本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接设备。
背景技术：
通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。
根据中国专利cn107414362a中所述，本发明涉及自动焊接设备技术领域，尤其是一种自动焊接设备用防护罩，包括焊割装置，焊割装置外通过直线轴承固定连接有保护套，直线轴承固定连接在保护套内部一端，保护套外设置有保护外壳，保护外壳与保护套同轴设置且固定连接在焊割装置上，保护套外壁上对称设置有两个条形滑块，两个条形滑块两端均固定连接有限位块，保护外壳底部对称设置有两个凸块，两个凸块内设置有与条形滑块相匹配的条形滑槽，保护套接近直线轴承的一端外壁上对称设置有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆底部均固定连接在保护外壳内壁上。
传统工厂里，存在着钎焊类的焊接几乎没有防护措施，氩弧焊和电焊类的焊接通过佩戴焊接眼镜来进行防护，然而焊接过程中产生的烟雾却无法防护，进而对人体有着极大损害，同时焊接眼镜是不规范的，焊接过程中紫外线和红外线的辐射都很强对脸上的皮肤不好，焊工佩戴的焊接眼镜透光性差，看不清熔池，影响焊接质量的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接设备，解决了焊接过程中产生的烟雾却无法防护，进而对人体有着极大损害，同时焊接眼镜是不规范的，焊接过程中紫外线和红外线的辐射都很强对脸上的皮肤不好，焊工佩戴的焊接眼镜透光性差，看不清熔池，影响焊接质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接设备，包括焊接机架、防护机构和吸尘机构组成的焊接本体，所述防护机构包括承接板，所述承接板的内部设置有凸透镜，所述承接板的左侧通过阻尼转轴转动连接有转接板，所述转接板的右侧设置有凹透镜,所述凹透镜的顶部设置有防护罩，所述防护罩的材质进口聚碳酸脂，所述防护罩的左侧与转接板的右侧固定连接，所述承接板的左侧底部固定连接有吸尘机构，所述承接板的正下方设置有焊接机架，所述吸尘机构的底部与地面固定连接。
优选的，所述转接板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿转接板并延伸至转接板的外部，所述转接板的顶部固定连接有旋转帽，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧与凹透镜的左侧固定连接。
与传统相比，通过吸尘机构可以吸附焊接所产生的烟雾中含有一些悬浮颗粒，有毒气体如co，no2等，以及一些金属悬浮物，减少对焊工身体的损害，防护罩取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，防护罩采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护罩取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率，同时运用伽利略望远镜原理，凸透镜和凹透镜放大焊接熔池，可以使焊工清晰观察到焊接过程，提高焊接质量，阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，转帽通过螺杆对凹透进行上下调节，在焊接前进行校正调节，保证焊接过程焊工观察的清晰度。
优选的，所述承接板的内部设置分别设置有清理机构，所述承接板的底部连通有吹气管，所述吹气管的底部连通有定位软管，所述软管的远离吹气管的一端固定连接有喷射头。
优选的，所述清理机构包括清理框，所述清理框的内部设置有第一电磁块，所述第一电磁块的外侧与清理框的内部固定连接，所述第一电磁块的右侧固定连接有伸缩杆，所述第一电磁块的右侧固定连接有弹簧组，所述伸缩杆的右端固定连接有第二电磁块，所述弹簧组的右端与第二电磁块的左侧固定连接。
优选的，所述第二电磁块的右侧设置有回弹囊，所述回弹囊的右侧固定连接回弹板，所述回弹板的外侧与清理框的内部固定连接。
