本发明涉及螺蛳粉贴签领域，具体是一种螺蛳粉贴签激光打码机。
背景技术：
激光打码是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案等信息，如产品的生产日期、批号、序列号、型号等等，目前广泛应用于各行各业。在激光打码的应用中，对于打印的位置和角度，一般是通过调整激光打码机的物理位置和调整打码软件的模板文件中打码对象的相对位置来设定。设定后，每次打码时，码的位置和角度就是固定不变的，而实际生产中，每件产品进入打码区时的位置和方向都是不同的，因此实际打印的效果是：产品上面的打印信息位置和角度都偏差较大。
激光打码机在打印过程中，都会产生细小的灰尘颗粒，现有的激光打码机不具有吸附机构，灰尘颗粒会游离在工作环境中，不仅会对环境造成污染，而且会影响工人的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螺蛳粉贴签激光打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括工作台，所述工作台的上侧设置有贴签输送机构，工作台的上侧左右对称的设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有横梁，所述横梁的中部安装有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的下端设置有安装柱，所述安装柱的下端设置有激光打码机构，所述安装柱的外侧滑动连接有吸尘罩，吸尘罩的上侧外周设置有若干第一伸缩杆，安装柱的上端外周设置有若干压板，所述压板的下侧与第一伸缩杆的上端连接，第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，吸尘罩的左右两侧设置有导向板，所述导向板的上侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构上设置有风机，所述风机通过吸尘管与吸尘罩连接，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸附净化网，吸尘箱的左端设置有排风管，吸尘箱的内部右端设置有第一转轴，所述第一转轴的左端设置有清扫刷，所述清扫刷的左端与吸附净化网接触，第一转轴的右部设置有风力旋转叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述导向板的外端设置有导向座，所述导向座的外侧设置有若干滚珠，所述滚珠与支撑板的内侧滚动接触。
作为本发明再进一步的方案：所述贴签输送机构包括左右对称设置的支架，所述支架上设置有输送辊，所述输送辊外侧设置有输送带。
作为本发明再进一步的方案：两个所述支架之间通过连接杆连接有支撑座，所述支撑座的上下两侧设置有输送带稳定机构。
作为本发明再进一步的方案：所述输送带稳定机构包括若干安装在支撑座上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外端设置有稳定座，第二伸缩杆的外侧设置有第二弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述稳定座的外侧设置有安装槽，所述安装槽的内部通过第二转轴安装有若干支撑辊，所述支撑辊与输送带滚动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述输送带的外侧设置有防滑层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在工作时，将贴签放置在贴签输送机构上，利用电动伸缩机构将激光打码机构下压，实现对贴签的打码工作，同时吸尘罩在安装柱的作用下向下移动，在激光打码机构对贴签进行打码时，吸尘罩在第一弹簧的作用下紧贴在贴签输送机构上，开启吸尘机构对打码产出的灰尘颗粒进行吸附净化，从而防止灰尘颗粒污染空气，保证工人的身体健康，并且吸尘机构上设置有清扫刷，在风力的作用下，会吹动风力旋转叶片进行转动，从而通过第一转轴带动清扫刷在吸附净化网上转动，对吸附净化网进行清理，防止灰尘颗粒对吸附净化网进行堵塞，从而保证吸附净化的效果，实用性强。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为吸尘罩的安装结构示意图。
图3为吸尘机构的结构示意图。
图4为贴签运输机构的局部放大图。
图5为支撑座的结构示意图。
1-工作台、2-支撑板、3-横梁、4-电动伸缩杆、5-安装柱、6-激光打码机构、7-吸尘罩、8-第一伸缩杆、9-第一弹簧、10-压板、11-吸尘机构、12-风机、13-吸尘管、14-导向板、15-导向座、16-滚珠、17-支架、18-输送辊、19-输送带、20-连接杆、21-支撑座、22-吸尘箱、23-吸附净化网、24-第一转轴、25-清扫刷、26-风力旋转叶片、27-排风管、28-第二伸缩杆、29-第二弹簧、30-稳定座、31-支撑辊、32-安装槽、33-第二转轴。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括工作台1，所述工作台1的上侧设置有贴签输送机构，工作台1的上侧左右对称的设置有支撑板2，所述支撑板2的上端设置有横梁3，所述横梁3的中部安装有电动伸缩机构4，所述电动伸缩机构4的下端设置有安装柱5，所述安装柱5的下端设置有激光打码机构6，所述安装柱5的外侧滑动连接有吸尘罩7，吸尘罩7的上侧外周设置有若干第一伸缩杆8，安装柱5的上端外周设置有若干压板10，所述压板10的下侧与第一伸缩杆8的上端连接，第一伸缩杆8的外侧设置有第一弹簧9，吸尘罩7的左右两侧设置有导向板14，所述导向板14的上侧设置有吸尘机构11，所述吸尘机构11上设置有风机12，所述风机12通过吸尘管13与吸尘罩7连接，所述吸尘机构11包括吸尘箱22，所述吸尘箱22的内部设置有吸附净化网23，吸尘箱22的左端设置有排风管27，吸尘箱22的内部右端设置有第一转轴24，所述第一转轴24的左端设置有清扫刷25，所述清扫刷25的左端与吸附净化网23接触，第一转轴24的右部设置有风力旋转叶片26。