本发明涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种相对侧壁设置回风口和送风风道的冰箱。
背景技术：
现有冰箱中，冷冻间室一般位于冰箱下部，冷却室位于冷冻间室外侧的后部，压机舱位于冷冻间室的后方，冷冻间室需要为压机舱让位，使得冷冻间室存在异形，限制了冷冻间室的进深。
技术实现要素：
本发明的一个目的是要提供一种间室有效使用容积大，杂物不易进入回风口的冰箱。
本发明一个进一步的目的是要提供一种可实现在左右方向回风和出风的冰箱。
本发明另一个进一步的目的是要增大蒸发器的体积，提高制冷效率。
特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：
箱体，其内限定有位于下方的冷却室和位于冷却室上方的至少一个储物间室，其中箱体在其第一侧壁形成有与冷却室连通的至少一个回风口，在其第二侧壁形成有与冷却室连通的送风风道；和
蒸发器，设置于冷却室内，配置成冷却经回风口进入冷却室内的气流，以形成冷却气流，冷却气流进入送风风道流向至少一个储物间室。
可选地，冷却室的底壁形成有接水盘，用于承接蒸发器产生的化霜水；
接水盘的上表面形成斜坡结构；
蒸发器设置于接水盘上。
可选地，接水盘是冷却室的底壁自第一侧壁的一侧向第二侧壁的一侧向上倾斜形成。
可选地，接水盘与水平面的夹角角度为3°-45°。
可选地，接水盘在其靠近第一侧壁的位置处开设有排水口。
可选地，蒸发器具有盘管和穿设在盘管上的多个翅片；其中
相邻的翅片之间限定的气流通道对应回风口设置，经回风口进入冷却室内的气流进入气流通道。
可选地，冰箱还包括：
顶盖板，设置于蒸发器上方；
蒸发器夹设在顶盖板和接水盘之间。
可选地，顶盖板的下表面水平设置；
自靠近第一侧壁的一侧向靠近第二侧壁的一侧，翅片的高度逐渐变低。
可选地，冰箱还包括：送风风机，配置为促使冷却气流向送风风道流动。
可选地，至少一个储物间室包括：位于冷却室上方的冷冻间室；
冷冻间室的回风气流经回风口进入冷却室中进行冷却，冷却气流经送风风道流入冷冻间室。
本发明的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，同时在箱体的第一侧壁形成有与冷却室连通的回风口，在箱体的第二侧壁形成有与冷却室连通的送风风道，可以避免杂物进入回风口，还提出了左右方向的回风和出风结构。
进一步地，本发明的冰箱的蒸发器夹设在顶盖板和接水盘之间，可以充分利用冷却室的空间，使蒸发器的体积尽可能的增大，有利于提高制冷效率。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的前视示意性剖视图。
图2是图1所示的冰箱的侧视示意性剖视图。
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。
图4是根据本发明另一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。
图5是根据本发明又一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。
图6是图1所示的冰箱的示意性仰视图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的冰箱100的前视示意性剖视图。图2是根据本发明一个实施例的冰箱100的侧视示意性剖视图。图3是根据本发明一个实施例的冰箱100的冷却室150的示意性俯视图。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，如图1和2中所标示的方向。
本发明实施例的冰箱100一般性地可包括箱体110，箱体110包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆，外壳与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定有储物间室。在图1所示的实施例中，储物间室包括：冷藏间室120、变温间室130、冷冻间室140。在箱体110内的冷冻间室140的下方形成有冷却室150。
冷藏间室120的前侧设置有第一门体127，以打开或关闭冷藏间室120。在冷藏间室120内部设置有多个隔板126，将冷藏储物空间分隔成几部分，并且在最下方隔板126下方还设置有第一冷藏抽屉121和第二冷藏抽屉122。冷藏间室120的后壁111处形成有冷藏送风风道123。冷藏送风风道123具有与冷藏间室120连通的冷藏送风口，在冷藏送风风道123内设置有冷藏送风风机124和冷藏蒸发器125。
变温间室130内设置有变温抽屉131，前侧设置有第二门体133，以打开或关闭变温间室130。变温间室130的后壁111与冷藏送风风道123连通，其间设置变温风门132。变温风门132在需要向变温间室130内输送冷却气流时打开一定角度。
冷冻间室140的前侧设置有第一冷冻门体141和第二冷冻门体142，其内部限定有冷冻抽屉143。
如本领域技术人员所熟知的，冷藏间室120的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻间室140的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温间室130可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏间室120，而肉类食物适宜存放于冷冻间室140。