与传统相比，清理机构可以对焊接过程中产生的烟雾颗粒杂质等凝结在镜片表面进行处理，清洁过程可以在焊接过程中同步进行，减少人力的擦洗，提高焊接质量和效率，同时利用空气清洗，相比较绒布擦洗更加保护镜片，提高设备使用寿命，定位软管可以任意位置调节，提高清理机构的利用率，焊工使用过程更加便捷，喷射头提高清洁的范围，使镜片清洁更加干净，伸缩杆保证第二电磁块远离第一电磁块平行位移时，速度平稳运行，保护提高回弹囊的同时，提高气流的稳定性，回弹板防止吹气管被堵时，回弹板向右侧形变，保护回弹囊。
优选的，所述回弹囊包括囊壳，所述囊壳的内部设置有保护回弹机构，所述囊壳的右侧与吹气管的一端相连通。
优选的，所述保护回弹机构包括回弹框，所述回弹框的左侧固定连接有弹力球，所述弹力球的右侧固定连接回弹片，所述回弹片的右侧固定连接有凸壳，所述凸壳的右侧固定连接有弹簧，所述回弹框的内部滑动连接有承接杆，所述承接杆的右侧与回弹框的内部固定连接，所述承接杆的左侧与弹簧的右端固定连接。
优选的，所述喷射头包括喷射框，所述喷射框的底部与定位软管的一端相连通，所述喷射框的内部固定连接有贴合板，所述贴合板的内部开设有进气孔，所述进气孔顶部连通有渐缩管，所述渐缩管的顶部固定连接有发散口，所述发散口的顶端贯穿喷射框并延伸至喷射框的外部，所述渐缩管的外侧固定连接有防护囊。
优选的，所述吸尘机构包括吸尘板，所述吸尘板的顶部连通有吸尘管，所述吸尘板的内部开设有吸尘孔，所述吸尘孔的顶部与吸尘管的内部相连通，所述吸尘板的底部与地面固定连接。
与传统相比，保护回弹机构防护弹囊在压缩过程中，受到挤压造成弹囊破裂，同时还能起到加速弹囊形变快速回弹的作用，弹力球对弹囊的弹性形变内壁有着很好防护作用，不会造成刮伤，回弹片增加保护回弹机构的整体弹性形变强度，提高保护回弹机构的使用寿命，配合清理机构，保证喷射出的气流更加稳定，提高清洁的质量，渐缩管可以对流入的气体进行降噪和增加气体流速的作用，同时防护囊可以对渐缩管的外壁进行防护，减少渐缩管的震动，增加降噪效果，增加喷射头的使用寿命。
(三)有益效果
本发明提供了一种焊接设备。具备以下有益效果：
(1)、本发明，设置有吸尘机构，通过吸尘机构可以吸附焊接所产生的烟雾中含有一些悬浮颗粒，有毒气体如co，no2等，以及一些金属悬浮物，减少对焊工身体的损害。
(2)、本发明，设置有防护罩，通过防护罩取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，同时防护罩采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护罩取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率。
(3)、本发明，设置有凸透镜和凹透镜，通过凸透镜和凹透镜，运用伽利略望远镜原理，为了能得到一个正立的焊接熔池,物镜用焦距较长的凸透镜,目镜要用凹透镜这样,远处物体射来的光线,经过物镜后,在尚未会聚成像之前,遇到目镜(凹透镜),将使会聚光线发散,这些发散光线的反向延长线的交点,形成正立的虚像,以便观察焊接熔池和焊接过程，提高焊接件整体质量。
(4)、本发明，设置有阻尼转轴和转帽，通过阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，转帽通过螺杆对凹透镜进行上下调节，在焊接前进行校正调节，保证焊接过程焊工观察的清晰度。
(5)、本发明，设置有清理机构，通过清理机构可以对焊接过程中产生的烟雾颗粒杂质等凝结在镜片表面进行处理，清洁过程可以在焊接过程中同步进行，减少人力的擦洗，提高焊接质量和效率，同时利用空气清洗，相比较绒布擦洗更加保护镜片，提高设备使用寿命。
(6)、本发明，设置有定位软管和喷射头，通过定位软管定位软管可以任意位置调节，提高清理机构的利用率，焊工使用过程更加便捷，喷射头可以提高清洁的范围，使镜片清洁更加干净。
(7)、本发明，设置有伸缩杆和回弹板，通过伸缩杆保证了第二电磁块远离第一电磁块平行位移时，速度平稳运行，保护提高回弹囊的同时，提高气流的稳定性，回弹板防止吹气管被堵时，回弹板向右侧形变，保护回弹囊。
