本实用新型涉及面团揉制设备技术领域，具体为一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备。
背景技术：
揉面机，一种机械化代替人工揉面的食品机械，大大降低了揉面工作的劳动强度，是面食加工的配套设备，主要特点是运转平稳，噪音小、揉制力大；揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。
但是现有的揉面机，整体在揉面的过程中不方便对面团进行酶解，降低了整体的揉面效果，降低了整体成型效果，且现有的揉面机，整体不方便对揉面过程中的温度进行控制，不方便面团进行发酵，从而降低了整体实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，以解决上述背景技术中提出现有的揉面机，整体揉面的过程中不方便对面团进行酶解，降低了整体成型效果和揉面效果，且不方便面团进行发酵，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，包括揉面机本体，所述揉面机本体内部固定连接有第一安装架，且第一安装架外侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端穿过第一安装架外侧延伸至第一安装架内侧，且第一电动机输出端固定安装有第一压紧输送带，所述揉面机本体内部固定连接有第二安装架，且第二安装架外侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过第二安装架外侧延伸至第二安装架内部，且第二电动机输出端固定连接有第二压紧输送带，所述揉面机本体外侧固定连接有安装罩，且安装罩内部固定连接有电热灯管组，所述安装罩上端固定连接有进料管，且进料管外侧固定连接有振动电机，所述振动电机输出端穿过进料管外侧延伸至进料管内部，且振动电机输出端固定连接有振动筛。
优选的，所述第一压紧输送带与第二压紧输送带的规格一致，且第一压紧输送带位于第二压紧输送带的下端，所述第一压紧输送带上端面与第二压紧输送带下端面不贴合，且第一压紧输送带与第二压紧输送带的旋转方向相反。
优选的，所述安装罩内侧与第二压紧输送带外侧不贴合，且安装罩外侧固定连接有调节开关，所述调节开关通过连接线与电热灯管组电性连接，且电热灯管组与安装罩内侧壁对应分布三组。
优选的，所述进料管与第二压紧输送带的垂直中心线重叠，且进料管的宽度小于第二压紧输送带的宽度。
优选的，所述进料管内部开设有活动槽，且活动槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧与振动筛固定连接，且振动筛通过弹簧与活动槽活动连接。
优选的，所述振动筛内部固定连接有筛网，且振动筛外侧的弹簧关于振动筛水平中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，通过使用第一压紧输送带和第二压紧输送带对整体进行压紧揉面，保证整体进行充分的揉制，并通过进料管对整体内部增加酶解粉，保证整体在揉制的过程中可以进行充分的酶解，增加了整体实用性；
2、该兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，通过使用电热灯管组控制电热灯管组亮起对整体内部进行加热，保证面团揉制的过程中可以进行充分的加热，方便面团与酶解粉进行充分的反应，增加了整体的揉制效果，从而增加了整体的成型效果；
3、该兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，通过电动机带动振动筛进行抖动，从而保证整体在进行酶解粉添加的过程中，可以充分的面团进行结合，增加了整体的发酵效果，增加了整体的加工效果，从而增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型振动筛立体结构示意图。
图中：1、揉面机本体；2、第一安装架；3、第一电动机；4、第一压紧输送带；5、第二安装架；6、第二电动机；7、第二压紧输送带；8、安装罩；9、电热灯管组；10、进料管；11、振动电机；12、振动筛；13、调节开关；14、活动槽；15、弹簧；16、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，包括揉面机本体1，揉面机本体1内部固定连接有第一安装架2，且第一安装架2外侧固定连接有第一电动机3，第一电动机3输出端穿过第一安装架2外侧延伸至第一安装架2内侧，且第一电动机3输出端固定安装有第一压紧输送带4，揉面机本体1内部固定连接有第二安装架5，且第二安装架5外侧固定连接有第二电动机6，第二电动机6输出端穿过第二安装架5外侧延伸至第二安装架5内部，且第二电动机6输出端固定连接有第二压紧输送带7，揉面机本体1外侧固定连接有安装罩8，且安装罩8内部固定连接有电热灯管组9，安装罩8上端固定连接有进料管10，且进料管10外侧固定连接有振动电机11，振动电机11输出端穿过进料管10外侧延伸至进料管10内部，且振动电机11输出端固定连接有振动筛12。
