本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种可多角度调节的激光切割机构。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
但是以往的激光切割机存在一定的缺陷，以往的激光切割机类型有多种，常见的激光切割机都是只能进行两侧来回移动切割或旋转切割，而旋转切割的激光切割机，无法改变旋转切割的位置，在对切割物进行切割时，活动范围过低，为此我们推出了一种可多角度调节的激光切割机构以解决上述提到的激光切割机无法更改旋转切割位置，不灵活的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可多角度调节的激光切割机构，解决了现有技术中激光切割机无法更改旋转切割位置，不灵活的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可多角度调节的激光切割机构，包括外壳箱，所述外壳箱内表壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴底端固定连接有活动转盘，所述活动转盘外表壁固定连接有活动块，所述活动转盘底部固定连接有卡圈，所述卡圈内部设置有连接块，所述连接块内部设置有滑孔，所述滑孔设置有两个，两个所述滑孔相邻一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设置有两个，两个所述复位弹簧相远离的一端均固定连接有从动块，所述从动块设置有两个，两个所述从动块相远离的一侧均固定连接有卡杆，所述连接块底部固定连接有切割器。
优选的，所述卡圈内部设置有两个通孔，所述卡杆设置有两根，两根所述卡杆相远离一侧的顶部均贯穿连接块内部并延伸至卡圈内部的两个通孔中。
优选的，两根所述卡杆相远离一侧的底部均设置有按钮，所述按钮设置有两个，两个所述按钮相远离的一侧均贯穿连接块内部并延伸至连接块外表壁两侧。
优选的，所述外壳箱内部设置有滑槽，所述活动块外表壁与滑槽滑动连接，所述外壳箱内表壁底部固定连接有第二电机。
优选的，所述第二电机顶部传动连接有丝杠，所述丝杠顶端固定连接有螺纹盘，所述螺纹盘外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹盒。
优选的，所述螺纹盒顶部固定连接有活动轴承，所述活动轴承顶端固定连接有切割台。
本发明至少具备以下有益效果：
1、该可多角度调节的激光切割机构，通过设置了外壳箱、第一电机、活动转盘、活动块、卡圈、连接块、复位弹簧、从动块、卡杆以及切割器，在需要更换切割器的切割位置时，工作人员用两根手指同时朝着连接块的方向按压两个卡杆上的按钮，按钮会同步带动卡杆朝着连接块的方向移动，此时卡杆的移动会同步带动从动块使得从动块挤压复位弹簧，让复位弹簧在连接块内部的滑孔中收缩压紧，卡杆向连接块的方向移动时，会使两个卡杆相远离一侧的顶部从卡圈内部的通孔中移出，然后向下移动连接块使连接块带动切割器从一个卡圈上取出，此时工作人员保持对按钮的挤压，然后将连接块顶部插至适合位置的卡圈内，并将两个卡杆相远离一侧的顶部对准那个卡圈的通孔位置，然后松开对按钮的挤压，此时复位弹簧自身会回弹并通过从动块带动卡杆复位回正让两根卡杆相远离一侧的顶部插入适合位置的卡圈内部的通孔中进行固定即可，达到了方便更换角度切割器的位置进行多角度切割增加灵活性的效果。
2、该可多角度调节的激光切割机构，通过设置了第二电机、螺纹盘、螺纹盒、活动轴承以及切割台，在需要切割的物品高度较高无法放置在切割台上进行切割或者切割台的高度不方便工作人员操作时，工作人员可开启第二电机带动其配套的丝杠进行顺时针或或逆时针旋转，丝杠的旋转会同步带动螺纹盘，螺纹盘旋转时会通过其与螺纹盒的螺纹旋合连接关系使得螺纹盒在螺纹盘外表壁上下移动，在螺纹盒上下升降时会通过活动轴承带动切割台上升或下降，调节切割台的高度，改变切割台与切割器之间的间距，达到了方便调节切割台的高度适配不同使用人员以及适配切割不同高度金属的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处结构放大图；
图3为本发明活动转盘结构立体图。
