本发明涉及装配式建筑工程，更具体的说是涉及一种带内螺纹连接孔的预应力构件及连接结构和应用方法。
背景技术：
1、现有装配式建筑竖向预制构件墙板/柱的连接，采用钢筋套筒灌浆锚固连接方式，就是将预制墙板/柱的上部连接钢筋插入预制墙板/柱下部的预埋套筒内，墙板需要支撑；然后通过注浆孔向套筒内灌注高强度灌浆料，效率低、成本高；通过灌浆料的凝结将钢筋和套筒形成锚固连接，这样的连接存在漏浆、卡滞，对不齐、安不上的问题，构件连接处的结合缝易漏雨渗水的问题，影响连接质量的因素多，质量可控性差，降低了抗震安全性，技术问题有待解决。
2、现有装配式建筑预制楼板的结构连接，采用叠合板方式，就是分两次浇筑成型，即：先将楼板底部预制成约6公分厚度，现场再绑扎钢筋和整体浇筑上部混凝土成型的楼板，称为叠合板。
3、叠合板因为厚度薄不能受力，运输过程受颠簸外力影响容易造成开裂；安装前需要整体搭设支撑架和模板，防止受力开裂；需要二次钢筋绑扎和二次整体浇筑混凝土作业形成整体结构，因为整体浇筑混凝土作业，不能连续安装施工，效率低、成本高。
4、叠合板二次浇筑成型的方式，需要通过增加楼板厚度来弥补荷载力降低的损失，造成用料多、自重大、成本高(比一次浇筑成型的楼板增加约30％的厚度/用料/自重/成本)，结合层空鼓开裂质量不可控，降低抗震性的问题，技术问题有待解决。之所以采用叠合板工艺安装方法，因为受两块楼板端头之间空间限制不能使用钢筋套筒灌浆连接的方式，因此采用叠合板二次绑扎钢筋浇筑混凝土成型的方式解决结构连接整体性的问题。
5、因此，解决现有装配式建筑预制构件，竖向构件(墙板/柱)连接存在的：漏浆、卡滞、质量不稳定不可控等质量通病问题；安装效率低、成本高、隐蔽施工，质检不方便、抗震性低等问题；水平构件(楼板)叠合板存在的：需要现场整体浇筑混凝土作业，效率低、成本高、自重大、荷载低、易空鼓开裂、抗震性差等质量通病问题。
6、而且，对于预应力构件来说，将钢管结构与预应力筋结合，形成预应力钢管结构是一种结构强度和自复位能力较强的构件，但是在装配式结构中，预应力筋的使用比较难以在工厂预制加工，需要在现场进行张拉，这种技术上的限制使得现场施工构件总是很难达到较强的结构强度。而且对于建筑施工来说，预应力筋的连续性，即钢管与钢管(柱与柱、梁与梁、柱与梁)之间的预应力筋也需要有一定的关联关系，才能让整体的结构稳定效果更强，这使得现有技术中的钢管结构均暴露出很多值得改进的空间。
7、另外，当预应力筋与钢管结合形成装配式结构后，如何在现场进行装配连接，如何对结构上的连接点进行合理的避让，以及形成连贯性的连接结构，这均是在实际应用中需要考虑的问题。
8、因此，如何提供一种能够克服现有装配式钢管缺陷，满足连接强度的预应力构件及连接结构和应用方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种带内螺纹连接孔的预应力构件及连接结构和应用方法，旨在解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种带内螺纹连接孔的预应力构件，包括构件本体；所述构件本体的连接端面上具有螺纹孔，所述螺纹孔的底壁形成锥形孔；所述构件本体内部固定有预应力筋，所述预应力筋两端穿出对应的所述锥形孔，且端头通过楔形锚片顶紧在所述锥形孔的内壁上。
4、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件中，所述构件本体为混凝土楼板或网架楼板。
5、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件中，所述预应力筋呈直线布置，或者呈曲线布置。
6、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件中，所述构件本体的连接端面上具有u型筋。
7、本发明还提供了一种采用上述的带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构，采用空心连接件和锁紧件实现两个所述构件本体的连接；所述空心连接件包括依次连接的螺纹杆和扩大头，所述螺纹杆与所述螺纹孔连接，所述螺纹杆端面具有避让所述预应力筋的避让孔；所述锁紧件将两个所述构件本体相对的所述扩大头锁紧连接。
8、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构中，所述锁紧件包括两个外螺纹管和一个内螺纹管；两个所述外螺纹管分别套设在两个所述构件本体相对的所述螺纹杆上，所述外螺纹管的端面与所述扩大头通过楔形面配合，所述内螺纹管与两个所述外螺纹管螺纹连接，且使得相对的两个所述扩大头顶紧。
