本发明涉及激光切割机技术领域，具体地说，涉及基于激光切割的滑动式板材切割设备。
背景技术：
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
目前板材切割时是采用人工上料方式，人工上料时由于没有校准设备对板材摆放位置进行校准导致板材位置误差较大，不能保证切割的精度，会产生较多的次品。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供基于激光切割的滑动式板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于激光切割的滑动式板材切割设备，包括用于板材切割的切割台，所述切割台安装有用于固定并校准板材位置的板材校准固定装置，所述切割台的顶部安装有用于切割板材的切割装置；
所述切割台包括作为总体结构的切割框架，所述切割框架包括切割连接架，所述切割连接架为“u”型结构，所述切割连接架的底部连接有稳定脚，所述切割连接架的表面设置有切割连接槽，所述切割连接槽为“凹”型槽结构，所述切割连接架的顶部连接有切割连接固定体、多个切割连接体，所述切割连接固定体、所述切割连接体的顶部开设有竖直伸缩槽，所述竖直伸缩槽为圆柱凹槽结构，所述切割连接固定体的所述竖直伸缩槽内安装有用于调整切割高度的竖直移动架，所述竖直移动架包括竖直连接体，所述竖直连接体为圆柱体结构，所述竖直连接体与所述竖直伸缩槽插接配合，所述竖直连接体顶部连接有竖直板，所述竖直板底部连接有竖直辅助连接体，所述竖直辅助连接体为圆柱体结构，所述竖直辅助连接体与所述切割连接体的竖直伸缩槽插接配合，所述竖直板的一侧开设有多个贯穿其表面的水平伸缩槽，所述水平伸缩槽为圆柱穿孔结构，所述水平伸缩槽内安装有用于调整切割水平位置的水平移动架，所述水平移动架包括水平连接体，所述水平连接体为圆柱体结构，所述水平连接体与所述水平伸缩槽插接配合，所述水平连接体一端连接有水平板，所述水平板连接有辅助水平连接体，所述辅助水平连接体为圆柱体结构，所述辅助水平连接体与所述水平伸缩槽插接配合，所述水平板开设有移动槽，所述移动槽为“l”型凹槽结构。
所述板材校准固定装置包括用于固定板材的板材固定装置，所述板材固定装置包括固定框架，所述固定框架为“u”型结构，所述固定框架设置有框架固定体，所述框架固定体为立方体结构，所述框架固定体与所述切割连接槽卡接配合，所述固定框架的内侧设置有滑入槽，所述滑入槽为“凹”型槽结构，所述滑入槽内安装有用于校准板材位置的板材校准装置，所述板材校准装置包括校准体，所述校准体与所述滑入槽滑动连接，所述校准体开设有校准槽，所述校准体设置有校准滑动槽，所述校准滑动槽为“t”型凹槽结构，所述校准滑动槽内安装有校准板，所述校准板设置有校准滑动体，所述校准滑动体为“t”型凸起结构，所述校准滑动体与所述校准滑动槽滑动连接。
所述切割装置包括可移动切割位置的切割移位体，所述切割移位体为“l”型结构，所述切割移位体安装于所述移动槽内，所述切割移位体的顶部设置有移位齿，所述切割移位体的侧面连接有装置连接体，所述装置连接体开设有贯穿表面的装置连接槽，所述装置连接槽为圆形穿孔结构，所述装置连接槽安装有用于切割板材的激光切割器，所述激光切割器的表面设置有装置卡接槽，所述装置卡接槽与所述装置连接槽卡接配合，所述移位齿齿轮啮合连接有用于移动切割移位体的移位电机，所述移位电机安装于所述水平板的顶部，所述移位电机包括驱动轮，所述驱动轮的表面设置有驱动齿，所述驱动齿与所述移位齿齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步改进，所述稳定脚的底部安装有脚垫，所述脚垫为圆形橡胶材质。
作为本技术方案的进一步改进，所述切割连接槽的底部开设有切割固定槽的表面开设有贯穿其表面的框架固定穿孔，所述框架固定穿孔为圆柱穿孔结构，所述框架固定穿孔与所述切割固定槽)内螺纹连接有框架固定螺栓。
