一种热缩管在线测径标识设备的制作方法

    专利2024-12-20  6


    本发明涉及热缩管检测,尤其涉及一种热缩管在线测径标识设备。


    背景技术:

    1、随着技术的发展和产品自动化的需要,市场对热缩管的尺寸提出了更高的要求,在热缩套管的扩展过程中,难免会出现尺寸不稳定、扩展尺寸不良的问题,这些不良部分掺杂在良品中,导致不良的产品流向市场,所以需要对扩展后的热缩管进行测径、标识操作。

    2、现有技术cn211651464u公开了一种测量管件直径的量具,包括分度盘,所述分度盘外表面的中心固定连接有固定把手,所述分度盘前端的周侧安装有多个快速检测装置,所述分度盘的周侧开设有多个与快速检测装置相对应的限位槽,多个所述限位槽的中心均开设有与快速检测装置相对应的固定螺纹孔,所述分度盘中心的周侧设置有与快速检测装置相对应的规格标识牌。

    3、上述量具仅能对管件外径进行检测,即仅能对热缩管的尺寸进行检测,但是不能进行标识,不能有效的将良品与不良品进行区分,还需要后续进行挑拣,而常规的表示方式,大多使用笔头、喷墨、激光等方式,但是热缩管并不适宜现有的标识方式,现有的标识方式容易导致热缩管落框时标记部位的墨迹沾到其他管子部位,导致良品被认为是不良品挑出。

    4、因此,亟需提供一种热缩管在线测径标识设备,相对于现有技术,实现热缩管的自动化测径、标识。


    技术实现思路

    1、本发明解决现有技术存在的技术问题,本发明提供了一种热缩管在线测径标识设备。

    2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

    3、一种热缩管在线测径标识设备,包括工作台、前导轮机构、测径机构、储线机构、标识机构、后导轮机构、吹气机构和控制箱,所述工作台上壁依次设置所述前导轮机构、所述测径机构、所述储线机构、所述标识机构、所述后导轮机构和所述吹气机构,所述工作台上壁后端设置所述控制箱;

    4、所述控制箱分别与所述测径机构、所述标识机构、所述后导轮机构和所述吹气机构电性连接;

    5、所述测径机构用于检测热缩管的外径尺寸;

    6、所述标识机构用于对所述测径机构检测出的热缩管不良段使用油墨进行标识;

    7、所述储线机构用于收储热缩管;

    8、所述前导轮机构用于导向、输送热缩管;

    9、所述后导轮机构用于防止热缩管良品段被标识;

    10、所述吹气机构用于加快热缩管标识油墨的冷却。

    11、进一步地,所述标识机构包括标识机架、计米机构、多个导轮、标识头机构和步进电机同步带机构,所述标识机架一侧侧壁依次设置所述计米机构、多个所述导轮,所述导轮都转动连接在所述标识机架侧壁上,所述标识机架内部设置所述标识头机构和所述步进电机同步带机构,所述步进电机同步带机构用于驱动所述标识头机构上下移动,所述标识头机构对应其中一个所述导轮设置。

    12、更进一步地,所述标识头机构包括加热头、加热器、隔热片、热油墨轮和第二连接板,所述第二连接板设置在所述步进电机同步带机构上,所述第二连接板下侧侧壁连接所述加热头,所述加热头内设置所述加热器,所述加热头内侧设置所述热油墨轮,所述加热头外侧侧壁设置所述隔热片。

    13、更进一步地,所述步进电机同步带机构上还设有第一直线导轨,所述第一直线导轨上滑移连接第一连接板,所述第一连接板上垂直设置连接轴,所述热油墨轮套设在所述连接轴远离所述第一连接板的一端。

    14、更进一步地,所述加热头后侧侧壁设有温度传感器。

    15、更进一步地,所述步进电机同步带机构包括步进电机、同步带和滑板,所述步进电机驱动所述同步带运动,所述滑板一侧侧壁固定连接在所述同步带上,所述滑板另一侧侧壁上连接所述标识头机构。

