本发明涉及膏霜瓶，是一种基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶及其制备方法。
背景技术：
1、膏霜瓶是指一种用于润肤膏或润肤霜存取的瓶子，此类瓶子的瓶体和瓶盖一般采用塑料制作，通过瓶盖的盖口处内螺纹与瓶体的瓶口处外螺纹实现螺纹式旋转连接。其中一些瓶盖采用内外盖结构设计，如中国专利文献中披露的申请号201910490668.1，申请公布日2019.09.03，发明名称“抗菌可降解膏霜瓶及其材料制备方法”；另一些瓶体内的盖片上凹槽设有挖勺，如中国专利文献中披露的申请号202111287528.8，申请公布日2022.01.21，发明名称“轻量化防静电单层膏霜瓶及其制备方法”。但上述产品和同类产品较少考虑不同膏体挖取需求，挖膏方式结构较为单一，内盖与外盖之间生产装配较为不便，固定方式较为单一，抗压耐压效果较差，制备材料方法有待改进。
技术实现思路
1、为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶及其制备方法，使其解决现有同类产品的挖膏方式结构较为单一，内盖与外盖之间生产装配较为不便，固定方式较为单一，抗压耐压效果较差，制备材料方法有待改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
2、一种基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶，该耐压高分子膏霜瓶的瓶盖包括外盖和内盖，所述内盖内的顶部设有垫片，内盖的盖口内径设有内螺纹，内盖通过内螺纹与瓶体的瓶口处外螺纹连接，瓶盖内的瓶体处瓶口设有拉手盖片，拉手盖片的盖口边沿与瓶体的瓶口处台阶槽限位相抵的同时，拉手盖片的盖口边沿顶部与垫片相抵密封；其结构设计要点是所述内盖的盖口外径设有卡扣筋，内盖的顶部平面设有向上凸起的环形圈，圆形圈对应的外盖内顶部设有向下凸起的内环圈，外盖的盖口内径处设有卡扣槽；内盖的卡扣筋与外盖的卡扣槽扣合固定的同时，内盖顶部的环形圈与外盖内顶部的内环圈相抵套合并连为一体；所述瓶体的外螺纹处设有三条等距分布的第一头螺纹、第二头螺纹和第三头螺纹，两侧相对螺旋设置的第一头螺纹与第二头螺纹之间，及相对螺旋设置的第二头螺纹与第三头螺纹之间分别对称设有开口相通的间隙槽，所述外盖为耐压高分子外盖。上述瓶体的外螺纹处三头螺纹主要作用瓶盖与瓶体拧紧后有三个点受力，使瓶盖与瓶体受力更均匀，更平衡。
3、所述内盖顶部的环形圈与外盖内顶部的内环圈相抵套合同时，通过点胶或等距分布的齿圈筋套合连为一体。
4、所述内盖的盖口外径设有外翻的外裙边，内盖的卡扣筋与外盖的卡扣槽扣合固定的同时，内盖的外裙边顶部圈面通过超声波熔接固定于外盖的盖口。
5、所述拉手盖片的顶部凹槽设有挖勺，和/或者所述瓶体的外螺纹处外径设有指尖橡胶套，指尖橡胶套的一端通过橡胶圈套入固定于瓶体的外螺纹处外径，指尖橡胶套从平台取出时，一根手指套入指尖橡胶套另一端的手指槽内。从而边沿通过挖勺取出瓶体内膏体，或者通过手指套入的指尖橡胶套挖取瓶体内的膏体，并通过手指处的指尖橡胶套涂抹使用。同时，上述指尖橡胶套由于采用弹性较好的橡胶材质，其亦可作为用于挖勺放置使用。
6、所述耐压高分子外盖的耐压高分子材料中成分及重量配比为：超高分子量聚乙烯60-90份，双峰聚乙烯20-30份，共聚聚丙烯20-30份，富马海松基丙烯胺1-25份，流动改性剂5-10份，增强剂1-5份，催化剂1-5份，润滑剂1-5份；上述成分及重量配比的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-7分钟，制成均匀的基材混合料；在55-70℃下，真空干燥4-8小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在：加料段70-110℃，混料段90-125℃，塑化段125-175℃，机头100-165℃，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，制得上述基材的粒料；将上述基材粒料，在45-52℃下，真空干燥3-4小时，烘干粒料，粒料加入注塑机后注塑加工成型；所述超高分子量聚乙烯的重均分子量为100万-500万，超高分子量聚乙烯组合物中超高分子量聚乙烯的质量含量为70-95％；所述双峰聚乙烯重均分子量为40-100万，分子量分布为30-50；所述共聚聚丙烯在230℃/2.16kg条件下，熔体流动速率为1-100g/10min；所述流动改性选用固体石蜡或石蜡提取物、聚乙烯蜡、脂肪族聚酯中的一种或多种；所述增塑剂选自环烷油、邻苯二甲酸二丁酯；所述催化剂选自n-甲基二乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
7、所述富马海松基丙烯胺包括如下步骤：先将富马海松酸溶于二氯甲烷中，加入氯化亚砜反应，得到富马海松基酰氯；接着将富马海松基酰氯加入到四氢呋喃中，通入氨气，在0-25℃下反应4-8h后，得到富马海松基酰胺；再将富马海松基酰胺溶于四氢呋喃后，在-5～10℃下，加入丙烯酰氯反应后，得到富马海松基丙烯酰胺；最后将富马海松基丙烯酰胺溶于二氯甲烷后，加入硼氢化钠，在0℃-5℃下反应2-4h，得富马海松基丙烯胺。