(8)、本发明，设置有保护回弹机构，通过保护回弹机构上的防护弹囊在压缩过程中，受到挤压造成弹囊破裂，同时还能起到加速弹囊形变快速回弹的作用，弹力球对弹囊的弹性形变内壁有着很好防护作用，不会造成刮伤，回弹片增加保护回弹机构的整体弹性形变强度提高保护回弹机构的使用寿命，配合清理机构，保证喷射出的气流更加稳定，提高清洁的质量。
(9)、本发明，设置有渐缩管和防护囊，通过渐缩管可以对流入的气体进行降噪和增加气体流速的作用，同时防护囊可以对渐缩管的外壁进行防护，减少渐缩管的震动，增加降噪效果，增加喷射头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明新型立体的结构示意图；
图2为本发明新型正视半剖面的结构示意图；
图3为本发明新型右视半剖面的结构示意图；
图4为本发明新型清理机构剖面的结构示意图；
图5为本发明新型回弹囊剖面的结构示意图；
图6为本发明新型喷射头剖面的结构示意图；
图7为本发明新型吸尘机构立体的结构示意图。
图中：1焊接本体、2焊接机架、3防护机构、4吸尘机构、31承接板、32凸透镜、33转接板、34凹透镜、35防护罩、331凹槽、332螺杆、333旋转帽、334螺纹块、311吹气管、312定位软管、a清理机构、b喷射头、a1清理框、a2第一电磁块、a3伸缩杆、a4弹簧组、a5第二电磁块、a6回弹囊、a7回弹板、a61囊壳、a62保护回弹机构、a621回弹框、a622弹力球、a623回弹片、a624凸壳、a625弹簧、a626承接杆、b1喷射框、b2贴合板、b3进气孔、b4渐缩管、b5发散口、b6防护囊、41吸尘板、42吸尘管、43吸尘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种焊接设备，包括焊接机架2、防护机构3和吸尘机构4组成的焊接本体1，防护机构3包括承接板31，承接板31的内部设置有凸透镜32，承接板31的左侧通过阻尼转轴转动连接有转接板33，转接板33的右侧设置有凹透镜34,凹透镜34的顶部设置有防护罩35，防护罩35的材质进口聚碳酸脂，防护罩35的左侧与转接板33的右侧固定连接，承接板31的左侧底部固定连接有吸尘机构4，承接板31的正下方设置有焊接机架2，吸尘机构4的底部与地面固定连接。
转接板33的右侧开设有凹槽331，凹槽331的内部转动连接有螺杆332，螺杆332的顶部贯穿转接板33并延伸至转接板33的外部，转接板33的顶部固定连接有旋转帽333，螺杆332的外侧螺纹连接有螺纹块334，螺纹块334的右侧与凹透镜34的左侧固定连接。
使用时，焊工将配套好的焊接件摆放在焊接机架2上，转运到防护机构3的正下方，焊工通过手动调节转接板33转动，转接板33通过阻尼转轴绕承接板31转动到合适观察位置后固定，然后通过调节旋转帽333，带动螺杆332转动，带动螺纹块334，带动凹透镜34上下位移，调节后合适观察位置后，对焊接件进行焊接，与传统相比，通过吸尘机构4可以吸附焊接所产生的烟雾中含有一些悬浮颗粒，有毒气体如co，no2等，以及一些金属悬浮物，减少对焊工身体的损害，防护罩35取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，防护罩35采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护罩35取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率，同时运用伽利略望远镜原理，凸透镜32和凹透镜34放大焊接熔池，可以使焊工清晰观察到焊接过程，提高焊接质量，阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，转帽333通过螺杆332对凹透镜34进行上下调节，在焊接前进行校正调节，保证焊接过程焊工观察的清晰度。
实施例二：
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：承接板31的内部设置分别设置有清理机构a，承接板31的底部连通有吹气管311，吹气管311的底部连通有定位软管312，软管312的远离吹气管311的一端固定连接有喷射头b。