优选的，第一压紧输送带4与第二压紧输送带7的规格一致，且第一压紧输送带4位于第二压紧输送带7的下端，第一压紧输送带4上端面与第二压紧输送带7下端面不贴合，且第一压紧输送带4与第二压紧输送带7的旋转方向相反，第一压紧输送带4与第二压紧输送带7可以对面团进行揉制，增加了整体的加工效果。
优选的，安装罩8内侧与第二压紧输送带7外侧不贴合，且安装罩8外侧固定连接有调节开关13，调节开关13通过连接线与电热灯管组9电性连接，且电热灯管组9与安装罩8内侧壁对应分布三组，调节开关13可以控制电热灯管组9亮起对安装罩8内部进行加热，方便整体进行控温，增加了整体的实用性。
优选的，进料管10与第二压紧输送带7的垂直中心线重叠，且进料管10的宽度小于第二压紧输送带7的宽度，保证进料管10内部的酶解粉可以充分的落到面团上端，增加了整体的加工效果。
优选的，进料管10内部开设有活动槽14，且活动槽14内部固定连接有弹簧15，弹簧15与振动筛12固定连接，且振动筛12通过弹簧15与活动槽14活动连接，振动筛12抖动方便整体对酶解粉进行抖散，从而使酶解粉均匀的落到面团上，增加了整体加工效果。
优选的，振动筛12内部固定连接有筛网16，且振动筛12外侧的弹簧15关于振动筛12水平中心线对称分布，弹簧15增加了振动筛12的震动效果，方便整体进行酶解，增加了整体实用性。
工作原理：首先将面团放置在揉面机本体1内部的第一压紧输送带4上端，接着第一电动机3带动第一压紧输送带4进行转动，当面团移动至第二压紧输送带7下端时，第二压紧输送带7带动面团沿着第二压紧输送带7的方向进行移动，并使面团在第二压紧输送带7和第一压紧输送带4的挤压下进行循环揉制，在面团进行揉制的过程中，通过调节开关13控制电热灯管组9亮起对安装罩8内部进行加热，方便整体进行控温，保证面团进行充分的发酵，接着通过进料管10往整体内部投入发酵粉，从而方便整体对面团进行酶解，进入进料管10内部的酶解粉落到振动筛12上端，同时振动电机11带动振动筛12进行抖动，且振动筛12抖动方便整体对酶解粉进行抖散，从而使酶解粉均匀的落到面团上，增加了整体加工效果，同时弹簧15增加了振动筛12的震动效果，方便整体进行酶解，增加了整体实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，包括揉面机本体，其特征在于：所述揉面机本体内部固定连接有第一安装架，且第一安装架外侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端穿过第一安装架外侧延伸至第一安装架内侧，且第一电动机输出端固定安装有第一压紧输送带，所述揉面机本体内部固定连接有第二安装架，且第二安装架外侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过第二安装架外侧延伸至第二安装架内部，且第二电动机输出端固定连接有第二压紧输送带，所述揉面机本体外侧固定连接有安装罩，且安装罩内部固定连接有电热灯管组，所述安装罩上端固定连接有进料管，且进料管外侧固定连接有振动电机，所述振动电机输出端穿过进料管外侧延伸至进料管内部，且振动电机输出端固定连接有振动筛。
2.根据权利要求1所述的一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，其特征在于：所述第一压紧输送带与第二压紧输送带的规格一致，且第一压紧输送带位于第二压紧输送带的下端，所述第一压紧输送带上端面与第二压紧输送带下端面不贴合，且第一压紧输送带与第二压紧输送带的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，其特征在于：所述安装罩内侧与第二压紧输送带外侧不贴合，且安装罩外侧固定连接有调节开关，所述调节开关通过连接线与电热灯管组电性连接，且电热灯管组与安装罩内侧壁对应分布三组。
4.根据权利要求1所述的一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，其特征在于：所述进料管与第二压紧输送带的垂直中心线重叠，且进料管的宽度小于第二压紧输送带的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，其特征在于：所述进料管内部开设有活动槽，且活动槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧与振动筛固定连接，且振动筛通过弹簧与活动槽活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种兼有酶处理功能的控温型面团揉制设备，其特征在于：所述振动筛内部固定连接有筛网，且振动筛外侧的弹簧关于振动筛水平中心线对称分布。
技术总结