9、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构中，所述锁紧件包括一个内螺纹套管，所述内螺纹套管一端套设在一个螺纹杆外侧，且内端面与套设的所述扩大头通过楔形面配合，所述内螺纹套管的另一端与另一个所述扩大头的外侧壁螺纹连接。
10、本发明还提供了一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法，将所述构件本体作为楼板和/或墙板通过所述空心连接件和所述锁紧件实现与地面或相互之间的连接组装。
11、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法中，所述空心连接件和所述锁紧件连接处形成的间隙填充有混凝土。
12、优选的，在上述一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法中，通过控制所述螺纹杆的长度实现所述空心连接件和所述锁紧件之间的交叉避让。
13、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种带内螺纹连接孔的预应力构件及连接结构和应用方法，能够实现钢结构之间的连接，同时通过设置避让孔能够实现对预应力筋端头的躲避，克服了现有技术中预应力筋和钢管在工厂预制连接的难题，满足了装配式结构的结构强度和施工需求。
1.一种带内螺纹连接孔的预应力构件，其特征在于，包括构件本体(1)；所述构件本体(1)的连接端面上具有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的底壁形成锥形孔(3)；所述构件本体(1)内部固定有预应力筋(4)，所述预应力筋(4)两端穿出对应的所述锥形孔(3)，且端头通过楔形锚片顶紧在所述锥形孔(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件，其特征在于，所述构件本体(1)为混凝土楼板或网架楼板。
3.根据权利要求1或2所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件，其特征在于，所述预应力筋(4)呈直线布置，或者呈曲线布置。
4.根据权利要求1或2所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件，其特征在于，所述构件本体(1)的连接端面上具有u型筋(10)。
5.一种采用权利要求1-4中任一项所述的带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构，其特征在于，采用空心连接件(5)和锁紧件(6)实现两个所述构件本体(1)的连接；所述空心连接件(5)包括依次连接的螺纹杆和扩大头，所述螺纹杆与所述螺纹孔(2)连接，所述螺纹杆端面具有避让所述预应力筋的避让孔；所述锁紧件(6)将两个所述构件本体相对的所述扩大头锁紧连接。
6.根据权利要求5所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构，其特征在于，所述锁紧件(6)包括两个外螺纹管(7)和一个内螺纹管(8)；两个所述外螺纹管(7)分别套设在两个所述构件本体(1)相对的所述螺纹杆上，所述外螺纹管(7)的端面与所述扩大头通过楔形面配合，所述内螺纹管(8)与两个所述外螺纹管(7)螺纹连接，且使得相对的两个所述扩大头顶紧。
7.根据权利要求5所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构，其特征在于，所述锁紧件(6)包括一个内螺纹套管(9)，所述内螺纹套管(9)一端套设在一个螺纹杆外侧，且内端面与套设的所述扩大头通过楔形面配合，所述内螺纹套管(9)的另一端与另一个所述扩大头的外侧壁螺纹连接。
8.一种权利要求5-7中任一项所述的带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法，其特征在于，将所述构件本体(1)作为楼板和/或墙板通过所述空心连接件(5)和所述锁紧件(6)实现与地面或相互之间的连接组装。
9.根据权利要求8所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法，其特征在于，所述空心连接件(5)和所述锁紧件(6)连接处形成的间隙填充有混凝土。
10.根据权利要求8所述的一种带内螺纹连接孔的预应力构件的连接结构的应用方法，其特征在于，通过控制所述螺纹杆的长度实现所述空心连接件(5)和所述锁紧件(6)之间的交叉避让。
