本发明涉及生物质加工技术领域，特别是涉及一种生物质加工用冷却装置。
背景技术：
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，特点：可再生性，底污染性，广泛分布性。
现有的生物质加工用冷却装置，结构简单功能单一，无法高效的将生物质进行冷却处理，冷却效率较底，现有的生物质加工用冷却装置，无法有效的将加工时产生的尾气，进行吸收及净化处理，尾气的未处理排放易导致环境的二次污染，同时现有的生物质加工用冷却装置，无法在将生物质冷却后进行后续的加工处理，所以设计出一种生物质加工用冷却装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物质加工用冷却装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质加工用冷却装置，包括有冷却箱、废气处理箱和加工处理箱，所述冷却箱的顶端固定安装有进料管，且冷却箱的底端四周固定安装有支撑腿，且冷却箱的底端固定安装有排出管，且冷却箱的左侧面固定安装有废气处理箱，所述排出管的底端固定安装在加工处理箱的左侧顶端。
优选的，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底端面设置有波形防滑纹。
优选的，所述冷却箱内横向固定安装有转动轴，且转动轴的外壁表面均匀固定安装有搅拌叶片在冷却箱内，且转动轴的一端延伸至冷却箱外部固定安装有第一带轮，且第一带轮上活动安装有皮带，且皮带远离第一带轮的一端活动安装有第二带轮，且第二带轮的一侧固定安装有转动杆。
优选的，所述排出管左侧固定安装有阀门，且阀门为“电磁阀”。
优选的，所述废气处理箱包括有废气管、抽风机、活性炭吸收层、过滤层、冷凝管、送风机、送风管和防尘网，所述冷却箱的左侧顶部固定安装有废气管，且废气管远离冷却箱的一端固定安装在废气处理箱上，且废气管设置有一个拐角，且废气处理箱内横向固定安装有过滤层，且过滤层的上方横向固定安装有活性炭吸收层位于废气处理箱内，且废气管的底端平面位于过滤层的下方，且废气处理箱内右侧固定安装有送风管位于活性炭吸收层上方，且送风管的右端延伸至冷却箱内，且送风管的右端内固定安装有送风机，且送风管的右端内固定安装有防尘网位于送风机的右侧，且送风管的外壁表面套设有冷凝管。
优选的，所述加工处理箱包括有滚筒、刮板、u型块、限位套、转动杆、弹簧、挡板、落料槽、排出管、限位槽、限位杆、滑动槽、滑动块、环形套、通槽、挤压头、模具和模孔，所述加工处理箱内横向固定安装有滚筒，且滚筒的外壁表面均匀固定安装有刮板，且滚筒的一侧固定安装有转动杆，且转动杆远离滚筒的一端延伸至加工处理箱外部，且加工处理箱内底部固定安装有u型块，且加工处理箱的内壁右侧固定安装有限位套，且限位套的内壁顶部固定安装有弹簧，且限位套的左侧开设有限位槽，且限位套的内壁右侧开设有滑动槽，且弹簧的底端固定安装有挤压头，且挤压头的顶部左侧固定安装有限位杆，且限位杆与限位槽相适配，且挤压头的顶部右侧固定安装有滑动块，且挤压头通过滑动块与滑动槽构成滑动结构，且限位套的底端固定安装有环形套套设在挤压头表面，且环形套的左侧开设有通槽，且环形套的底端固定安装有模具，且模具上均匀设置有模孔，且模具的底端面活动安装有挡板，且挡板的底端开设有落料槽，且落料槽的右侧底端固定安装有排出管，且落料槽的底部设置有斜板，且斜板的底端表面与排出管表面相平齐。
本发明提供了一种生物质加工用冷却装置，具有以下有益效果：
1.该生物质加工用冷却装置，通过设置的废气处理箱，可将加工的废气进行吸收及净化处理，当废气通过废气管进入到废气处理箱内部时，过滤层吸收废气中大量的固体颗粒，在过滤层上方设置的活性炭吸收层，可将废气中内异味气体及有害气体进行吸收，这种结构可有效的去除废气中的颗粒粉尘和有害气体，既有效的防止了废气的直接排出，导致环境的二次污染，同时也提升了冷却装置的环保性，并且通过送风管和冷凝管的设置，使其冷却箱内部的生物质快速降温，能够有效的对生物质的均匀冷却，在搅拌的同时提供了动力，节约资源。
2.该生物质加工用冷却装置，通过设置的加工处理箱，能够有效的将冷却后的生物质进行加工成型，便于使用，使其省时省力，节约成本，同时也提高了冷却装置的功能多样性，通过设置的防滑垫，通过防滑垫底部设置的波形防滑纹，具有良好的防滑功能，使其本装置的使用更加可靠，值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明主视图外部的结构示意图。
图2为本发明冷却箱内部的结构示意图。
图3为本发明侧视图剖面的结构示意图。
图4为本发明废气处理箱剖面的结构示意图。
图5为本发明加工处理箱剖面的结构示意图。
