本发明涉及冰箱瓶座技术领域，特别是一种冰箱瓶座及冰箱。
背景技术：
在日常生活中，人们主要利用冰箱来冷藏和储存食品，冰箱为储放食品方便并充分利用冰箱空间存储更多的食品，通常在冰箱门体内侧设置有储物的瓶座。传统的冰箱上的瓶座通常是位置固定的，一般在门体内衬上可拆卸固定多个瓶座，根据瓶座的位置及其高度空间区别存放不同高度的瓶状物品。在瓶座上放置酒瓶等瓶装物品时为了防止在随着门体晃动过程中酒瓶等物品发生倾倒，因此常在瓶座上设置瓶栏，瓶栏抵接在相应的物品上以防止其发生倾倒。
为了提高瓶栏的适用性一般将瓶栏设置成可旋转调节的，可以根据不同的物品的需求调整瓶栏的高度。但是现有技术的瓶栏可调节结构并不方便调节，且在调节过程中需要较大的力推动瓶栏才能进行调节，从而影响使用体验感。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冰箱瓶座，以解决现有技术中的不足，它能够方便的实现瓶栏的调节。
具体的本发明提供的冰箱瓶座，包括：瓶座本体；
瓶栏，通过转动组件与所述瓶座本体转动配合；
所述转动组件包括可相对转动的第一转体、第二转体、活动设置在所述第一转体与第二转体之间的锁止件、设置在所述锁止件与所述第一转体之间的推动件和复位件；所述锁止件被设置为在轴向上与所述第一转体滑动配合并在周向上锁定与所述第一转体的相对转动；所述第一转体固定设置于所述瓶座本体上，所述第二转体固定设置于所述瓶栏上；
所述推动件具有与所述锁止件相抵接的抵接部与所述抵接部连接固定的定位杆；所述第一转体上设置有定位槽和锁紧定位槽；
在外力作用下所述推动件在锁紧状态和解锁状态之间切换：
在锁紧状态时，所述定位杆位于所述锁紧定位槽内，并在外力作用下推动件驱使所述锁止件向第二转体方向移动以锁紧所述第一转体与第二转体；
在解锁状态时，所述定位杆位于所述定位槽内，并在所述复位件的作用下所述锁止件复位移动以解除所述第一转体与所述第二转体的锁紧连接。
进一步的，所述定位槽与所述锁紧定位槽呈环形交叉间隔设置。
进一步的，所述第一转体具有本体部、沿轴向方向贯穿所述本体部的穿孔和呈环形交叉间隔设置在本体部内侧壁上的定位槽、锁紧定位槽，且所述锁紧定位槽的深度小于所述定位槽的深度；
每一所述锁紧定位槽与相邻两侧的两个定位槽之间分别设置有第一斜向导引面和第二斜向导引面，其中所述第一斜向导引面朝向所述定位槽倾斜设置，第二斜向导引面朝向所述锁紧定位槽倾斜设置。
进一步的，所述转动组件还具有与所述第一转体滑动配合的按压件，所述按压件一端抵接在所述定位杆上，且所述按压件上设置有驱使所述定位杆在定位槽和锁紧定位槽之间切换移动的旋转驱动结构；所述旋转驱动结构具有锯齿状并呈环形排列在按压件上。
进一步的，所述按压件上设置有若干限位块，所述第一转体上设置有与所述限位块相适配并滑动配合的限位滑槽。
进一步的，所述按压件上还设置有旋转定位孔，所述锁止件上设置有与所述旋转定位孔滑动配合的定位柱，所述锁止件通过定位柱和旋转定位孔的配合锁定与按压件的相对转动。
进一步的，所述定位杆上还具有与所述第一斜向导引面倾斜方向相反的第三斜向导引面。
进一步的，所述定位杆设置有多个并呈环形排布在所述抵接部上。
进一步的，所述复位件为两端分别抵接在所述锁止件与所述第一转体之间的压缩弹簧。
进一步的，一种冰箱，包括上述的冰箱瓶座和冰箱门板，所述冰箱瓶座固定在冰箱门板的内衬上。
与现有技术相比，本发明通过设置锁止件锁定相对转动的第一转体和第二转体，而第一转体和第二转体分别固定在瓶栏和瓶座上，因此实现了瓶栏在瓶座本体位置上的锁定。而锁止件被设置成通过推动件与复位件的配合实现位置的调节从而方便的实现了瓶栏位置的调整。
附图说明
图1是本发明实施例公开的冰箱瓶座的结构示意图；
图2是本发明实施例公开的冰箱瓶座中瓶座本体的结构示意图；
图3是本发明实施例公开的冰箱瓶座中瓶栏的结构示意图；
图4是本发明实施例公开的冰箱瓶座中转动组件的第一分解结构示意图；