    16、更进一步地,所述标识机架侧壁设有颜色传感器,所述颜色传感器对应所述标识机构的热缩管输出端。

    17、进一步地,所述测径机构包括前导轮、测径支架、后导轮和测径传感器,所述测径支架设置在所述工作台上,所述测径支架侧壁中心位置设有通孔,所述测径支架设有通孔的两侧侧壁分别设置所述前导轮和所述后导轮,所述前导轮和所述后导轮都设置在所述通孔下方,所述测径传感器设置在所述测径支架内部,所述测径传感器对应所述通孔的位置设置。

    18、更进一步地,所述测径传感器设有多个,多个所述测径传感器沿所述通孔的周向分布。

    19、进一步地,所述前导轮机构包括第一竖滚筒组件、第一横滚筒组件和前支架,所述前支架固定连接在所述工作台上,所述前支架上壁设置所述第一竖滚筒组件和所述第一横滚筒组件,所述第一竖滚筒组件与所述第一横滚筒组件垂直设置,所述第一竖滚筒组件与所述第一横滚筒组件结构相同。

    20、更进一步地,所述第一竖滚筒组件包括固定槽、多个滚筒、手柄螺母、正反牙丝杠,所述固定槽为上端开口的中空结构,所述正反牙丝杠转动连接在所述固定槽内部,所述滚筒部分与正反牙丝杠的正牙螺纹连接、剩余部分与正反牙丝杠的反牙螺纹连接,与所述正反牙丝杠正牙螺纹连接的滚筒、与所述正反牙丝杠反牙螺纹连接的滚筒交错设置。

    21、更进一步地,所述后导轮机构包括平移支架、第二横滚筒组件和第二竖滚筒组件,所述平移支架设置在所述工作台上,所述第二横滚筒组件滑移连接在所述平移支架上壁,所述第二竖滚筒组件固定连接在所述平移支架上壁,所述第二横滚筒组件与所述第二竖滚筒组件结构相同且垂直设置。

    22、更进一步地,所述平移支架上壁固定连接气缸,所述气缸输出端连接固定支架,所述平移支架上壁还设置第二直线导轨,所述固定支架滑移连接在所述第二直线导轨上,所述固定支架上壁固定连接所述第二横滚筒组件。

    23、更进一步地,所述第二竖滚筒组件与所述第一竖滚筒组件的结构相同。

    24、进一步地,所述储线机构包括储线机架、第一收线轮组和第二收线轮组,所述储线机架设置在所述工作台上,所述储线机架一侧侧壁从上到下依次设置所述第一收线轮组和所述第二收线轮组。

    25、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

    26、(1)本发明通过设置测径机构、标识机构对扩展后的热缩管的尺寸进行自动化测量、标识,同时设置后导轮机构可以防止热缩管良品段被标识,有效、自动化的区分出热缩管的良品段、不良段。

    27、(2)使用热油墨轮,其宽度大,能可靠标识,并且标识较粗的热缩管部位墨线易于识别;易于更换颜色,适用不同颜色的热缩管。

    28、(3)设置多个测径传感器,可以更精准的测量热缩管尺寸。

    29、(4)设置计米机构,可以对热油墨轮的使用寿命进行预判,并对储线后需标识的位置进行判定。

    30、(5)设置颜色传感器,方便对热缩管不良段是否标识进行判定。

    31、(6)设置吹气机构,可以更快的冷却标识油墨。



    技术特征:

    1.一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,包括工作台、前导轮机构、测径机构、储线机构、标识机构、后导轮机构、吹气机构和控制箱,所述工作台上壁依次设置所述前导轮机构、所述测径机构、所述储线机构、所述标识机构、所述后导轮机构和所述吹气机构,所述工作台上壁后端设置所述控制箱;

    2.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述标识机构包括标识机架、计米机构、多个导轮、标识头机构和步进电机同步带机构,所述标识机架一侧侧壁依次设置所述计米机构、多个所述导轮,所述导轮都转动连接在所述标识机架侧壁上,所述标识机架内部设置所述标识头机构和所述步进电机同步带机构,所述步进电机同步带机构用于驱动所述标识头机构上下移动,所述标识头机构对应其中一个所述导轮设置。

    3.根据权利要求2所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述标识头机构包括加热头、加热器、隔热片、热油墨轮和第二连接板,所述第二连接板设置在所述步进电机同步带机构上,所述第二连接板下侧侧壁连接所述加热头,所述加热头内设置所述加热器,所述加热头内侧设置所述热油墨轮,所述加热头外侧侧壁设置所述隔热片。

