本实用新型涉及燃气管道阀门技术领域，具体涉及一种燃气管道阀门的防盗保护结构。
背景技术：
燃气阀门阀体材质非常重要，材质不合格，会造成阀体及密封的外漏或内漏；零件机械的综合性能、强韧度和钢度无法满足使用要求甚至断裂，导致燃气泄漏引起爆炸，因此，大多数阀门制作是会使用价格比较贵的原料制作，比如黄铜，纯铜，越重要的场合使用的阀门材料越贵，而因为制作材料的原因，通常会出现盗取阀门的现象，而为了更好的实现对阀门的防护效果，目前均采用防盗箱来进行阀门的防护效果。
目前在进行燃气管道阀门的防盗保护结构的使用，虽然目前对于阀门的防盗措施通常是采用防盗箱来进行防护活动，但是用来进行防盗箱防盗门的锁紧的防盗锁却是暴露在外部，而暴露在外部的防盗锁容易被人为进行破坏，导致无法很好的进行防盗箱的打开与关闭。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种燃气管道阀门的防盗保护结构，解决了在进行燃气管道阀门的防盗保护结构的使用，虽然目前对于阀门的防盗措施通常是采用防盗箱来进行防护活动，但是用来进行防盗箱防盗门的锁紧的防盗锁却是暴露在外部，而暴露在外部的防盗锁容易被人为进行破坏，导致无法很好的进行防盗箱的打开与关闭的问题，达到对防盗锁的防护，防止防盗锁损坏的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种燃气管道阀门的防盗保护结构，包括防盗外壳和防护装置，所述防盗外壳前端与防盗门转动连接，所述防盗门前端中部下端设置有防盗锁，所述防盗外壳内部固定连接有承接板，所述承接板上端左右两侧转动连接有卡箍，所述防盗外壳左侧开设有进气口，并且防盗外壳右侧开设有出气口，所述防护装置设置于防盗锁外表面，所述防护装置由防护壳、放置槽、滑动板、磁铁、转动板、转轴、通口和上弹机构组成，所述防护壳后端与防盗门焊接固定，并且防护壳内部开设有放置槽，所述放置槽左右两侧与滑动板滑动连接，所述磁铁设置于放置槽内部下端左右两侧，所述转动板中部插接固定有转轴，并且转动板左右两侧通过转轴与通口转动连接，所述通口开设于防护壳下端中部，所述上弹机构设置于滑动板左右两侧上端。
进一步的，所述上弹机构由连接块、滑动槽、伸缩杆、压簧和连接槽组成，所述连接块分别与滑动板下端左右两侧焊接固定，并且连接块与滑动槽内部滑动连接，所述滑动槽开设于放置槽内部左右两侧，所述伸缩杆下端与连接块固定连接，并且伸缩杆上端外表面环绕连接有压簧，所述压簧设置于连接槽内部，并且压簧上端与连接槽焊接固定。
进一步的，所述防护壳整体厚度为4.5cm，并且防护壳整体呈长方体状。
进一步的，所述滑动板外表面呈光滑状，并且滑动板下端左右两侧与磁铁吸附固定。
进一步的，所述磁铁左右相对称设置有两条，并且磁铁整体磁力大于压簧弹力。
进一步的，所述连接块、滑动槽、伸缩杆、压簧与连接槽均沿滑动板左右相对称设置，并且连接块可沿滑动槽滑动最大距离为6cm。
进一步的，所述伸缩杆上端与连接槽相插接固定，并且伸缩杆可伸缩最大距离为6cm。
进一步的，所述压簧整体长度为7.5cm，并且压簧最大弹力为7.5n。
进一步的，所述转轴采用锌合金材质制成。
进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
优点1：本实用新型的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，通过在防盗锁前端外表面设置了防护装置，使用者将转动板转动，使通口露出，然后借助通口，就可将滑动板上推，来使防盗锁露出，然后在滑动板闭合时，在防护壳与滑动板外表面光滑作用下，就可实现对防盗锁的防护，从而达到了对防盗锁的防护，防止防盗锁损坏的优点。
优点2：本实用新型的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，通过在滑动板左右两侧上端设置了上弹机构，当接触滑动板与磁铁的吸附固定时，被拉伸的压簧回弹，将连接块拉动，然后在连接块拉动下，就可实现滑动板的自动上移，从而达到了滑动板的自动上移，提高使用性的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防护装置正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防护装置a处放大结构示意图；
图5为本实用新型的上弹机构b处放大结构示意图。