图中：1、外壳箱；2、第一电机；3、活动转盘；4、活动块；5、卡圈；6、连接块；7、复位弹簧；8、从动块；9、卡杆；10、切割器；11、第二电机；12、螺纹盘；13、螺纹盒；14、活动轴承；15、切割台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-3，一种可多角度调节的激光切割机构，包括外壳箱1，外壳箱1内表壁顶部固定连接有第一电机2，第一电机2底部传动连接有第一输出轴，第一输出轴底端固定连接有活动转盘3，活动转盘3外表壁固定连接有活动块4，外壳箱1内部设置有滑槽，活动块4外表壁与滑槽滑动连接，活动转盘3底部固定连接有卡圈5，卡圈5内部设置有连接块6，连接块6内部设置有滑孔，滑孔设置有两个，两个滑孔相邻一侧均固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7设置有两个，两个复位弹簧7相远离的一端均固定连接有从动块8，从动块8设置有两个，两个从动块8相远离的一侧均固定连接有卡杆9，连接块6底部固定连接有切割器10。
通过上述技术方案，第一电机2为单轴向旋转电机，开启第一电机2可带动其配套的输出轴顺时针旋转，活动转盘3被第一电机2的输出轴带动旋转时会同步带动活动块4旋转，活动块4与活动转盘3同步旋转时会在外壳箱1内部的滑槽中转动，防止活动转盘3旋转时发生偏移和脱落，卡圈5设置有多个，多个卡圈5呈直线阵列分布在活动转盘3底部，两个复位弹簧7可在连接块6内部的滑孔中进行朝着相远离的一侧进行伸缩活动，从动块8与复位弹簧7活动的一端固定，卡杆9的左右活动会通过从动块8同步带动复位弹簧7拉伸或回弹，切割器10为激光切割器，是现有成熟的技术装置，在此不做过多细节性描述。
进一步的，卡圈5内部设置有两个通孔，卡杆9设置有两根，两根卡杆9相远离一侧的顶部均贯穿连接块6内部并延伸至卡圈5内部的两个通孔中。
通过上述技术方案，卡杆9相远离一侧的顶部贯穿连接块6并插入卡圈5内部的通孔中，将连接块6固定在卡圈5上。
进一步的，两根卡杆9相远离一侧的底部均设置有按钮，按钮设置有两个，两个按钮相远离的一侧均贯穿连接块6内部并延伸至连接块6外表壁两侧。
通过上述技术方案，朝着连接块6的方向按动按钮会通过同步带动卡杆9向靠近从动块8的一侧移动，让卡杆9通过从动块8挤压复位弹簧7，并带动两根卡杆9相远离一侧的顶部从卡圈5内部的通孔中移出，使得连接块6从卡圈5内脱落。
本方案具备以下工作过程：
在需要更换切割器10的切割位置时，工作人员用两根手指同时朝着连接块6的方向按压两个卡杆9上的按钮，按钮会同步带动卡杆9朝着连接块6的方向移动，此时卡杆9的移动会同步带动从动块8使得从动块8挤压复位弹簧7，让复位弹簧7在连接块6内部的滑孔中收缩压紧，卡杆9向连接块6的方向移动时，会使两个卡杆9相远离一侧的顶部从卡圈5内部的通孔中移出，然后向下移动连接块6使连接块6带动切割器10从一个卡圈5上取出，此时工作人员保持对按钮的挤压，然后将连接块6顶部插至适合位置的卡圈5内，并将两个卡杆9相远离一侧的顶部对准那个卡圈5的通孔位置，然后松开对按钮的挤压，此时复位弹簧7自身会回弹并通过从动块8带动卡杆9复位回正让两根卡杆9相远离一侧的顶部插入适合位置的卡圈5内部的通孔中进行固定即可。
根据上述工作过程可知：
通过卡杆9将连接块6底部的切割器10移动至不同位置的卡圈5内，方便更换切割器10的切割位置与角度，增加灵活性。
进一步的，外壳箱1内表壁底部固定连接有第二电机11。
通过上述技术方案，第二电机11为双轴向旋转电机，开启第二电机11可带动其顶部的丝杠顺时针或逆时针双向旋转，第二电机11为现有成熟技术装置，在此不做过多细节性描述。
进一步的，第二电机11顶部传动连接有丝杠，丝杠顶端固定连接有螺纹盘12，螺纹盘12外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹盒13。
通过上述技术方案，螺纹盘12外表壁设置有螺纹，螺纹盒13内部镂空，且镂空处表壁设置有与螺纹盘12外表壁相适配的螺纹，在丝杠带动螺纹盘12旋转时，会通过螺纹盘12外表壁的螺纹使螺纹盒13上下移动。
进一步的，螺纹盒13顶部固定连接有活动轴承14，活动轴承14顶端固定连接有切割台15。