图5是本发明实施例公开的冰箱瓶座中转动组件的第二分解结构示意图；
图6是本发明实施例公开的冰箱瓶座中第一转体的结构示意图；
图7是本发明实施例公开的冰箱瓶座中锁止件的结构示意图；
图8是本发明实施例公开的冰箱瓶座中推动件的结构示意图；
图9是本发明实施例公开的冰箱瓶座中按压件的结构示意图；
图10是本发明实施例公开的具有冰箱瓶座的冰箱的结构示意图；
附图标记说明：1-瓶座本体，10-安装孔，11-侧板，12-限位凸台，2-瓶栏，20-阻挡杆，21-连接杆，3-转动组件，
31-第一转体，310-定位孔，311-本体部，312-锁紧定位槽，313-定位槽，314-第一斜向导引面，315-第二斜向导引面，316-限位滑槽，
32-第二转体，320-锁紧槽，
33-锁止件，330-复位定位孔，331-锁止本体部，332-定位柱，333-锁紧齿，334-肩台部，
34-复位件，35-推动件，351-抵接部，352-定位杆，353-第三斜向导引面，。
36-按压件，361-限位块，362-旋转定位孔，
100-冰箱，200-冰箱门板。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1-9所示，本发明的实施例公开了一种冰箱瓶座，包括：瓶座本体1、瓶栏2和转动组件3，瓶栏2通过转动组件3与所述瓶座本体1转动配合。
瓶座本体1上用于放置酒瓶、饮料瓶等物品，瓶栏2用于抵接在相应物品上以防止物品的倾倒。在本实施例中瓶栏2通过转动组件3转动安装在瓶座本体1上从而能够根据需要对瓶栏2进行调整以方便的实现瓶栏2对物品的阻挡以防止物品的倾倒。
如图2所示，所述瓶座本体1上具有相对设置的两个侧板11，所述侧板11上具有安装孔10。
具体的，如图3所示瓶栏2具有阻挡杆20和设置在所阻挡杆20相对两端的两个连接杆21，两个所述连接杆21平行设置并位于所述阻挡杆20的同一侧。为了方便的实现瓶栏2的生产制造，两个连接杆21和阻挡杆20一体弯折成型，采用一体弯折成型也能提高瓶栏2的强度。
如图4-5所示，所述转动组件3共设置有两个，并分别设置在第一连接杆21和第二连接杆22上。转动组件3具有可相对转动的第一转体31、第二转体32、活动在所述第一转体31与第二转体32之间的锁止件33、设置在所述锁止件33与所述第一转体31之间的推动件35和复位件34。所述第一转体31固定设置于所述瓶座本体1上，所述第二转体32固定设置于所述瓶栏2上。具体的，第二转体32固定在瓶栏2上相应的连接杆21上。
锁止件33与第一转体31在轴向上滑动配合但在周向上所述锁止件33与所述第一转体31被设置为限制产生相对转动。锁止件33活动在第一转体31和第二转体32之间并当锁止件33向第二转体32方向移动的过程中与第二转体32相配合以锁紧与第二转体32的相对转动，进而实现第一转体31和第二转体32的锁紧固定。在锁止件33向远离第二转体32方向移动过程中解除锁止件33与第二转体32的相互配合，进而实现第二转体32与第一转体31之间的可相对转动。推动件35设置在第一转体31和锁止件33之间并在外力作用下推动锁止件33向第二转体方向移动。复位件34则设置在锁止件33与第二转体32之间，在外力撤销后复位件34积蓄的回弹力作为锁止件33向远离第二转体32的方向移动的推动力。
如图6所示，所述第一转体31具有本体部311、贯穿所述本体部311的穿孔310、呈环形交叉间隔设置在所述本体部311的内侧壁上的锁紧定位槽312和定位槽313。本体部311固定在瓶座本体1的侧板11上，并且穿孔310与安装孔位置相对。锁紧定位槽312设置有多个并呈环形间隔排布在本体部311的内侧壁上，定位槽313也设置有多个并呈环形间隔排布在本体部311的内侧壁上，定位槽313和锁紧定位槽312分别用于定位两种不同状态下的推动件35从而实现推动件35在不同状态下的定位，在锁紧状态时推动件35定位在锁紧定位槽312内，在解锁状态时推动件35定位在定位槽313内。在外力作用下推动件35在定位槽313和锁紧定位槽312之间转换。