8、所述富马海松酸与氯化亚砜的摩尔比为1:4-1:6，富马海松基酰胺与丙烯酰氯的摩尔比为1:3-1:6，富马海松基丙烯酰与硼氢化钠的摩尔比为1:4-1:6。
9、本发明结构设计合理，生产装配方便，密封性和抗压耐压效果好，特别是带指尖橡胶套使用方便，制备材料方法可行；适合作为基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶使用，及其同类产品的结构改进。
1.一种基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶，该耐压高分子膏霜瓶的瓶盖包括外盖（1）和内盖（2），所述内盖内的顶部设有垫片（3），内盖的盖口内径设有内螺纹，内盖通过内螺纹与瓶体（5）的瓶口处外螺纹连接，瓶盖内的瓶体处瓶口设有拉手盖片（4），拉手盖片的盖口边沿与瓶体的瓶口处台阶槽限位相抵的同时，拉手盖片的盖口边沿顶部与垫片相抵密封；其特征在于所述内盖（2）的盖口外径设有卡扣筋（201），内盖的顶部平面设有向上凸起的环形圈（202），圆形圈对应的外盖（1）内顶部设有向下凸起的内环圈（101），外盖的盖口内径处设有卡扣槽；内盖的卡扣筋与外盖的卡扣槽扣合固定的同时，内盖顶部的环形圈与外盖内顶部的内环圈相抵套合并连为一体；所述瓶体（5）的外螺纹处设有三条等距分布的第一头螺纹（501）、第二头螺纹（502）和第三头螺纹（503），两侧相对螺旋设置的第一头螺纹与第二头螺纹之间，及相对螺旋设置的第二头螺纹与第三头螺纹之间分别对称设有开口相通的间隙槽（504），所述外盖为耐压高分子外盖。
2.根据权利要求1所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶，其特征在于所述内盖（2）顶部的环形圈（202）与外盖（1）内顶部的内环圈（101）相抵套合同时，通过点胶或等距分布的齿圈筋套合连为一体。
3.根据权利要求1所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶，其特征在于所述内盖（2）的盖口外径设有外翻的外裙边（203），内盖的卡扣筋（201）与外盖（1）的卡扣槽扣合固定的同时，内盖的外裙边顶部圈面通过超声波熔接固定于外盖的盖口。
4.根据权利要求1所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶，其特征在于所述拉手盖片（4）的顶部凹槽设有挖勺（7），和/或者所述瓶体（5）的外螺纹处外径设有指尖橡胶套（6），指尖橡胶套的一端通过橡胶圈套入固定于瓶体的外螺纹处外径，指尖橡胶套从平台取出时，一根手指套入指尖橡胶套另一端的手指槽内。
5.根据权利要求1所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶的制备方法，其特征在于所述耐压高分子外盖的耐压高分子材料中成分及重量配比为：超高分子量聚乙烯60-90份，双峰聚乙烯20-30份，共聚聚丙烯20-30份，富马海松基丙烯胺1-25份，流动改性剂5-10份，增强剂1-5份，催化剂1-5份，润滑剂1-5份；上述成分及重量配比的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-7分钟，制成均匀的基材混合料；在55-70℃下，真空干燥4-8小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在：加料段70-110℃，混料段90-125℃，塑化段125-175℃，机头100-165℃，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，制得上述基材的粒料；将上述基材粒料，在45-52℃下，真空干燥3-4小时，烘干粒料，粒料加入注塑机后注塑加工成型；所述超高分子量聚乙烯的重均分子量为100万-500万，超高分子量聚乙烯组合物中超高分子量聚乙烯的质量含量为70-95％；所述双峰聚乙烯重均分子量为40-100万，分子量分布为30-50；所述共聚聚丙烯在230℃/2.16kg条件下，熔体流动速率为1-100g/10min；所述流动改性选用固体石蜡或石蜡提取物、聚乙烯蜡、脂肪族聚酯中的一种或多种；所述增塑剂选自环烷油、邻苯二甲酸二丁酯；所述催化剂选自n-甲基二乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
6.根据权利要求5所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶的制备方法，其特征在于所述富马海松基丙烯胺包括如下步骤：先将富马海松酸溶于二氯甲烷中，加入氯化亚砜反应，得到富马海松基酰氯；接着将富马海松基酰氯加入到四氢呋喃中，通入氨气，在0-25℃下反应4-8h后，得到富马海松基酰胺；再将富马海松基酰胺溶于四氢呋喃后，在-5～10℃下，加入丙烯酰氯反应后，得到富马海松基丙烯酰胺；最后将富马海松基丙烯酰胺溶于二氯甲烷后，加入硼氢化钠，在0℃-5℃下反应2-4h，得富马海松基丙烯胺。
7.根据权利要求6所述的基于三螺纹双层耐压高分子膏霜瓶的制备方法，其特征在于所述富马海松酸与氯化亚砜的摩尔比为1:4-1:6，富马海松基酰胺与丙烯酰氯的摩尔比为1:3-1:6，富马海松基丙烯酰与硼氢化钠的摩尔比为1:4-1:6。
