本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接机。
背景技术：
通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。
根据中国专利cn105799152a中所述，一种焊接机，它涉及汽车零部件加工技术领域。它包括主机、隔离罩，所述的主机外设置有隔离罩，在隔离罩的正面设置有透视窗，在隔离罩的后面设置有抽风扇。
传统焊接，存在着焊接过程中焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘颗粒，同时弧光辐射人的眼睛和皮肤，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，对人体有极大危害，同时融化的焊料容易黏附在焊接机架上，造成焊接件不平，影响焊接件质量的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接机，解决了焊接过程中焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘颗粒，同时弧光辐射人的眼睛和皮肤，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，产生有毒气体，同时融化的焊料容易黏附在焊接机架上，造成焊接件不平，影响焊接件质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接机，包括焊接机架、防护机构和吸尘机构组成的焊接本体，所述焊接机架包括滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的顶部滑动连接有废料盒，所述底座的顶部固定连接有废料通板，所述废料通板的顶端固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的右侧顶部固定连接有承接板，所述承接板的底部右侧通过阻尼转轴转动连接有防护机构，所述废料盒的左侧贯穿废料通板并延伸至废料通板的外部，所述废料通板的底部与废料盒的内部相互连通。
优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板的左侧通过阻尼转轴与承接板的底部右侧转动连接，所述防护板的内部套设有凸透镜，所述凸透镜的顶部设置有防护镜，所述防护镜的材质进口聚碳酸脂，所述防护镜的两侧与防护板的顶部固定连接，所述防护板的右侧固定连接有遮挡板。
与传统相比，防护机构取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，防护镜采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护镜取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率，同时凸透镜运用放大镜原理，放大焊接熔池，可以使焊工清晰观察到焊接过程，提高焊接质量，结合阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，遮挡板有效阻隔焊接弧光强烈辐射，吸尘机构吸收焊接烟尘和有毒气体，有效保护焊工身体健康，废料盒回收焊接过程中废弃的焊条、焊件和药皮，回收利用避免浪费。
优选的，所述吸尘机构包括吸尘框，所述吸尘框的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的左侧固定连接有内接杆，所述内接杆远离微型电机的一端固定连接有过滤网，所述吸尘框的左侧顶部固定连接有套框，所述套框的顶部连通有吸尘管，所述过滤网的外侧与套框的右侧内壁固定连接，所述吸尘框的底端与废料通板的顶端右侧相连通，所述废料通板的顶端贯穿吸尘框并延伸至套框的内部。
优选的，所述套框的内部分别设置第一吸气孔和第二吸气孔。
优选的，所述吸尘框的底部开设有废料口，所述废料口的底端与废料通板顶端相连通，所述吸尘框的左侧分别开设有通孔槽和滑动槽，所述通孔槽的内部与第一吸气孔相连通，所述通孔槽的底部与废料口相连通，所述通孔槽的内壁开设有透气孔，所述透气孔的外端与滑动槽的内部相连通，所述吸尘框的内部设置有旋转机构。
优选的，所述旋转机构包括旋转管，所述旋转管的外壁开设有旋转吸气口，所述旋转管的顶端连通吸气球，所述吸气球的外壁开设有吸气口，所述吸气口的外端与滑动槽的内部相连通，所述吸气球的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述吸气球的外部之间设置有弹簧组，所述旋转管的底端与微型电机固定连接。