作为进一步的优选方案，为了实现推动件35在定位槽313和锁紧定位槽312之间的连续切换，所述锁紧定位槽312与所述定位槽313交叉设置。为了实现推动件35在定位槽313和锁紧定位槽312之间切换过程中的稳定性，在每一所述锁紧定位槽312与相邻两侧的两个定位槽313之间分别设置有第一斜向导引面314和第二斜向导引面315，其中所述第一斜向导引面314朝向所述定位槽313倾斜设置，第二斜向导引面315朝向所述锁紧定位槽312倾斜设置。
推动件35在定位槽313内滑动并在离开定位槽313后沿着第二斜向导引面315向锁紧定位槽312方向移动最终定位在锁紧定位槽312内以处在锁紧状态。在推动件35自锁紧状态向解锁状态切换过程中，推动件35沿着锁紧定位槽312滑动并在离开锁紧定位槽312后沿着第一斜向导引面314向相邻的另一定位槽313滑动并定位在定位槽313内。作为更进一步的优选方案，在推动件35上还设置有第三斜向导引面353，第三斜向导引面351与第一斜向导引面314的倾斜方向、第二斜向导引面315的倾斜方向均相反，第三斜向导引面351在于第一斜向导引面314接触后顺着第一斜向导引面314滑动。
具体的，所述锁紧定位槽312的深度小于所述定位槽313的深度。锁紧定位槽312和定位槽313均向第二转体32方向开口，且由于锁紧定位槽312的深度小于定位槽313的深度，因此锁紧定位槽312的槽底到第二转体312的距离相比于定位槽313的槽底到第二转体312的距离更近。
定位槽313和锁紧定位槽312由于设置成不同的深度，实际上是形成了两个工位，在外力作用下推动件35可以在锁紧槽313和锁紧定位槽312之间切换，在初始状态下在复位件34的作用下，复位件34有推动锁止件33向远离第二转体32的方向移动的趋势进而使推动件35设置在相距第二转体32较远的定位槽313内。此时第二转体32与锁止件33无相互配合从而使第一转体31与第二转体32之间能够产生相对的转动，此时推动件35处于解锁状态。
而在外力推动作用下外力克服复位件34的回弹力，并驱动推动件35沿着定位槽313滑动，在推动件35滑脱定位槽313后在外力扭转力的作用下推动件35定位在锁紧定位槽312内，此时推动件35处于锁紧状态，推动件35会推动锁止件33向第二转体32方向移动从而实现第一转体31与第二转体32之间的锁紧固定。
同样在外力的推动作用下使推动件35沿着锁紧定位槽312滑动并在滑脱锁紧定位槽312后在外力扭转力的作用下向定位槽313的方向转动，此时外力撤销在复位件34的作用力下通过锁止件33推动推动件35向定位槽313的槽底移动，进而使锁止件33与第二转体32处于分离状态进而实现第一转体31和第二转体32之间的可相互转动。
本发明实施例通过推动件35在定位槽313和锁紧定位槽312之间的不断切换变换从而使带动锁止件33处在与第二转体32相配合和相分离的状态之间切换，进而实现第一转体31和第二转体32之间转动的锁止或解锁，方便的实现了瓶栏2的调节。
如图8所示，所述推动件35具有与所述锁止件33相抵接的抵接部351与所述抵接部351连接固定的定位杆352；所述抵接部351抵接在锁止件33上，所述定位杆352向远离锁止件33的方向延伸并与定位槽313相适配，且所述定位杆352与所述锁紧定位槽312形状也相适配。由于推动件35需要在定位槽313和锁紧定位槽312之间变换，而本实施例中定位槽313和锁紧定位槽312呈环形交叉间隔设置，因此推动件35的定位杆352会沿着定位槽313以及锁紧定位槽312的排布方向移动，从而带动推动件35的抵接部351与锁止件33之间产生相对转动。