通过上述技术方案，切割台15上用来放置需要激光切割的物品，在螺纹盒13上下移动时会通过活动轴承14同步带动切割台15上下移动，切割台15通过活动轴承14以螺纹盒13顶部为固定基点进行旋转，方便旋转切割台15顶部需要切割的物品。
本方案具备以下工作过程：
在需要切割的物品高度较高无法放置在切割台15上进行切割或者切割台15的高度不方便工作人员操作时，工作人员可开启第二电机11带动其配套的丝杠进行顺时针或或逆时针旋转，丝杠的旋转会同步带动螺纹盘12，螺纹盘12旋转时会通过其与螺纹盒13的螺纹旋合连接关系使得螺纹盒13在螺纹盘12外表壁上下移动，在螺纹盒13上下升降时会通过活动轴承14带动切割台15上升或下降，调节切割台15的高度，改变切割台15与切割器10之间的间距。
根据上述工作过程可知：
调节切割台15的高度可方便适配不同身高的工作人员进行操作或方便调节切割台15与切割器10之间的间距来切割不同高度的物品。
综上所述，在需要更换切割器10的切割位置时，工作人员用两根手指同时朝着连接块6的方向按压两个卡杆9上的按钮，按钮会同步带动卡杆9朝着连接块6的方向移动，此时卡杆9的移动会同步带动从动块8使得从动块8挤压复位弹簧7，让复位弹簧7在连接块6内部的滑孔中收缩压紧，卡杆9向连接块6的方向移动时，会使两个卡杆9相远离一侧的顶部从卡圈5内部的通孔中移出，然后向下移动连接块6使连接块6带动切割器10从一个卡圈5上取出，此时工作人员保持对按钮的挤压，然后将连接块6顶部插至适合位置的卡圈5内，并将两个卡杆9相远离一侧的顶部对准那个卡圈5的通孔位置，然后松开对按钮的挤压，此时复位弹簧7自身会回弹并通过从动块8带动卡杆9复位回正让两根卡杆9相远离一侧的顶部插入适合位置的卡圈5内部的通孔中进行固定即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种可多角度调节的激光切割机构，包括外壳箱（1），其特征在于，所述外壳箱（1）内表壁顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）底部传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴底端固定连接有活动转盘（3），所述活动转盘（3）外表壁固定连接有活动块（4），所述活动转盘（3）底部固定连接有卡圈（5），所述卡圈（5）内部设置有连接块（6），所述连接块（6）内部设置有滑孔，所述滑孔设置有两个，两个所述滑孔相邻一侧均固定连接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）设置有两个，两个所述复位弹簧（7）相远离的一端均固定连接有从动块（8），所述从动块（8）设置有两个，两个所述从动块（8）相远离的一侧均固定连接有卡杆（9），所述连接块（6）底部固定连接有切割器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的激光切割机构，其特征在于，所述卡圈（5）内部设置有两个通孔，所述卡杆（9）设置有两根，两根所述卡杆（9）相远离一侧的顶部均贯穿连接块（6）内部并延伸至卡圈（5）内部的两个通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的激光切割机构，其特征在于，两根所述卡杆（9）相远离一侧的底部均设置有按钮，所述按钮设置有两个，两个所述按钮相远离的一侧均贯穿连接块（6）内部并延伸至连接块（6）外表壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的激光切割机构，其特征在于，所述外壳箱（1）内部设置有滑槽，所述活动块（4）外表壁与滑槽滑动连接，所述外壳箱（1）内表壁底部固定连接有第二电机（11）。
5.根据权利要求4所述的一种可多角度调节的激光切割机构，其特征在于，所述第二电机（11）顶部传动连接有丝杠，所述丝杠顶端固定连接有螺纹盘（12），所述螺纹盘（12）外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹盒（13）。
6.根据权利要求5所述的一种可多角度调节的激光切割机构，其特征在于，所述螺纹盒（13）顶部固定连接有活动轴承（14），所述活动轴承（14）顶端固定连接有切割台（15）。
技术总结