与传统相比，通过吸尘机构可以吸收焊接过程中焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘颗粒和有毒气体，过滤网可以有效过滤焊接过程中焊料产生粒子烟尘，进行回收利用，旋转机构转动可以对烟尘的初次吸收，通过旋转管增加吸收面积，旋转管转动更利于充分吸收焊接过程中的烟尘，烟尘通过旋转吸气口吸收，流入吸气球中，流入滑动槽，旋转管为弹性管旋转过程中，进行震荡，有效防止烟尘黏附在旋转管和吸气球的内壁，弹簧组起到固定吸气球的同时，增加旋转管的震荡，吸收的烟尘部分通过废料口直接流走，部分通过过滤网进行再次过滤，二者结合，有利于对烟尘的充分吸收，回收废弃的焊料更加充分。
优选的，所述滑动杆的外侧套设有除渣机构，所述除渣机构的内部与滑动杆的外部滑动连接，所述除渣机构的左侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外侧与滑动杆的左侧固定连接。
优选的，所述除渣机构包括除渣框，所述除渣框的内壁固定连接有第一电磁块,所述第一电磁块的两侧均固定连接有活动，所述活动杆的底部固定连接有滑刀，所述滑刀的顶部固定连接有第二电磁块，所述第二电磁块位于第一电磁块的正下方。
优选的，所述滑包括刀体，所述刀体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有刀片，所述刀体的底部固定连接回弹片，所述回弹片的底部与刀片的内部固定连接，所述刀片的内部滑动连接有割片，所述割片的顶部固定连接有回复弹簧组，所述回复弹簧组的顶端与刀片的内部固定连接。
与传统相比，通过除渣机构有效清理黏附在焊接机架上融化的焊料，消除焊渣对焊接件平行度的影响，第一电磁块和第二电磁块的相互排斥力使刀片紧贴附滑动杆，有利于滑刀对滑动杆外侧焊渣的有效清理，同时回弹片增加刀片的弹性度，第一电磁块和第二电磁块增加滑刀整体弹性度，二者结合有效的保护了滑刀的使用寿命，活动杆和伸缩杆提高除渣机构的稳定性，割片对滑动杆的外侧焊渣细化清理，提高对焊接件的水平度，提高对焊接点的质量，同时清理后的焊渣流入废料盒中，回收利用。
(三)有益效果
本发明提供了一种焊接机。具备以下有益效果：
(1)、本发明，设置有防护机构，通过防护机构取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，防护镜采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护镜取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率。
(2)、本发明，设置有凸透镜，通过运用放大镜原理，为了能得到一个正立的焊接熔池,凸透镜对光线具有会聚作用，平行于主光轴的光线通过凸透镜会汇聚成一点，这点是凸透镜的焦点，焦点与光心(凸透镜的中心)的距离是焦距，当焊接件在凸透镜焦距以内,呈一个正位放大的虚像，以便观察焊接熔池和焊接过程，提高焊接件整体质量。
(3)、本发明，设置有遮挡板，通过遮挡板有效阻隔焊接过程中焊接弧光强烈辐射，同时结合阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，在焊接前进行校正调节，保证焊接过程焊工观察的清晰度。
(4)、本发明，设置有吸尘机构和废料盒，通过吸尘机构吸收焊接过程中焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘颗粒和有毒气体，有效保护焊工身体健康，同时废料盒收集吸尘机构吸收的烟尘和焊接过程中废弃的焊条、焊件和药皮，进行回收利用。
(5)、本发明，设置有旋转机构，通过旋转机转动可以对烟尘的初次吸收，旋转管增加吸收面积，旋转管转动更利于充分吸收焊接过程中的烟尘，烟尘通过旋转吸气口吸收，流入吸气球中，流入滑动槽，旋转管为弹性管旋转过程中，进行震荡，有效防止烟尘黏附在旋转管和吸气球的内壁，弹簧组起到固定吸气球的同时，增加旋转管的震荡。
(6)、本发明，设置有过滤网，通过过滤网可以有效过滤焊接过程中焊料产生粒子烟尘，进行回收利用，吸收过程中的烟尘部分通过废料口直接流走，部分通过过滤网进行再次过滤，过滤网和旋转机构结合，有利于对烟尘的充分吸收，回收废弃的焊料更加充分。