为了更好的实现推动件35与锁止件33之间相互作用的稳定性，在本实施例中所述抵接部351呈环形。相应的如图7锁止，锁止件33上具有锁止本体部331设置在锁止本体部331的一端并向第一转体31方向延伸的定位柱332和设置在锁止本体部331侧壁上的锁紧齿333，定位柱332的横截面的尺寸小于锁止本体部331的横截面的尺寸，因此，在定位柱332与锁止本体部331之间形成环形的肩台部334。其中环形的抵接部351套设在所述定位柱332上并最终抵接在肩台部334上。抵接部351与肩台部334可产生相对转动。
抵接部351作为定位杆352的底盘其稳定性影响定位杆352在定位槽313和锁紧定位槽312内的稳定性，因此上述结构的设置能够保证抵接部351在随着定位杆352移动过程中保持整个推动件35的稳定性。
所述定位杆352设置有多个并呈环形设置在抵接部351上，呈环形设置的定位杆352使至少相对的两个定位杆352在相应的定位槽313内或者锁紧定位槽312内，从而能够保证推动件35在槽内定位的稳定性。所述第三斜向导引面353则设置在相应的定位杆352上。
定位柱332不仅起到对推动件35稳定的作用，同时在第一转体31上设置有与定位柱332相适配的定位孔，通过定位孔与定位柱332的配合实现锁止件33与第一转体31在轴向上的滑动但在周向上的锁紧固定，也即第一转体31与锁止件33之间不能产生相对的转动但两者可以沿着锁止件33的轴向方向产生相对滑动。
锁止件33上的锁紧齿333则用于与第二转体32定位，在第二转体32上设置有与锁紧齿333相适配的锁紧槽320，锁止件33在推动件35的作用下向第二转体32的方向移动以使锁紧齿333定位到锁紧槽320内，从而实现第二转体32与锁止件33的锁紧固定。在锁止件33向远离第二转体32的方向移动的时候锁紧槽320与锁紧齿333远离从而解除锁止件33与第二转体32的锁紧状态。锁紧齿333呈环形设置在锁止本体部331上。
在锁止本体部331上远离定位柱332的一端还设置有复位件定位孔330，所述复位件34的一端定位在复位件定位孔330内，复位件34的另一端抵接在第二转体32上。在本实施例中复位件34为设置在锁止件33与第二转体32之间的压缩弹簧。
如图9所示，所述转动组件3还具有与所述第一转体31滑动配合的按压件36，所述按压件36一端抵接在所述定位杆352上，且所述按压件36上设置有驱使所述定位杆352在定位槽313和锁紧定位槽312之间切换移动的旋转驱动结构360；所述旋转驱动结构360具有锯齿状并呈环形排列在按压件上。
旋转驱动结构360具有相对设置的第一驱动斜面和第二驱动斜面，第一驱动斜面和第二驱动斜面的倾斜方向相反，当定位杆352与旋转驱动结构360相抵接后旋转定位杆352会沿着第一驱动斜面或第二驱动斜面滑动，从而实现定位杆352的转动。在定位杆352上由于设置有第三斜向导引面353，在按压件36与定位杆352相抵接后，会使第三斜向导引面353与第一驱动斜面或第二驱动斜面相贴合并与第一驱动斜面或第二驱动斜面产生相对的滑动。通过斜面的设置驱使定位杆352和按压件36之间能够更容易的产生相对的滑动进而在沿着斜面滑动过程中产生相对的转动，从而使定位杆352转动到第一斜向导引面314或第二斜向导引面315上，在第一斜向导引面314的导引作用下定位到定位槽313内，在第二斜向导引面315的导引作用下定位到锁紧定位槽312内，以上结构方便的实现了定位杆352在定位槽313和锁紧定位槽312之间的转换。
进一步的，所述按压件36上设置有若干限位块361，所述第一转体31上设置有与所述限位块361相适配并滑动配合的限位滑槽316。通过限位块361和限位滑槽316的配合使按压件36与第一转体31之间不能产生相对的转动只能使按压件36沿着限位滑槽316的延伸方向移动，这样只通过按压按压件36就能方便的实现对锁止件33的控制。在具体的实施例中限位块361设置有多个并呈环形设置在按压件36上。
在本实施例中所述按压件36上还设置有旋转定位孔362，所述锁止件33上的定位柱332与旋转定位孔362相适配，定位柱332可以沿着轴向方向在旋转定位孔362内滑动但定位柱332不能在旋转定位孔362内周向转动。锁止件33通过定位柱332和旋转定位孔362的配合实现与按压件36周向上相对转动的锁紧，而按压件36则通过限位块361和限位滑槽316的配合实现与第一转体31相对转动的锁紧。上述结构的设置实现了定位柱332与第一转体31相对转动的锁定。
