体中的气体通道的可能，有效保护气体通道以及导电嘴，提高工作效率的同时，还能够有效提高焊枪的使用寿命，同时防止安全事故的产生。
更进一步，本发明的气保焊焊枪在焊枪主体中分别为焊丝和保护气分别设置了不同的通道，从而避免了两者间的互相干扰，能够保证焊丝的正常稳定供应，同时能够提高保护气的出气成型，能够更好地覆盖熔池，更好地保证焊接效果。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例中的陶瓷保护盖的结构示意图；
图2是图1所示陶瓷保护盖的主视图；
图3是根据本发明一个实施例中的气保焊焊枪的爆炸结构示意图；
图4是根据本发明一个实施例中的气保焊焊枪的剖面结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、焊枪主体，11、供丝通道，12、气体通道，13、铜管，14、铝管，15、绝缘管；
2、导电嘴；
3、喷管，31、喷管座；
4、陶瓷保护盖，41、焊丝过孔，42、气孔
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：
本实施例提供了一种陶瓷保护盖，设置于焊枪端部，用于保护焊枪主体1中的出气孔42，保护盖4整体由陶瓷构成，保护盖4的中部设置有贯穿其的焊丝过孔41，在所述保护盖4上具有若干个用于排出保护气的气孔42。
所述保护盖4的后端为具有外螺纹的柱状结构，前端为平滑过渡的球形面。所述焊丝过孔41沿所述保护盖4的轴心线方向设置，所述若干个气孔42在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔41设置。
本实施例利用了陶瓷的附着性弱的优点，焊渣不会在保护盖4表面集聚，能够有效保护焊枪焊头，且不会干涉正常的送丝动作，同时保护盖4上所设置的气孔42能够有效约束保护气的出气方向，有利于形成最佳的保护气气体形态，有利于提高焊接效果。
实施例2：
本实施例提供了一种气保焊焊枪，气保焊焊枪包括焊枪主体1、安装在焊枪主体1的端部并具有电极孔的导电嘴2、安装在所述焊枪主体1的端部并位于所述导电嘴2外侧的喷管3，焊枪主体1中设置有供焊丝通过的供丝通道11，所述供丝通道11与所述导电嘴2上的电极孔相连通，在所述喷管3的端头处可拆卸地固定有保护盖4，其中，所述保护盖4整体由陶瓷构成，保护盖4的中部设置有贯穿其的焊丝过孔41，在所述保护盖4上具有若干个用于排出保护气的气孔42。
所述保护盖4的后端为具有外螺纹的柱状结构，所述柱状结构插入所述喷管3的前端端头并与喷管3端头内侧螺纹配合，所述保护盖4的前端为平滑过渡的球形面。所述焊丝过孔41沿所述保护盖4的轴心线方向设置，所述若干个气孔42在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔41设置。
本实施例的气保焊焊枪将保护盖4盖设在喷管3构成的气体保护罩以及导电嘴2的外侧，封闭了焊渣接触焊枪主体1中的气体通道12的可能，有效保护气体通道12以及导电嘴2，提高工作效率的同时，还能够有效提高焊枪的使用寿命，同时防止安全事故的产生。
在一更进一步的实施方式中，所述焊枪主体1包括铜管13、固定在铜管13外侧的铝管14，在所述铜管13外侧沿其轴线方向开设有至少一条通槽，通槽与所述铝管14的内侧壁间构成气体通道12，所述气体通道12的一端与外部的保护器气源相连，另一端与所述喷管3构成的出气腔体相连通，所述铜管13的中部中空、中部的通道即为所述供丝通道11。本实施例的气保焊焊枪在焊枪主体1中分别为焊丝和保护气分别设置了不同的通道，从而避免了两者间的互相干扰，能够保证焊丝的正常稳定供应，同时能够提高保护气的出气成型，能够更好地覆盖熔池，更好地保证焊接效果。
可选地，在所述铜管13与所述铝管14间设置有绝缘管15。所述焊枪主体1的端部外侧固定有喷管座31，所述喷管3与所述喷管座31螺纹连接固定。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种陶瓷保护盖，设置于焊枪端部，用于保护焊枪主体中的出气孔，其特征在于，保护盖整体由陶瓷构成，保护盖的中部设置有贯穿其的焊丝过孔，在所述保护盖上具有若干个用于排出保护气的气孔。
2.根据权利要求1所述的陶瓷保护盖，其特征在于，所述保护盖的后端为具有外螺纹的柱状结构，前端为平滑过渡的球形面。
3.根据权利要求2所述的陶瓷保护盖，其特征在于，所述焊丝过孔沿所述保护盖的轴心线方向设置，所述若干个气孔在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔设置。
4.一种气保焊焊枪，其特征在于，气保焊焊枪包括焊枪主体、安装在焊枪主体的端部并具有电极孔的导电嘴、安装在所述焊枪主体的端部并位于所述导电嘴外侧的喷管，焊枪主体中设置有供焊丝通过的供丝通道，所述供丝通道与所述导电嘴上的电极孔相连通，在所述喷管的端头处可拆卸地固定有保护盖，其中，所述保护盖整体由陶瓷构成，保护盖的中部设置有贯穿其的焊丝过孔，在所述保护盖上具有若干个用于排出保护气的气孔。
5.根据权利要求4所述的气保焊焊枪，其特征在于，所述保护盖的后端为具有外螺纹的柱状结构，所述柱状结构插入所述喷管的前端端头并与喷管端头内侧螺纹配合，所述保护盖的前端为平滑过渡的球形面。
6.根据权利要求5所述的气保焊焊枪，其特征在于，所述焊丝过孔沿所述保护盖的轴心线方向设置，所述若干个气孔在所述球形面上均匀排布且围绕着所述焊丝过孔设置。
7.根据权利要求4所述的气保焊焊枪用送丝结构，其特征在于，所述焊枪主体包括铜管、固定在铜管外侧的铝管，在所述铜管外侧沿其轴线方向开设有至少一条通槽，通槽与所述铝管的内侧壁间构成气体通道，所述气体通道的一端与外部的保护器气源相连，另一端与所述喷管构成的出气腔体相连通，所述铜管的中部中空、中部的通道即为所述供丝通道。
8.根据权利要求7所述的气保焊焊枪用送丝结构，其特征在于，在所述铜管与所述铝管间设置有绝缘管。
9.根据权利要求4所述的气保焊焊枪用送丝结构，其特征在于，所述焊枪主体的端部外侧固定有喷管座，所述喷管与所述喷管座螺纹连接固定。
技术总结