(7)、本发明，设置有除渣机构，通过除渣机构有效清理黏附在焊接机架上融化的焊料，消除焊渣对焊接件平行度的影响，第一电磁块和第二电磁块的相互排斥力使刀片紧贴附滑动杆，有利于滑刀对滑动杆外侧焊渣的有效清理，同时回弹片增加刀片的弹性度，第一电磁块和第二电磁块增加滑刀整体弹性度，二者结合有效的保护了滑刀的使用寿命。
(8)、本发明，设置有割片，通过割片对滑动杆的外侧焊渣细化清理，提高对焊接件的水平度，提高对焊接点的质量，同时活动杆和伸缩杆结合提高除渣机构的稳定性。
附图说明
图1为本发明新型立体的结构示意图；
图2为本发明新型防护机构正视剖面的结构示意图；
图3为本发明新型吸尘机构立体分层的结构示意图；
图4为本发明新型吸尘机构侧视剖面的结构示意图；
图5为本发明新型图4中a处局部放大的结构示意图；
图6为本发明新型滑动杆立体的结构示意图；
图7为本发明新型除渣机构剖面的结构示意图；
图8为本发明新型滑刀半剖面的结构示意图。
图中：1焊接本体、2焊接机架、3防护机构、4吸尘机构、21滑动杆、22支撑架、23底座、24废料盒、25废料通板、26承接板、31防护板、32凸透镜、33防护镜、34遮挡板、41吸尘框、42微型电机、43内接杆、44过滤网、45套框、46吸尘管、451第一吸气孔、452第二吸气孔、411废料口、412通孔槽、413滑动槽、414透气孔、a旋转机构、a1旋转管、a2旋转吸气口、a3吸气球、a4吸气口、a5弹簧组、b除渣机构、211液压伸缩杆、b1除渣框、b2第一电磁块、b3活动杆、b4滑刀、b5第二电磁块、b41刀体、b42伸缩杆、b43刀片、b44回弹片、b45割片、b46回复弹簧组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种焊接机，包括焊接机架2、防护机构3和吸尘机构4组成的焊接本体1，焊接机架2包括滑动杆21，滑动杆21的底部固定连接有支撑架22，支撑架22的底部固定连接有底座23，底座23的顶部滑动连接有废料盒24，底座23的顶部固定连接有废料通板25，废料通板25的顶端固定连接有吸尘机构4，吸尘机构4的右侧顶部固定连接有承接板26，承接板26的底部右侧通过阻尼转轴转动连接有防护机构3，废料盒24的左侧贯穿废料通板25并延伸至废料通板25的外部，废料通板25的底部与废料盒24的内部相互连通。
防护机构3包括防护板31，防护板31的左侧通过阻尼转轴与承接板26的底部右侧转动连接，防护板31的内部套设有凸透镜32，凸透镜32的顶部设置有防护镜33，防护镜33的材质进口聚碳酸脂，防护镜33的两侧与防护板31的顶部固定连接，防护板31的右侧固定连接有遮挡板34。
使用时，焊工将配套好的焊接件摆放在焊接机架2上，焊工手动调节防护机构3，防护机构3通过阻尼转轴绕承接板26转动到合适观察位置后固定，启动外部电源带动吸尘机构4，对焊接件进行焊接，与传统相比，防护机构3取代了传统的焊接眼镜，提供更大面积的防护焊工的眼镜和面部，防护镜33采用进口聚碳酸脂对焊接强光有很好阻隔效果，防护镜33取带焊接眼镜使焊工焊接过程中面部和眼镜更加轻松，提高焊工的焊接效率，同时凸透镜32运用放大镜原理，放大焊接熔池，可以使焊工清晰观察到焊接过程，提高焊接质量，结合阻尼转轴可以让不同焊工根据自身需求调节焊接角度，遮挡板34有效阻隔焊接弧光强烈辐射，吸尘机构4吸收焊接烟尘和有毒气体，有效保护焊工身体健康，废料盒24回收焊接过程中废弃的焊条、焊件和药皮，回收利用避免浪费。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：吸尘机构4包括吸尘框41，吸尘框41的内部固定连接有微型电机42，微型电机42的左侧固定连接有内接杆43，内接杆43远离微型电机42的一端固定连接有过滤网44，吸尘框41的左侧顶部固定连接有套框45，套框45的顶部连通有吸尘管46，过滤网44的外侧与套框45的右侧内壁固定连接，吸尘框41的底端与废料通板25的顶端右侧相连通，废料通板25的顶端贯穿吸尘框41并延伸至套框45的内部。
套框45的内部分别设置第一吸气孔451和第二吸气孔452。
吸尘框41的底部开设有废料口411，废料口411的底端与废料通板25顶端相连通，吸尘框41的左侧分别开设有通孔槽412和滑动槽413，通孔槽412的内部与第一吸气孔451相连通，通孔槽412的底部与废料口411相连通，通孔槽412的内壁开设有透气孔414，透气孔414的外端与滑动槽413的内部相连通，吸尘框41的内部设置有旋转机构a。