图中：防盗外壳-1、防盗门-2、防盗锁-3、承接板-4、卡箍-5、进气口-6、出气口-7、防护装置-8、防护壳-81、放置槽-82、滑动板-83、磁铁-84、转动板-85、转轴-86、通口-87、上弹机构-88、连接块-881、滑动槽-882、伸缩杆-883、压簧-884、连接槽-885。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种燃气管道阀门的防盗保护结构：包括防盗外壳1和防护装置8，防盗外壳1前端与防盗门2转动连接，防盗门2前端中部下端设置有防盗锁3，防盗外壳1内部固定连接有承接板4，承接板4上端左右两侧转动连接有卡箍5，防盗外壳1左侧开设有进气口6，并且防盗外壳1右侧开设有出气口7，防护装置8设置于防盗锁3外表面，防护装置8由防护壳81、放置槽82、滑动板83、磁铁84、转动板85、转轴86、通口87和上弹机构88组成，防护壳81后端与防盗门2焊接固定，并且防护壳81内部开设有放置槽82，放置槽82左右两侧与滑动板83滑动连接，磁铁84设置于放置槽82内部下端左右两侧，转动板85中部插接固定有转轴86，并且转动板85左右两侧通过转轴86与通口87转动连接，并且有利于对通口87实现防护密封效果，通口87开设于防护壳81下端中部，并且有利于借助通口来实现滑动板83的上移，上弹机构88设置于滑动板83左右两侧上端，并且有利于实现滑动板83的自动下移复位，加强使用性的优点。
其中，所述上弹机构88由连接块881、滑动槽882、伸缩杆883、压簧884和连接槽885组成，所述连接块881分别与滑动板83下端左右两侧焊接固定，并且连接块881与滑动槽882内部滑动连接，所述滑动槽882开设于放置槽82内部左右两侧，所述伸缩杆883下端与连接块881固定连接，并且伸缩杆883上端外表面环绕连接有压簧884，所述压簧884设置于连接槽885内部，并且压簧884上端与连接槽885焊接固定。
其中，所述防护壳81整体厚度为4.5cm，并且防护壳81整体呈长方体状，使得防护壳81后端较大，防护效果更佳。
其中，所述滑动板83外表面呈光滑状，并且滑动板83下端左右两侧与磁铁84吸附固定，使得从外部推动滑动板83时较为困难，加强防护效果。
其中，所述磁铁84左右相对称设置有两条，并且磁铁84整体磁力大于压簧884弹力，使得对滑动板83吸附固定稳定，不会因为弹力而出现松动。
其中，所述连接块881、滑动槽882、伸缩杆883、压簧884与连接槽885均沿滑动板83左右相对称设置，并且连接块881可沿滑动槽882滑动最大距离为6cm，使得可以通过连接块881带动滑动板83实现上下移动。
其中，所述伸缩杆883上端与连接槽885相插接固定，并且伸缩杆883可伸缩最大距离为6cm，使得可以为滑动板83提供导向支撑作用。
其中，所述压簧884整体长度为7.5cm，并且压簧884最大弹力为7.5n，使得可以实现滑动板83的自动上移，来实现防护壳81前端开口的闭合。
其中，所述转轴86采用锌合金材质制成。
其中，所述压簧884采用琴钢丝材质制成。
本专利所述的转轴86：即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴；所述压簧884：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
本实用新型的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其工作原理如下；
第一，首先使用者使用者通过钥匙来将防盗锁3解锁，实现防盗门2与防盗外壳1锁定的解除，解除完成后，使用者就可将燃气管道阀门放置到承接板4上端，然后在将阀门左右两侧与卡箍5固定，实现放置的稳定性，接着在将外部管道分别穿过进气口6与出气口7，来与防盗外壳1内部的阀门连接，接着重新将防盗门2与防盗外壳1连接，然后在将防盗锁3重新锁定，实现防盗门2与防盗外壳1的重新固定，从而在防盗外壳1作用下，就可实现对阀门的防盗保护作用；
第二，在进行燃气管道阀门的防盗保护结构的使用，虽然目前对于阀门的防盗措施通常是采用防盗箱1来进行防护活动，但是用来进行防盗箱与防盗门2锁紧的防盗锁3却是暴露在外部，而暴露在外部的防盗锁3容易被人为进行破坏，导致无法很好的进行防盗箱的打开与关闭；