如图10所示，本发明另一实施例还公开了一种冰箱100，包括上述的冰箱瓶座和冰箱门板200，所述冰箱瓶座固定在冰箱门板200的内衬上。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
1.一种冰箱瓶座，其特征在于，包括：
瓶座本体；
瓶栏，通过转动组件与所述瓶座本体转动配合；
所述转动组件包括可相对转动的第一转体、第二转体、活动设置在所述第一转体与第二转体之间的锁止件、设置在所述锁止件与所述第一转体之间的推动件和复位件；所述锁止件被设置为在轴向上与所述第一转体滑动配合并在周向上锁定与所述第一转体的相对转动；所述第一转体固定设置于所述瓶座本体上，所述第二转体固定设置于所述瓶栏上；
所述推动件具有与所述锁止件相抵接的抵接部与所述抵接部连接固定的定位杆；所述第一转体上设置有定位槽和锁紧定位槽；
在外力作用下所述推动件在锁紧状态和解锁状态之间切换：
在锁紧状态时，所述定位杆位于所述锁紧定位槽内，并在外力作用下推动件驱使所述锁止件向第二转体方向移动以锁紧所述第一转体与第二转体；
在解锁状态时，所述定位杆位于所述定位槽内，并在所述复位件的作用下所述锁止件复位移动以解除所述第一转体与所述第二转体的锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述定位槽与所述锁紧定位槽呈环形交叉间隔设置。
3.根据权利要求2所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述第一转体具有本体部、沿轴向方向贯穿所述本体部的穿孔和呈环形交叉间隔设置在本体部内侧壁上的定位槽、锁紧定位槽，且所述锁紧定位槽的深度小于所述定位槽的深度；
每一所述锁紧定位槽与相邻两侧的两个定位槽之间分别设置有第一斜向导引面和第二斜向导引面，其中所述第一斜向导引面朝向所述定位槽倾斜设置，第二斜向导引面朝向所述锁紧定位槽倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述转动组件还具有与所述第一转体滑动配合的按压件，所述按压件一端抵接在所述定位杆上，且所述按压件上设置有驱使所述定位杆在定位槽和锁紧定位槽之间切换移动的旋转驱动结构；所述旋转驱动结构具有锯齿状并呈环形排列在按压件上。
5.根据权利要求4所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述按压件上设置有若干限位块，所述第一转体上设置有与所述限位块相适配并滑动配合的限位滑槽。
6.根据权利要求5所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述按压件上还设置有旋转定位孔，所述锁止件上设置有与所述旋转定位孔滑动配合的定位柱，所述锁止件通过所述定位柱和所述旋转定位孔的配合锁定与所述按压件的相对转动。
7.根据权利要求3所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述定位杆上还具有与所述第一斜向导引面倾斜方向相反的第三斜向导引面。
8.根据权利要求1所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述定位杆设置有多个并呈环形排布在所述抵接部上。
9.根据权利要求1所述的冰箱瓶座，其特征在于，所述复位件为两端分别抵接在所述锁止件与所述第一转体之间的压缩弹簧。
10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的冰箱瓶座和冰箱门板，所述冰箱瓶座固定在冰箱门板的内衬上。
技术总结