旋转机构a包括旋转管a1，旋转管a1的外壁开设有旋转吸气口a2，旋转管a1的顶端连通吸气球a3，吸气球a3的外壁开设有吸气口a4，吸气口a4的外端与滑动槽413的内部相连通，吸气球a3的外壁与滑动槽413的内壁滑动连接，吸气球a3的外部之间设置有弹簧组a5，旋转管a1的底端与微型电机42固定连接。
使用时，外部电源接通微型电机42，带动旋转机构a，带动旋转管a1在滑动槽413中转动，吸尘管46吸气带动套框45内部的第一吸气孔451和第二吸气孔452进行吸气，第一吸气孔451吸气带动通孔槽412吸气，带动透气孔414吸气，带动滑动槽413吸气，带动吸气口a4吸气，带动吸气球a3吸气，带动旋转管a1吸气，带动旋转吸气口a2吸气，第二吸气孔452通过吸尘框41内部进行吸气，吸气过程中，大量有害气体和烟雾通过吸尘管46吸走，焊接过程中产生的烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，第二吸气孔452吸收的烟尘直接通过过滤网44进行过滤阻隔，流入废料通板25，流入废料盒24，第一吸气孔451吸收的烟尘通过旋转机构a吸收，流入通孔槽412，在通过过滤网44进行过滤阻隔，流入废料口411，流入废料通板25，流入废料盒24，与传统相比，通过吸尘机构4可以吸收焊接过程中焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟尘颗粒和有毒气体，过滤网44可以有效过滤焊接过程中焊料产生粒子烟尘，进行回收利用，旋转机构a转动可以对烟尘的初次吸收，通过旋转管a1增加吸收面积，旋转管a1转动更利于充分吸收焊接过程中的烟尘，烟尘通过旋转吸气口a2吸收，流入吸气球a3中，流入滑动槽413，旋转管a1为弹性管旋转过程中，进行震荡，有效防止烟尘黏附在旋转管a1和吸气球a3的内壁，弹簧组a5起到固定吸气球a3的同时，增加旋转管a1的震荡，吸收的烟尘部分通过废料口411直接流走，部分通过过滤网44进行再次过滤，二者结合，有利于对烟尘的充分吸收，回收废弃的焊料更加充分。
实施例三：
请参阅图1-8，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：滑动杆21的外侧套设有除渣机构b，除渣机构b的内部与滑动杆21的外部滑动连接，除渣机构b的左侧固定连接有液压伸缩杆211，液压伸缩杆211的外侧与滑动杆21的左侧固定连接。
除渣机构b包括除渣框b1，除渣框b1的内壁固定连接有第一电磁块b2,第一电磁块b2的两侧均固定连接有活动杆b3，活动杆b3的底部固定连接有滑刀b4，滑刀b4的顶部固定连接有第二电磁块b5，第二电磁块b5位于第一电磁块b2的正下方。
滑刀b4包括刀体b41，刀体b41的内部固定连接有伸缩杆b42，伸缩杆b42的底部固定连接有刀片b43，刀体b41的底部固定连接回弹片b44，回弹片b44的底部与刀片b43的内部固定连接，刀片b43的内部滑动连接有割片b45，割片b45的顶部固定连接有回复弹簧组b46，回复弹簧组b46的顶端与刀片b43的内部固定连接。
使用时，外部电源接通，带动液压伸缩杆211伸缩，带动除渣机构b在滑动杆21外侧滑动，第一电磁块b2和第二电磁块b5接通外部电源后，磁力排斥，推动滑刀b4贴附液压伸缩杆211的外侧，刀体b41受到第二电磁块b5的推力，推动伸缩杆b42和回弹片b44，推动刀片b43，刀片b43受到滑动杆21的外侧挤压，推动刀片b43内部的割片b45，推动回复弹簧组b46，与传统相比，通过除渣机构b有效清理黏附在焊接机架上融化的焊料，消除焊渣对焊接件平行度的影响，第一电磁块b2和第二电磁块b5的相互排斥力使刀片b43紧贴附滑动杆21，有利于滑刀b4对滑动杆21外侧焊渣的有效清理，同时回弹片b44增加刀片b43的弹性度，第一电磁块b2和第二电磁块b5增加滑刀b4整体弹性度，二者结合有效的保护了滑刀b4的使用寿命，活动杆b和伸缩杆b42提高除渣机构b的稳定性，割片b45对滑动杆21的外侧焊渣细化清理，提高对焊接件的水平度，提高对焊接点的质量，同时清理后的焊渣流入废料盒24中，回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种焊接机，包括焊接机架(2)、防护机构(3)和吸尘机构(4)组成的焊接本体(1)，其特征在于：所述焊接机架(2)包括滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的底部固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的底部固定连接有底座(23)，所