    4.根据权利要求3所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述步进电机同步带机构上还设有第一直线导轨,所述第一直线导轨上滑移连接第一连接板,所述第一连接板上垂直设置连接轴,所述热油墨轮套设在所述连接轴远离所述第一连接板的一端。

    5.根据权利要求3所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述加热头后侧侧壁设有温度传感器。

    6.根据权利要求2所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述步进电机同步带机构包括步进电机、同步带和滑板,所述步进电机驱动所述同步带运动,所述滑板一侧侧壁固定连接在所述同步带上,所述滑板另一侧侧壁上连接所述标识头机构。

    7.根据权利要求2所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述标识机架侧壁设有颜色传感器,所述颜色传感器对应所述标识机构的热缩管输出端。

    8.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述测径机构包括前导轮、测径支架、后导轮和测径传感器,所述测径支架设置在所述工作台上,所述测径支架侧壁中心位置设有通孔,所述测径支架设有通孔的两侧侧壁分别设置所述前导轮和所述后导轮,所述前导轮和所述后导轮都设置在所述通孔下方,所述测径传感器设置在所述测径支架内部,所述测径传感器对应所述通孔的位置设置。

    9.根据权利要求8所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述测径传感器设有多个,多个所述测径传感器沿所述通孔的周向分布。

    10.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述前导轮机构包括第一竖滚筒组件、第一横滚筒组件和前支架,所述前支架固定连接在所述工作台上,所述前支架上壁设置所述第一竖滚筒组件和所述第一横滚筒组件,所述第一竖滚筒组件与所述第一横滚筒组件垂直设置,所述第一竖滚筒组件与所述第一横滚筒组件结构相同。

    11.根据权利要求10所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述第一竖滚筒组件包括固定槽、多个滚筒、手柄螺母、正反牙丝杠,所述固定槽为上端开口的中空结构,所述正反牙丝杠转动连接在所述固定槽内部,所述滚筒部分与正反牙丝杠的正牙螺纹连接、剩余部分与正反牙丝杠的反牙螺纹连接,与所述正反牙丝杠正牙螺纹连接的滚筒、与所述正反牙丝杠反牙螺纹连接的滚筒交错设置。

    12.根据权利要求11所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述后导轮机构包括平移支架、第二横滚筒组件和第二竖滚筒组件,所述平移支架设置在所述工作台上,所述第二横滚筒组件滑移连接在所述平移支架上壁,所述第二竖滚筒组件固定连接在所述平移支架上壁,所述第二横滚筒组件与所述第二竖滚筒组件结构相同且垂直设置。

    13.根据权利要求12所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述平移支架上壁固定连接气缸,所述气缸输出端连接固定支架,所述平移支架上壁还设置第二直线导轨,所述固定支架滑移连接在所述第二直线导轨上,所述固定支架上壁固定连接所述第二横滚筒组件。

    14.根据权利要求12所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述第二竖滚筒组件与所述第一竖滚筒组件的结构相同。

    15.根据权利要求1所述的一种热缩管在线测径标识设备,其特征在于,所述储线机构包括储线机架、第一收线轮组和第二收线轮组,所述储线机架设置在所述工作台上,所述储线机架一侧侧壁从上到下依次设置所述第一收线轮组和所述第二收线轮组。


    技术总结
    本发明涉及热缩管检测技术领域,尤其涉及一种热缩管在线测径标识设备;包括工作台、前导轮机构、测径机构、储线机构、标识机构、后导轮机构、吹气机构和控制箱,所述工作台上壁依次设置所述前导轮机构、所述测径机构、所述储线机构、所述标识机构、所述后导轮机构和所述吹气机构,所述工作台上壁后端设置所述控制箱;所述控制箱分别与所述测径机构、所述标识机构、所述后导轮机构和所述吹气机构电性连接;通过设置测径机构、标识机构对扩展后的热缩管的尺寸进行自动化测量、标识,同时设置后导轮机构可以防止热缩管良品段被标识,有效、自动化的区分出热缩管的良品段、不良段。

    技术研发人员:刘晓播,莫家培,彭登伟,熊宇翔,欧炫
    受保护的技术使用者:长园电子(东莞)有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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