冷冻蒸发器200设置于冷却室150内，配置为冷却进入冷却室150内的气流，以形成冷却气流。本发明实施例的冰箱100的箱体110包括顶壁、底壁、后壁111、左侧壁112和右侧壁113。冷冻间室140在其左侧壁112形成有冷冻回风风道146，冷冻回风风道146的底部形成有与冷却室150连通的多个冷冻回风口151，以使得冷冻间室140的回风气流通过冷冻回风口151进入冷却室150中进行冷却，形成冷却气流。冷冻间室140在其右侧壁113形成有与冷却室150连通的冷冻送风风道144，冷却气流进入冷冻送风风道144流向冷冻间室140。本发明的冰箱100由于将冷冻蒸发器200底置，增加了间室有效容积，无需间室内的抽屉让位。同时在冷冻间室140的左侧壁112形成有与冷却室150连通的多个冷冻回风口151，在冷冻间室140在其右侧壁113形成有与冷却室150连通的冷冻送风风道144，可以避免杂物进入冷冻回风口151，提高用户体验，此外本发明实施例的冰箱100还提出了左右方向的回风和出风结构。可以理解，本发明实施例的冰箱100也可以是在左侧壁112形成冷冻送风风道144，而在右侧壁113形成多个冷冻回风口151。图1所示的实施例中，冷冻蒸发器200冷却的气流仅提供给冷冻间室140，应理解，也可以将冷冻蒸发器200冷却的气流提供给冷藏间室120和/或变温间室130，只需对几者的送风风道进行相应改动。例如，将冷藏送风风道123的底端与冷冻送风风道144的顶端连通，在连接处设置风门来控制气流的流通与否。
在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100的冷却室150的底壁形成有接水盘300，用于承接冷冻蒸发器200产生的化霜水；接水盘300的上表面形成斜坡结构，冷冻蒸发器200设置于接水盘300上。斜坡结构可以是冷却室150的底部自左侧壁112的一侧向右侧壁113的一侧向上倾斜形成，也可以是冷却室150的底部自左侧壁112的一侧向右侧壁113的一侧向下倾斜形成。在一些优选实施例中，本发明实施例的冰箱100的接水盘300是冷却室150的底部自左侧壁112的一侧向右侧壁113的一侧向上倾斜形成。这是考虑到冷冻回风口151位于左侧壁112，接水盘300与顶盖板152之间的间隙在靠近左侧壁112处较大，那么设置在两者之间的冷冻蒸发器200也可以具有较大面积，更有利于冷却经冷冻回风口151进入的气流。接水盘300与水平面的夹角角度为3°-45°，例如为3°、4°、5°、30°、40°。在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100的接水盘300在其靠近第一侧壁的位置处开设有排水口301。本发明实施例的冰箱100的接水盘300设置成具有斜坡结构，将排水口301设置于边缘处，可以促进化霜水的流动。
在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100的冷冻蒸发器200具有盘管201和穿设在盘管201上的多个翅片202，且相邻的翅片202之间限定的气流通道对应冷冻回风口151设置，经冷冻回风口151进入冷却室150内的气流进入气流通道，来被冷却。图3中用加粗的箭头示出了冷冻蒸发器200中气流的流向。在一个实施例中，冷冻蒸发器200设置成其横截面的长边与左侧壁112、右侧壁113平行，短边与后壁111以及第一冷冻门体141、第二冷冻门体142平行。冷冻蒸发器200的长边的长度l是短边的长度w的1.5-2.0倍，例如1.5倍、1.7倍、2.0倍。如图3所示，冷冻蒸发器200的盘管201包括多个平行设置的第一区段211和用于将相邻的第一区段211连接的第二区段212。第二区段212优选为弧形结构。也就是说，盘管201的第一区段211的长度和两个第二区段212的弦高之和是单个翅片202的长度的1.5-2.0倍。
在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100还包括：顶盖板152，设置于冷冻蒸发器200上方；冷冻蒸发器200夹设在顶盖板152和接水盘300之间。将冷冻蒸发器200的底部与接水盘300配合，顶部与顶盖板152配合，可以对冷却室150的空间进行充分合理的利用，冷冻蒸发器200的体积可以尽可能的增大，有利于提高制冷效率。
在一些实施例中，本发明实施例的冰箱100的顶盖板152的下表面水平设置；多个翅片202的上表面与顶盖板152贴合，下表面与接水盘300贴合；自靠近左侧壁112的一侧向靠近右侧壁113的一侧，多个翅片202的高度逐渐变低。本发明实施例的冰箱100的冷冻蒸发器200的翅片202与冷冻回风口151平行设置，且自靠近左侧壁112的一侧向靠近右侧壁113的一侧，多个翅片202的高度逐渐变低，符合自冷冻回风口151进入冷却室150的气流的流动特点。
本发明实施例的冰箱100还包括：冷冻送风风机145，配置为促使冷却室150内的冷却气流向冷冻送风风道144流动。如图3、图4和图5所示，冷冻送风风机145配置成在气流流动路径上位于冷冻蒸发器200的下游，出风口与冷冻送风风道144连通。通过在冷冻蒸发器200的下游设置送风风机145，可以加速经冷冻蒸发器200冷却后的气流向储物间室流动，保证冰箱100的制冷效果。在图3所示的实施例中，冷冻送风风机145为贯流风机1451。在图4所示的实施例中，冷冻送风风机145为离心风机1452。在图5所示的实施例中，冷冻送风风机145为轴流风机1453。
