本发明涉及笔记本铝壳生产领域，具体涉及一种笔记本铝壳用自动打码装置。
背景技术：
笔记本铝壳在生产组装过程中，会根据使用环境与要求，对笔记本铝壳进行激光打二维码，以满足后道工序对产品的识别和管控。
现有对笔记本铝壳进行物料管控多采用在产品上贴二位码标签的方式，但是手动贴二维码标签耗费了大量的人力物力，且贴附效率低下，且贴附准确度不高，在一定程度上制约了企业的效益营收。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种笔记本铝壳用自动打码装置，采用激光打码装置自动打码并采用扫码装置自动扫码上传，减少人工参与，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种笔记本铝壳用自动打码装置，包括机架，所述机架上连接有扫码装置、激光打码装置和旋转载料模块，所述扫码装置和激光打码装置位于旋转载料模块一侧；所述旋转载料模块包括回转工作台、转盘和多个所述定位载具，所述转盘连接在回转工作台上，多个所述定位载具均连接在转盘上。
进一步的，所述定位载具包括载料座，所述载料座的其中一相邻两侧分别连接有挡块，所述载料座的另一相邻两侧分别连接有夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧板，夹紧气缸固定在载料座上，夹紧板与夹紧气缸的活塞杆连接。
进一步的，所述载料座上设有负压吸附孔。
进一步的，所述定位载具具体有四个，四个所述定位载具沿着转盘的轴线环形阵列设置。
进一步的，所述机架上位于转盘的下方连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱沿着转盘环形阵列设置；每个所述支撑柱上均连接有支撑滚轮。
进一步的，所述机架上连接有竖直移动模块，所述激光打码装置连接在竖直移动模块的移动端。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，采用旋转载料模块配合激光打码装置自动打码和扫码装置自动扫码上传，减少人工参与，提高生产效率，从而最大可能的提升企业的效益营收。
附图说明
图1为本发明一种笔记本铝壳用自动打码装置的轴测图；
图2为本发明一种笔记本铝壳用自动打码装置的部分结构图；
图3为图2的a部放大图；
图4为本发明所述的旋转载料模块的轴测图；
图5为本发明所述的定位载具的轴测图；
图中：1、机架；2、扫码装置；3、激光打码装置；4、竖直移动模块；5、回转工作台；6、转盘；7、定位载具；71、载料座；72、挡块；73、夹紧气缸；74、夹紧板；75、负压吸附孔；8、支撑柱；9、支撑滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例参考图1至图5，一种笔记本铝壳用自动打码装置，包括机架1，所述机架1上连接有扫码装置2、激光打码装置3和旋转载料模块，所述扫码装置2和激光打码装置3位于旋转载料模块一侧；所述旋转载料模块包括回转工作台5、转盘6和多个所述定位载具7，所述转盘6连接在回转工作台5上，多个所述定位载具7均连接在转盘6上。
其中，激光打码装置3为现有设备，采用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用于对经过的笔记本铝壳进行打码；扫码装置2用于对打码过的笔记本铝壳进行扫码登记入系统；回转工作台5用于带动定位载具7上的产品进行转动，从而依次经过激光打码装置3和扫码装置2；定位夹具7用于对产品进行夹紧定位。
所述定位载具7包括载料座71，所述载料座71的其中一相邻两侧分别连接有挡块72，所述载料座71的另一相邻两侧分别连接有夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧气缸73和夹紧板74，夹紧气缸73固定在载料座71上，夹紧板74与夹紧气缸73的活塞杆连接。夹紧气缸73用于带动夹紧板74配合相对应的挡块72对产品进行夹紧。
所述载料座71上设有负压吸附孔75，负压吸附孔75用于对产品进行吸附固定，增加夹紧稳定性。
定位载具7具体有四个，四个所述定位载具7沿着转盘6的轴线环形阵列设置。
所述机架1上位于转盘6的下方连接有多个支撑柱8，多个所述支撑柱8沿着转盘6环形阵列设置；每个所述支撑柱8上均连接有支撑滚轮9。支撑滚轮9用于对转盘6的旋转进行支撑，避免转盘6在旋转过程中受力不均，发生倾斜。
机架1上连接有竖直移动模块4，所述激光打码装置3连接在竖直移动模块4的移动端。竖直移动模块4带动激光打码装置3进行升降，从而适用不同高度的产品进行打码；竖直移动模块4采用伺服直线模组。
工作原理：根据产品的高度，竖直移动模块4带动激光打码装置3移动至需要高度，完成调节。
由人工随着转盘6的转动，将产品依次放置到每个定位载具7上进行定位夹紧放置，接着在回转工作台5带动转盘6转动下，使产品依次经过激光打码装置3进行打码，打码后经过扫码装置2进行扫码将信息传输至系统，最后转动至上料位，再由人工将扫码后的产品拿取下来，换另外一新的产品。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。
1.一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接有扫码装置(2)、激光打码装置(3)和旋转载料模块，所述扫码装置(2)和激光打码装置(3)位于旋转载料模块一侧；所述旋转载料模块包括回转工作台(5)、转盘(6)和多个所述定位载具(7)，所述转盘(6)连接在回转工作台(5)上，多个所述定位载具(7)均连接在转盘(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：所述定位载具(7)包括载料座(71)，所述载料座(71)的其中一相邻两侧分别连接有挡块(72)，所述载料座(71)的另一相邻两侧分别连接有夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧气缸(73)和夹紧板(74)，夹紧气缸(73)固定在载料座(71)上，夹紧板(74)与夹紧气缸(73)的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：所述载料座(71)上设有负压吸附孔(75)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：所述定位载具(7)具体有四个，四个所述定位载具(7)沿着转盘(6)的轴线环形阵列设置。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：所述机架(1)上位于转盘(6)的下方连接有多个支撑柱(8)，多个所述支撑柱(8)沿着转盘(6)环形阵列设置；每个所述支撑柱(8)上均连接有支撑滚轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本铝壳用自动打码装置，其特征在于：所述机架(1)上连接有竖直移动模块(4)，所述激光打码装置(3)连接在竖直移动模块(4)的移动端。
技术总结