第三，因此，通过在防盗锁3前端外表面设置了防护装置8，首先当要进行防盗锁3的解锁活动时，使用者将防护壳81下端的转动板85转动，来使密封的通口87露出，然后借助外部长条状工具，穿过通口87来与滑动板83下端中部接触，然后在用力向上推动一定的距离，就可解除滑动板83与磁铁84的吸附固定，接着使用者在将滑动板83推动一定的距离，来使防盗锁3前端的钥匙孔露出，来实现防盗锁3的解锁活动，然后使用者完成后，滑动板83重新下移，来与磁铁84进行吸附固定活动，并且通口87也重新被转动板密封覆盖，然后当盗窃人员要破坏防盗锁3时，因为防护壳81与滑动板83的作用下，盗窃人员无法对防盗锁进行破坏，从而达到了对防盗锁3的防护，防止防盗锁损坏的优点；
第四，为了使得在解除滑动板83与磁铁84的吸附固定时，滑动板83可以自动实现上移，加强装置整体的使用性，还通过在滑动板83左右两侧上端设置了上弹机构88，首先当解除滑动板83与磁铁84的吸附固定时，原本被拉伸的压簧884，因为弹力的作用回弹，在回弹的过程中，将压簧884下端的连接块881与伸缩杆883同步拉动，来使连接块881在滑动槽882内部滑动，并使伸缩杆883伸缩回连接槽885内部，然后在伸缩杆883、压簧884和连接块881作用下，就可实现滑动板83的自动上移，从而达到了滑动板83的自动上移，提高使用性的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种燃气管道阀门的防盗保护结构，包括防盗外壳(1)，所述防盗外壳(1)前端与防盗门(2)转动连接，所述防盗门(2)前端中部下端设置有防盗锁(3)，所述防盗外壳(1)内部固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)上端左右两侧转动连接有卡箍(5)，所述防盗外壳(1)左侧开设有进气口(6)，并且防盗外壳(1)右侧开设有出气口(7)；
其特征在于：还包括防护装置(8)，所述防护装置(8)设置于防盗锁(3)外表面，所述防护装置(8)由防护壳(81)、放置槽(82)、滑动板(83)、磁铁(84)、转动板(85)、转轴(86)、通口(87)和上弹机构(88)组成，所述防护壳(81)后端与防盗门(2)焊接固定，并且防护壳(81)内部开设有放置槽(82)，所述放置槽(82)左右两侧与滑动板(83)滑动连接，所述磁铁(84)设置于放置槽(82)内部下端左右两侧，所述转动板(85)中部插接固定有转轴(86)，并且转动板(85)左右两侧通过转轴(86)与通口(87)转动连接，所述通口(87)开设于防护壳(81)下端中部，所述上弹机构(88)设置于滑动板(83)左右两侧上端。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述上弹机构(88)由连接块(881)、滑动槽(882)、伸缩杆(883)、压簧(884)和连接槽(885)组成，所述连接块(881)分别与滑动板(83)下端左右两侧焊接固定，并且连接块(881)与滑动槽(882)内部滑动连接，所述滑动槽(882)开设于放置槽(82)内部左右两侧，所述伸缩杆(883)下端与连接块(881)固定连接，并且伸缩杆(883)上端外表面环绕连接有压簧(884)，所述压簧(884)设置于连接槽(885)内部，并且压簧(884)上端与连接槽(885)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述防护壳(81)整体厚度为4.5cm，并且防护壳(81)整体呈长方体状。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述滑动板(83)外表面呈光滑状，并且滑动板(83)下端左右两侧与磁铁(84)吸附固定。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述磁铁(84)左右相对称设置有两条，并且磁铁(84)整体磁力大于压簧(884)弹力。
6.根据权利要求2所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述连接块(881)、滑动槽(882)、伸缩杆(883)、压簧(884)与连接槽(885)均沿滑动板(83)左右相对称设置，并且连接块(881)可沿滑动槽(882)滑动最大距离为6cm。
7.根据权利要求2所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述伸缩杆(883)上端与连接槽(885)相插接固定，并且伸缩杆(883)可伸缩最大距离为6cm。
8.根据权利要求2所述的一种燃气管道阀门的防盗保护结构，其特征在于：所述压簧(884)整体长度为7.5cm，并且压簧(884)最大弹力为7.5n。
技术总结