清理机构a包括清理框a1，清理框a1的内部设置有第一电磁块a2，第一电磁块a2的外侧与清理框a1的内部固定连接，第一电磁块a2的右侧固定连接有伸缩杆a3，第一电磁块a2的右侧固定连接有弹簧组a4，伸缩杆a3的右端固定连接有第二电磁块a5，弹簧组a4的右端与第二电磁块a5的左侧固定连接。
第二电磁块a5的右侧设置有回弹囊a6，回弹囊a6的右侧固定连接回弹板a7，回弹板a7的外侧与清理框a1的内部固定连接。
使用时，焊接一段时间后，外部电源接通，连通第一电磁块a2和第二电磁块a5，磁力相斥，第二电磁块a5向右运动，带动伸缩杆a3拉伸，带动弹簧组a4拉伸，第二电磁块a5右侧挤压回弹囊a6，回弹囊a6右侧挤压回弹板a7，回弹板a6内部气体压缩，通过吹气管311流出，流入定位软管312，流入喷射头b，外部电源关闭后，受弹簧组a4拉力进行复原，与传统相比，清理机构a可以对焊接过程中产生的烟雾颗粒杂质等凝结在镜片表面进行处理，清洁过程可以在焊接过程中同步进行，减少人力的擦洗，提高焊接质量和效率，同时利用空气清洗，相比较绒布擦洗更加保护镜片，提高设备使用寿命，定位软管312可以任意位置调节，提高清理机构a的利用率，焊工使用过程更加便捷，喷射头b4提高清洁的范围，使镜片清洁更加干净，伸缩杆a3保证第二电磁块a5远离第一电磁块a2平行位移时，速度平稳运行，保护提高回弹囊a6的同时，提高气流的稳定性，回弹板a7防止吹气管被堵时，回弹板a7向右侧形变，保护回弹囊a6。
实施例三：
请参阅图1-7，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：回弹囊a6包括囊壳a61，囊壳a61的内部设置有保护回弹机构a62，囊壳a61的右侧与吹气管311的一端相连通。
保护回弹机构a62包括回弹框a621，回弹框a621的左侧固定连接有弹力球a622，弹力球a622的右侧固定连接回弹片a623，回弹片a623的右侧固定连接有凸壳a624，凸壳a624的右侧固定连接有弹簧a625，回弹框a621的内部滑动连接有承接杆a626，承接杆a626的右侧与回弹框a621的内部固定连接，承接杆a626的左侧与弹簧a625的右端固定连接。
喷射头b包括喷射框b1，喷射框b1的底部与定位软管312的一端相连通，喷射框b1的内部固定连接有贴合板b2，贴合板b2的内部开设有进气孔b3，进气孔b3顶部连通有渐缩管b4，渐缩管b4的顶部固定连接有发散口b5，发散口b5的顶端贯穿喷射框b1并延伸至喷射框b1的外部，渐缩管b4的外侧固定连接有防护囊b6。
吸尘机构4包括吸尘板41，吸尘板41的顶部连通有吸尘管42，吸尘板41的内部开设有吸尘孔43，吸尘孔43的顶部与吸尘管42的内部相连通，吸尘板41的底部与地面固定连接。
使用时，第二电磁块a5向右运动挤压回弹囊a6时，回弹囊a6的内壁左侧挤压弹力球a622，带动回弹框a621与承接杆a626相对滑动，带动回弹片a623弹性形变，带动凸壳a624向右侧运动，带动凸壳a624向右压缩弹簧a625，回弹囊a6内部气体通过吹气管311流入喷射头b，流入进气孔b3，流入渐缩管b4，流出发散口b5，第二电磁块a5恢复后，弹囊a6受到自身弹力和弹簧a625的弹力自动恢复，与传统相比，保护回弹机构a62防护弹囊a6在压缩过程中，受到挤压造成弹囊a6破裂，同时还能起到加速弹囊a6形变快速回弹的作用，弹力球a622对弹囊a6的弹性形变内壁有着很好防护作用，不会造成刮伤，回弹片a623增加保护回弹机构a62的整体弹性形变强度，提高保护回弹机构a62的使用寿命，配合清理机构a，保证喷射出的气流更加稳定，提高清洁的质量，渐缩管b4可以对流入的气体进行降噪和增加气体流速的作用，同时防护囊b6可以对渐缩管b4的外壁进行防护，减少渐缩管b4的震动，增加降噪效果，增加喷射头b的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种焊接设备，包括焊接机架(2)、防护机构(3)和吸尘机构(4)组成的焊接本体(1)，其特征