本装置的结构设置，在工作时，将贴签放置在贴签输送机构上，利用电动伸缩机构4将激光打码机构6下压，实现对贴签的打码工作，同时吸尘罩7在安装柱的作用下向下移动，在激光打码机构6对贴签进行打码时，吸尘罩7在第一弹簧9的作用下紧贴在贴签输送机构上，开启吸尘机构11对打码产出的灰尘颗粒进行吸附净化，从而防止灰尘颗粒污染空气，保证工人的身体健康，并且吸尘机构11上设置有清扫刷25，在风力的作用下，会吹动风力旋转叶片26进行转动，从而通过第一转轴24带动清扫刷25在吸附净化网23上转动，对吸附净化网23进行清理，防止灰尘颗粒对吸附净化网23进行堵塞，从而保证吸附净化的效果，实用性强。
所述导向板14的外端设置有导向座15，所述导向座15的外侧设置有若干滚珠16，所述滚珠16与支撑板2的内侧滚动接触，该结构设置，可以对激光打码机构6和吸尘罩7进行导向，从而提高其运动的稳定性，延长期使用的寿命。
实施例二
在实施例一的基础上，所述贴签输送机构包括左右对称设置的支架17，所述支架17上设置有输送辊18，所述输送辊18外侧设置有输送带19，两个所述支架17之间通过连接杆20连接有支撑座21，所述支撑座21的上下两侧设置有输送带稳定机构，所述输送带稳定机构包括若干安装在支撑座21上的第二伸缩杆28，所述第二伸缩杆28的外端设置有稳定座30，第二伸缩杆28的外侧设置有第二弹簧29，所述稳定座30的外侧设置有安装槽32，所述安装槽32的内部通过第二转轴33安装有若干支撑辊31，所述支撑辊31与输送带19滚动连接，所述输送带19的外侧设置有防滑层。该结构的设置，在输送带17运动时，可以利用稳定座30和支撑辊31的配合，对输送带19进行支撑，从而使得在打码操作时，输送带19不会下移，保证打码的质量，从而在第二弹簧29和第二伸缩杆28的作用下，可以对输送带19涨紧，进一步的提高打码的质量，实用性强。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种螺蛳粉贴签激光打码机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧设置有贴签输送机构，工作台（1）的上侧左右对称的设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端设置有横梁（3），所述横梁（3）的中部安装有电动伸缩机构（4），所述电动伸缩机构（4）的下端设置有安装柱（5），所述安装柱（5）的下端设置有激光打码机构（6），其特征在于，所述安装柱（5）的外侧滑动连接有吸尘罩（7），吸尘罩（7）的上侧外周设置有若干第一伸缩杆（8），安装柱（5）的上端外周设置有若干压板（10），所述压板（10）的下侧与第一伸缩杆（8）的上端连接，第一伸缩杆（8）的外侧设置有第一弹簧（9），吸尘罩（7）的左右两侧设置有导向板（14），所述导向板（14）的上侧设置有吸尘机构（11），所述吸尘机构（11）上设置有风机（12），所述风机（12）通过吸尘管（13）与吸尘罩（7）连接，所述吸尘机构（11）包括吸尘箱（22），所述吸尘箱（22）的内部设置有吸附净化网（23），吸尘箱（22）的左端设置有排风管（27），吸尘箱（22）的内部右端设置有第一转轴（24），所述第一转轴（24）的左端设置有清扫刷（25），所述清扫刷（25）的左端与吸附净化网（23）接触，第一转轴（24）的右部设置有风力旋转叶片（26）。
2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，所述导向板（14）的外端设置有导向座（15），所述导向座（15）的外侧设置有若干滚珠（16），所述滚珠（16）与支撑板（2）的内侧滚动接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，所述贴签输送机构包括左右对称设置的支架（17），所述支架（17）上设置有输送辊（18），所述输送辊（18）外侧设置有输送带（19）。
4.根据权利要求3所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，两个所述支架（17）之间通过连接杆（20）连接有支撑座（21），所述支撑座（21）的上下两侧设置有输送带稳定机构。
5.根据权利要求4所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，所述输送带稳定机构包括若干安装在支撑座（21）上的第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）的外端设置有稳定座（30），第二伸缩杆（28）的外侧设置有第二弹簧（29）。
6.根据权利要求5所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，所述稳定座（30）的外侧设置有安装槽（32），所述安装槽（32）的内部通过第二转轴（33）安装有若干支撑辊（31），所述支撑辊（31）与输送带（19）滚动连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺蛳粉贴签激光打码机，其特征在于，所述输送带（19）的外侧设置有防滑层。
技术总结