图6为本发明图5中的a出放大的结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-冷却箱、2-进料管、3-支撑腿、4-废气管、5-抽风机、6-废气处理箱、7-第一带轮、8-皮带、9-第二带轮、10-加工处理箱、11-活性炭吸收层、12-过滤层、13-冷凝管、14-送风机、15-送风管、16-防尘网、17-搅拌叶片、18-转动轴、19-出料管、20-阀门、21-滚筒、22-刮板、23-u型块、24-限位套、25-转动杆、26-弹簧、27-挡板、28-落料槽、29-排出管、30-限位槽、31-限位杆、32-滑动槽、33-滑动块、34-环形套、35-通槽、36-挤压头、37-模具、38-模孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至6所示，本发明实施例中一种生物质加工用冷却装置，包括有冷却箱1、废气处理箱6和加工处理箱10，冷却箱1的顶端固定安装有进料管2，冷却箱1的底端四周固定安装有支撑腿3，冷却箱1的底端固定安装有排出管29，冷却箱1的左侧面固定安装有废气处理箱6，排出管29的底端固定安装在加工处理箱10的左侧顶端。
本实施例中，支撑腿3的底端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的底端面设置有波形防滑纹，使其具有良好的防滑功能，本装置的使用更加可靠。
本实施例中，冷却箱1内横向固定安装有转动轴18，转动轴18的外壁表面均匀固定安装有搅拌叶片17在冷却箱1内，转动轴18的一端延伸至冷却箱1外部固定安装有第一带轮7，第一带轮7上活动安装有皮带8，皮带8远离第一带轮7的一端活动安装有第二带轮9，第二带轮9的一侧固定安装有转动杆25，使其能够有效的对生物质的搅拌均匀冷却，节约能源。
本实施例中，排出管29左侧固定安装有阀门20，阀门20为“电磁阀”，使其便于操作，便于使用。
本实施例中，废气处理箱6包括有废气管4、抽风机5、活性炭吸收层11、过滤层12、冷凝管13、送风机14、送风管15和防尘网16，冷却箱1的左侧顶部固定安装有废气管4，废气管4远离冷却箱1的一端固定安装在废气处理箱6上，废气管4设置有一个拐角，废气处理箱6内横向固定安装有过滤层12，过滤层12的上方横向固定安装有活性炭吸收层11位于废气处理箱6内，废气管4的底端平面位于过滤层12的下方，废气处理箱6内右侧固定安装有送风管15位于活性炭吸收层11上方，送风管15的右端延伸至冷却箱1内，送风管15的右端内固定安装有送风机14，送风管15的右端内固定安装有防尘网16位于送风机14的右侧，送风管15的外壁表面套设有冷凝管13，使其有效的去除废气中的颗粒粉尘和有害气体，既有效的防止了废气的直接排出，导致环境的二次污染，同时也提升了冷却装置的环保性。
本实施例中，加工处理箱10包括有滚筒21、刮板22、u型块23、限位套24、转动杆25、弹簧26、挡板27、落料槽28、排出管29、限位槽30、限位杆31、滑动槽32、滑动块33、环形套34、通槽35、挤压头36、模具37和模孔38，加工处理箱10内横向固定安装有滚筒21，滚筒21的外壁表面均匀固定安装有刮板22，滚筒21的一侧固定安装有转动杆25，转动杆25远离滚筒21的一端延伸至加工处理箱10外部，加工处理箱10内底部固定安装有u型块23，加工处理箱10的内壁右侧固定安装有限位套24，限位套24的内壁顶部固定安装有弹簧26，限位套24的左侧开设有限位槽30，限位套24的内壁右侧开设有滑动槽32，弹簧26的底端固定安装有挤压头36，挤压头36的顶部左侧固定安装有限位杆31，限位杆31与限位槽30相适配，挤压头36的顶部右侧固定安装有滑动块33，挤压头36通过滑动块33与滑动槽32构成滑动结构，限位套24的底端固定安装有环形套34套设在挤压头36表面，环形套34的左侧开设有通槽35，环形套34的底端固定安装有模具37，模具37上均匀设置有模孔38，模具37的底端面活动安装有挡板27，挡板27的底端开设有落料槽28，落料槽28的右侧底端固定安装有排出管29，落料槽28的底部设置有斜板，斜板的底端表面与排出管29表面相平齐，使其能够有效的将冷却后的生物质进行加工成型，省时省力，节约成本，同时也提高了冷却装置的功能多样性。
工作原理：在使用本发明时，接通电源，首先生物质通过进料管2落到冷却箱1中，抽风机5通过废气管4将冷却箱1内的废气排进废气处理箱6中，废气在经过过滤层12时，可有效过滤废气中的大量的粉尘，避免了粉尘排入大气而产生污染，再经过活性炭吸附层11吸附废气中的异味气体，避免了有异味的气体排入大气而影响工作和生活环境，然后送风管15通过送风机14将处理后的废气排进冷却箱1中，在风经过送风管15时通过冷凝管13将其排进冷却箱1的风进行冷却，使其能够有效的对生物质的均匀冷却，在排进冷却箱1中的风会推动搅拌叶片17的转动，也能够对其冷却箱1内部的生物质进行搅拌，使其冷却的更加均匀和快速，搅拌叶片17的转动带动转动轴18进行转动，通过转动轴18带动第一带轮7进行转动，第一带轮7通过皮带8带动第二带轮9进行转动，第二带轮9通过转动杆25带动滚筒21进行转动，滚筒21带动其刮板22进行转动，当生物质在冷却箱1进行冷却后，打开阀门20将其生物质通过出料管29排进加工处理箱10中，然后，刮板22在转动时会推动限位杆31在限位槽30内向上进行移动，从而限位杆31会带动挤压头36在限位套24内向上进行移动，将其弹簧26压缩在限位套24内部，挤压头36在向上移动时通过滑动块33滑动在滑动槽32内进行移动，使其在位移时不易发生偏移，提高工作效率，通过下一个刮板22将其加工处理箱10内部的生物质从通槽35推进模具37上表面，在限位杆31失去了刮板22的阻力时，利用弹簧26的弹性力进行复位，使得挤压头36对其模具37上的生物质挤压到模孔38内，然后将其挡板27打开，将模孔38内挤压成型的生物质掉落到落料槽28底部，通过设置的斜板将其通过排出管29排出收集即可。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