在于：所述防护机构(3)包括承接板(31)，所述承接板(31)的内部设置有凸透镜(32)，所述承接板(31)的左侧通过阻尼转轴转动连接有转接板(33)，所述转接板(33)的右侧设置有凹透镜(34),所述凹透镜(34)的顶部设置有防护罩(35)，所述防护罩(35)的材质进口聚碳酸脂，所述防护罩(35)的左侧与转接板(33)的右侧固定连接，所述承接板(31)的左侧底部固定连接有吸尘机构(4)，所述承接板(31)的正下方设置有焊接机架(2)，所述吸尘机构(4)的底部与地面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述转接板(33)的右侧开设有凹槽(331)，所述凹槽(331)的内部转动连接有螺杆(332)，所述螺杆(332)的顶部贯穿转接板(33)并延伸至转接板(33)的外部，所述转接板(33)的顶部固定连接有旋转帽(333)，所述螺杆(332)的外侧螺纹连接有螺纹块(334)，所述螺纹块(334)的右侧与凹透镜(34)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述承接板(31)的内部设置分别设置有清理机构(a)，所述承接板(31)的底部连通有吹气管(311)，所述吹气管(311)的底部连通有定位软管(312)，所述软管(312)的远离吹气管(311)的一端固定连接有喷射头(b)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述清理机构(a)包括清理框(a1)，所述清理框(a1)的内部设置有第一电磁块(a2)，所述第一电磁块(a2)的外侧与清理框(a1)的内部固定连接，所述第一电磁块(a2)的右侧固定连接有伸缩杆(a3)，所述第一电磁块(a2)的右侧固定连接有弹簧组(a4)，所述伸缩杆(a3)的右端固定连接有第二电磁块(a5)，所述弹簧组(a4)的右端与第二电磁块(a5)的左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接设备，其特征在于：所述第二电磁块(a5)的右侧设置有回弹囊(a6)，所述回弹囊(a6)的右侧固定连接回弹板(a7)，所述回弹板(a7)的外侧与清理框(a1)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊接设备，其特征在于：所述回弹囊(a6)包括囊壳(a61)，所述囊壳(a61)的内部设置有保护回弹机构(a62)，所述囊壳(a61)的右侧与吹气管(311)的一端相连通。
7.根据权利要求6所述的一种焊接设备，其特征在于：所述保护回弹机构(a62)包括回弹框(a621)，所述回弹框(a621)的左侧固定连接有弹力球(a622)，所述弹力球(a622)的右侧固定连接回弹片(a623)，所述回弹片(a623)的右侧固定连接有凸壳(a624)，所述凸壳(a624)的右侧固定连接有弹簧(a625)，所述回弹框(a621)的内部滑动连接有承接杆(a626)，所述承接杆(a626)的右侧与回弹框(a621)的内部固定连接，所述承接杆(a626)的左侧与弹簧(a625)的右端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述喷射头(b)包括喷射框(b1)，所述喷射框(b1)的底部与定位软管(312)的一端相连通，所述喷射框(b1)的内部固定连接有贴合板(b2)，所述贴合板(b2)的内部开设有进气孔(b3)，所述进气孔(b3)顶部连通有渐缩管(b4)，所述渐缩管(b4)的顶部固定连接有发散口(b5)，所述发散口(b5)的顶端贯穿喷射框(b1)并延伸至喷射框(b1)的外部，所述渐缩管(b4)的外侧固定连接有防护囊(b6)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括吸尘板(41)，所述吸尘板(41)的顶部连通有吸尘管(42)，所述吸尘板(41)的内部开设有吸尘孔(43)，所述吸尘孔(43)的顶部与吸尘管(42)的内部相连通，所述吸尘板(41)的底部与地面固定连接。
技术总结