图6是根据本发明一个实施例的冰箱100的示意性仰视图。本发明实施例的冰箱100的箱体110底部限定有压机舱400，且压机舱400位于冷却室150的后方，使得压机舱400整体处于冷冻间室140的下方，如前，冷冻间室140不用再为压机舱400让位，保证了冷冻间室140的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。冰箱100的制冷系统为压缩制冷系统，包括压缩机401、散热风机和冷凝器。散热风机可为轴流风机。压缩机401、散热风机和冷凝器沿横向依次间隔布置在压机舱400内。
对压机舱400的进出风，本领域技术人员通常的设计思路有两种。一种是在压机舱400的后壁分别开设面向冷凝器的后进风孔和开设面向压缩机401的后出风孔，在压机舱400的后壁部分完成散热气流的循环。另一种是在压机舱400的前壁、后壁分别开设通风孔，形成沿前后方向的散热循环风路。当需要提升压机舱400散热效果时，本领域技术人员通常是通过增加压机舱400的后壁的后进风孔、后出风孔的数量来扩大通风面积，或者通过增加冷凝器的换热面积来实现，例如采用换热面积更大的u型冷凝器。发明人创造性地认识到冷凝器的换热面积和压机舱400的通风面积并不是越大越好：在增加冷凝器的换热面积和压机舱400的通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器散热不均匀的问题，对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。
为此，本发明提出了在箱体110的底壁限定横向排布的临近冷凝器的底进风口402和临近压缩机401的底出风口403，这样，在冰箱100的底部即完成散热气流的循环，无需加大箱体110的后壁111与橱柜的距离。在减小了冰箱100所占空间的同时能保证压机舱400良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱400散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。散热风机配置为促使底进风口402周围的环境空气从底进风口402进入压机舱400，并依次经过冷凝器、压缩机401，之后从底出风口403流动至外部环境中，以对压缩机401和冷凝器进行散热。
此外，箱体110的底壁的四角还可设置有支撑滚轮，箱体110通过四个支撑滚轮放置于支撑面上，并使得箱体110的底壁与支撑面形成一定的空间。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
1.一种冰箱，其特征在于包括：
箱体，其内限定有位于下方的冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室，其中所述箱体在其第一侧壁形成有与所述冷却室连通的至少一个回风口，在其第二侧壁形成有与所述冷却室连通的送风风道；和
蒸发器，设置于所述冷却室内，配置成冷却经所述回风口进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流，所述冷却气流进入所述送风风道流向至少一个所述储物间室。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述冷却室的底壁形成有接水盘，用于承接所述蒸发器产生的化霜水；
所述接水盘的上表面形成斜坡结构；
所述蒸发器设置于所述接水盘上。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
所述接水盘是所述冷却室的底壁自所述第一侧壁的一侧向所述第二侧壁的一侧向上倾斜形成。
4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，
所述接水盘与水平面的夹角角度为3°-45°。
5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，
所述接水盘在其靠近所述第一侧壁的位置处开设有排水口。
6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
所述蒸发器具有盘管和穿设在所述盘管上的多个翅片；其中
相邻的所述翅片之间限定的气流通道对应所述回风口设置，经所述回风口进入所述冷却室内的气流进入所述气流通道。
7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，还包括：
顶盖板，设置于所述蒸发器上方；
所述蒸发器夹设在所述顶盖板和所述接水盘之间。
8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
所述顶盖板的下表面水平设置；
自靠近所述第一侧壁的一侧向靠近所述第二侧壁的一侧，所述翅片的高度逐渐变低。
9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：
送风风机，配置为促使所述冷却气流向所述送风风道流动。
10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述至少一个储物间室包括：位于所述冷却室上方的冷冻间室；
所述冷冻间室的回风气流经所述回风口进入所述冷却室中进行冷却，冷却气流经所述送风风道流入所述冷冻间室。
技术总结