述底座(23)的顶部滑动连接有废料盒(24)，所述底座(23)的顶部固定连接有废料通板(25)，所述废料通板(25)的顶端固定连接有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)的右侧顶部固定连接有承接板(26)，所述承接板(26)的底部右侧通过阻尼转轴转动连接有防护机构(3)，所述废料盒(24)的左侧贯穿废料通板(25)并延伸至废料通板(25)的外部，所述废料通板(25)的底部与废料盒(24)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护板(31)，所述防护板(31)的左侧通过阻尼转轴与承接板(26)的底部右侧转动连接，所述防护板(31)的内部套设有凸透镜(32)，所述凸透镜(32)的顶部设置有防护镜(33)，所述防护镜(33)的材质进口聚碳酸脂，所述防护镜(33)的两侧与防护板(31)的顶部固定连接，所述防护板(31)的右侧固定连接有遮挡板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括吸尘框(41)，所述吸尘框(41)的内部固定连接有微型电机(42)，所述微型电机(42)的左侧固定连接有内接杆(43)，所述内接杆(43)远离微型电机(42)的一端固定连接有过滤网(44)，所述吸尘框(41)的左侧顶部固定连接有套框(45)，所述套框(45)的顶部连通有吸尘管(46)，所述过滤网(44)的外侧与套框(45)的右侧内壁固定连接，所述吸尘框(41)的底端与废料通板(25)的顶端右侧相连通，所述废料通板(25)的顶端贯穿吸尘框(41)并延伸至套框(45)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种焊接机，其特征在于：所述套框(45)的内部分别设置第一吸气孔(451)和第二吸气孔(452)。
5.根据权利要求3所述的一种焊接机，其特征在于：所述吸尘框(41)的底部开设有废料口(411)，所述废料口(411)的底端与废料通板(25)顶端相连通，所述吸尘框(41)的左侧分别开设有通孔槽(412)和滑动槽(413)，所述通孔槽(412)的内部与第一吸气孔(451)相连通，所述通孔槽(412)的底部与废料口(411)相连通，所述通孔槽(412)的内壁开设有透气孔(414)，所述透气孔(414)的外端与滑动槽(413)的内部相连通，所述吸尘框(41)的内部设置有旋转机构(a)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接机，其特征在于：所述旋转机构(a)包括旋转管(a1)，所述旋转管(a1)的外壁开设有旋转吸气口(a2)，所述旋转管(a1)的顶端连通吸气球(a3)，所述吸气球(a3)的外壁开设有吸气口(a4)，所述吸气口(a4)的外端与滑动槽(413)的内部相连通，所述吸气球(a3)的外壁与滑动槽(413)的内壁滑动连接，所述吸气球(a3)的外部之间设置有弹簧组(a5)，所述旋转管(a1)的底端与微型电机(42)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述滑动杆(21)的外侧套设有除渣机构(b)，所述除渣机构(b)的内部与滑动杆(21)的外部滑动连接，所述除渣机构(b)的左侧固定连接有液压伸缩杆(211)，所述液压伸缩杆(211)的外侧与滑动杆(21)的左侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述除渣机构(b)包括除渣框(b1)，所述除渣框(b1)的内壁固定连接有第一电磁块(b2),所述第一电磁块(b2)的两侧均固定连接有活动杆(b3)，所述活动杆(b3)的底部固定连接有滑刀(b4)，所述滑刀(b4)的顶部固定连接有第二电磁块(b5)，所述第二电磁块(b5)位于第一电磁块(b2)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述滑刀(b4)包括刀体(b41)，所述刀体(b41)的内部固定连接有伸缩杆(b42)，所述伸缩杆(b42)的底部固定连接有刀片(b43)，所述刀体(b41)的底部固定连接回弹片(b44)，所述回弹片(b44)的底部与刀片(b43)的内部固定连接，所述刀片(b43)的内部滑动连接有割片(b45)，所述割片(b45)的顶部固定连接有回复弹簧组(b46)，所述回复弹簧组(b46)的顶端与刀片(b43)的内部固定连接。
技术总结