1.一种生物质加工用冷却装置，包括有冷却箱(1)、废气处理箱(6)和加工处理箱(10)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端固定安装有进料管(2)，且冷却箱(1)的底端四周固定安装有支撑腿(3)，且冷却箱(1)的底端固定安装有排出管(29)，且冷却箱(1)的左侧面固定安装有废气处理箱(6)，所述排出管(29)的底端固定安装在加工处理箱(10)的左侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种生物质加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底端面设置有波形防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种生物质加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内横向固定安装有转动轴(18)，且转动轴(18)的外壁表面均匀固定安装有搅拌叶片(17)在冷却箱(1)内，且转动轴(18)的一端延伸至冷却箱(1)外部固定安装有第一带轮(7)，且第一带轮(7)上活动安装有皮带(8)，且皮带(8)远离第一带轮(7)的一端活动安装有第二带轮(9)，且第二带轮(9)的一侧固定安装有转动杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质加工用冷却装置，其特征在于：所述排出管(29)左侧固定安装有阀门(20)，且阀门(20)为“电磁阀”。
5.根据权利要求1所述的一种生物质加工用冷却装置，其特征在于：所述废气处理箱(6)包括有废气管(4)、抽风机(5)、活性炭吸收层(11)、过滤层(12)、冷凝管(13)、送风机(14)、送风管(15)和防尘网(16)，所述冷却箱(1)的左侧顶部固定安装有废气管(4)，且废气管(4)远离冷却箱(1)的一端固定安装在废气处理箱(6)上，且废气管(4)设置有一个拐角，且废气处理箱(6)内横向固定安装有过滤层(12)，且过滤层(12)的上方横向固定安装有活性炭吸收层(11)位于废气处理箱(6)内，且废气管(4)的底端平面位于过滤层(12)的下方，且废气处理箱(6)内右侧固定安装有送风管(15)位于活性炭吸收层(11)上方，且送风管(15)的右端延伸至冷却箱(1)内，且送风管(15)的右端内固定安装有送风机(14)，且送风管(15)的右端内固定安装有防尘网(16)位于送风机(14)的右侧，且送风管(15)的外壁表面套设有冷凝管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质加工用冷却装置，其特征在于：所述加工处理箱(10)包括有滚筒(21)、刮板(22)、u型块(23)、限位套(24)、转动杆(25)、弹簧(26)、挡板(27)、落料槽(28)、排出管(29)、限位槽(30)、限位杆(31)、滑动槽(32)、滑动块(33)、环形套(34)、通槽(35)、挤压头(36)、模具(37)和模孔(38)，所述加工处理箱(10)内横向固定安装有滚筒(21)，且滚筒(21)的外壁表面均匀固定安装有刮板(22)，且滚筒(21)的一侧固定安装有转动杆(25)，且转动杆(25)远离滚筒(21)的一端延伸至加工处理箱(10)外部，且加工处理箱(10)内底部固定安装有u型块(23)，且加工处理箱(10)的内壁右侧固定安装有限位套(24)，且限位套(24)的内壁顶部固定安装有弹簧(26)，且限位套(24)的左侧开设有限位槽(30)，且限位套(24)的内壁右侧开设有滑动槽(32)，且弹簧(26)的底端固定安装有挤压头(36)，且挤压头(36)的顶部左侧固定安装有限位杆(31)，且限位杆(31)与限位槽(30)相适配，且挤压头(36)的顶部右侧固定安装有滑动块(33)，且挤压头(36)通过滑动块(33)与滑动槽(32)构成滑动结构，且限位套(24)的底端固定安装有环形套(34)套设在挤压头(36)表面，且环形套(34)的左侧开设有通槽(35)，且环形套(34)的底端固定安装有模具(37)，且模具(37)上均匀设置有模孔(38)，且模具(37)的底端面活动安装有挡板(27)，且挡板(27)的底端开设有落料槽(28)，且落料槽(28)的右侧底端固定安装有排出管(29)，且落料槽(28)的底部设置有斜板，且斜板的底端表面与排出管(29)表面相平齐。
技术总结