本技术涉及塑料包装袋印刷领域，具体为一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构。
背景技术：
1、塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。现今，越来越多的企业为了能够让更多的消费者看到企业文化形象，让消费者对企业留有好印象，从而让企业能够拥有更多的潜在客户，选择在塑料包装袋上进行印刷，而塑料包装袋的印刷通常为凹版印刷。
2、现有塑料包装袋环保水性凹版印刷装置，一般是将塑料袋缠绕在输送辊，然后经导向辊输送到印刷辊下方，从而实现对塑料包装袋的印刷。
3、但是，在输送的过程中，塑料包装袋可能会出现褶皱，容易导致塑料包装袋的印刷产生错位或是缺漏，影响印刷效果，为此，本实用新型提出一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构用于解决上述所述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，包括工作台，工作台顶面转动设置有输送辊，工作台顶面固定有支撑架，支撑架两平行侧板之间转动设置有导向辊，导向辊上方设置有压板，压板与支撑架之间设置电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与压板顶面固定，电动伸缩杆底座与支撑架底板固定，支撑架侧壁固定有限位板，限位板顶面与压板底面均弹性设置有限位块。
3、优选的，所述工作台顶面固定设置有支撑板，支撑板设有两组，两组支撑板之间设置有输送辊，输送辊两端分别贯穿两组支撑板侧壁，输送辊一端固定有第一电机，输送辊另一端固定有第一挡板，第一电机固定在第一固定板顶面，第一固定板固定在支撑板侧壁。
4、优选的，所述支撑架呈“匚”形板状结构，支撑架两平行侧板之间设置有转轴，转轴两端分别贯穿支撑架两平行侧板侧壁，转轴一端固定有第二电机，转轴另一端固定有第二挡板，第二电机固定在第二固定板顶面，第二固定板固定在支撑架侧壁，转轴外侧固定套设有导向辊。
5、优选的，所述压板底面设置有弧面，压板底面两端均开设有第一凹槽，导向辊两端均开设有第二凹槽，限位板设有两组，两组限位板关于支撑架对称设置，限位板远离支撑架侧壁的一端延伸至第二凹槽内。
6、优选的，所述第一凹槽顶面固定有固定块，固定块底面与限位板顶面对应位置均开设有第三凹槽，第三凹槽内设置有弹簧，弹簧一端与第三凹槽固定，弹簧另一端与限位块固定，限位块呈“t”形，限位块向外延伸至第三凹槽外侧，限位块顶面设置有弧面。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型提出的塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构设置有压板和限位块，在塑料包装袋在导向辊上进行输送时，压板对塑料包装袋进行挤压除皱，同时，限位块对塑料包装袋边缘进行限位，防止塑料包装袋在除皱时发生偏移，提高印刷效果。
1.一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面转动设置有输送辊(3)，工作台(1)顶面固定有支撑架(5)，支撑架(5)两平行侧板之间转动设置有导向辊(8)，导向辊(8)上方设置有压板(9)，压板(9)与支撑架(5)之间设置电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)输出端与压板(9)顶面固定，电动伸缩杆(10)底座与支撑架(5)底板固定，支撑架(5)侧壁固定有限位板(13)，限位板(13)顶面与压板(9)底面均弹性设置有限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定设置有支撑板(2)，支撑板(2)设有两组，两组支撑板(2)之间设置有输送辊(3)，输送辊(3)两端分别贯穿两组支撑板(2)侧壁，输送辊(3)一端固定有第一电机(4)，输送辊(3)另一端固定有第一挡板，第一电机(4)固定在第一固定板顶面，第一固定板固定在支撑板(2)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，其特征在于：所述支撑架(5)呈“匚”形板状结构，支撑架(5)两平行侧板之间设置有转轴(6)，转轴(6)两端分别贯穿支撑架(5)两平行侧板侧壁，转轴(6)一端固定有第二电机(7)，转轴(6)另一端固定有第二挡板，第二电机(7)固定在第二固定板顶面，第二固定板固定在支撑架(5)侧壁，转轴(6)外侧固定套设有导向辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，其特征在于：所述压板(9)底面设置有弧面，压板(9)底面两端均开设有第一凹槽(11)，导向辊(8)两端均开设有第二凹槽(12)，限位板(13)设有两组，两组限位板(13)关于支撑架(5)对称设置，限位板(13)远离支撑架(5)侧壁的一端延伸至第二凹槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋环保水性凹版印刷用除皱机构，其特征在于：所述第一凹槽(11)顶面固定有固定块(14)，固定块(14)底面与限位板(13)顶面对应位置均开设有第三凹槽(15)，第三凹槽(15)内设置有弹簧(16)，弹簧(16)一端与第三凹槽(15)固定，弹簧(16)另一端与限位块(17)固定，限位块(17)呈“t”形，限位块(17)向外延伸至第三凹槽(15)外侧，限位块(17)顶面设置有弧面。