作为本技术方案的进一步改进，所述切割连接固定体的侧面开设有竖直固定槽，所述竖直固定槽为圆柱凹槽结构，所述竖直固定槽的底部连通至所述竖直伸缩槽，所述竖直固定槽内插接安装有竖直插接体，所述竖直插接体为圆柱体结构，所述121的表面开设有多个竖直锁定槽，所述竖直锁定槽为圆柱凹槽结构，所述竖直锁定槽与所述竖直固定槽的尺寸相适配，所述竖直插接体与所述竖直锁定槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述竖直板的表面开设有水平固定槽，所述水平固定槽为圆柱体凹槽结构，所述水平固定槽的底部连通至所述水平伸缩槽，所述水平固定槽内插接安装有水平插接体，所述水平插接体为圆柱体结构，所述水平连接体的表面开设有多个水平锁定槽，所述水平锁定槽为圆柱凹槽结构，所述水平锁定槽与所述水平固定槽的尺寸相适配，所述水平插接体与所述水平锁定槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑入槽的内侧开设有若干安装槽，所述安装槽为圆柱凹槽结构，所述安装槽内安装有滚轮，所述滚轮设置有旋转轴，所述旋转轴为圆柱体结构，所述旋转轴与所述安装槽插接配合，所述旋转轴的表面设置有旋转槽，所述旋转槽内放置有滚珠。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定框架的表面设置有简易刻度。
作为本技术方案的进一步改进，所述述校准体的一侧设置有校准卡接体，所述校准卡接体为“j”型结构，所述固定框架的内侧相应设置有卡入槽，所述校准卡接体与所述卡入槽插接配合，所述固定框架的顶部表面开设有贯穿其表面的连通槽，所述连通槽的底部连通至所述卡入槽，所述连通槽的内部安装有卡接体，所述卡接体为立方体结构，所述卡接体的底部与所述校准卡接体卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述校准体开设有多个校准压力槽，所述校准压力槽为“t”型凹槽结构，所述校准压力槽安装有压力板，所述压力体为“t”型凸起结构，所述压力体与所述校准压力槽插接配合，所述压力板，所述校准卡扣槽为“凹”型槽结构，所述校准卡扣槽内卡接安装有调节体，所述调节体包括调节卡扣槽，所述调节卡扣槽为“凹”型槽结构，所述调节卡扣槽与所述校准卡扣槽卡接配合，所述227设置有接触板，所述接触板为长方体挡板，所述接触板的表面与所述校准板相接触。
作为本技术方案的进一步改进，水平板的顶部表面开设有动力固定槽，所述动力固定槽为圆柱凹槽结构，所述动力固定槽内设置有螺纹，所述移位电机设置有电机固定体，所述电机固定体的表面开设有贯穿其表面的电机穿孔，所述电机穿孔与所述动力固定槽的尺寸相适配，所述动力固定槽内螺纹连接有电机螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于激光切割的滑动式板材切割设备中，设置有校准体，可以将校准槽的板材进行位置的修正，将板材固定到需要切割的准确位置，校准体表面设置有简易刻度可以用于测量板材摆放位置的距离便于板材位置的修正。
2、该基于激光切割的滑动式板材切割设备中，通过设置有校准板可进一步的对板材进行校准并固定，并且设置有压力板和调节体，通过调节压力板和调节体的方式使得调节体的接触板抵住校准板进一步的固定对板材进行固定，避免在板材被切割时发生移动。
3、该基于激光切割的滑动式板材切割设备中，为了避免摩擦力过大而导致板材校准装置无法滑入板材固定装置内，滑入槽内安装有若干滚轮并且滚轮的旋转轴还设置有旋转槽，旋转槽内防止有滚珠可进一步的降低摩擦力便于将载有板材的板材校准装置滑入板材固定装置内。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的切割台结构示意图；
图3为实施例1的切割框架结构示意图；
图4为实施例1的切割连接槽俯视结构示意图；
图5为实施例1的切割连接固定体结构示意图；
图6为实施例1的竖直移动架结构示意图；
图7为实施例1的水平移动架结构示意图；
图8为实施例1的板材校准固定装置结构示意图；
图9为实施例1的板材固定装置结构示意图；
图10为实施例1的板材校准装置结构示意图；
图11为实施例1的压力板结构示意图；
图12为实施例1的调节体结构示意图；
图13为实施例1的切割移位体结构示意图；
图14为实施例1的激光切割器结构示意图；
图15为实施例1的移位电机结构示意图；
图16为实施例1的滚轮结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、切割台；
110、切割框架；
111、切割连接架；1111、切割连接槽；1112、切割固定槽；112、稳定脚；1121、脚垫；113、切割连接固定体；1131、竖直伸缩槽；1132、竖直固定槽；1133、竖直插接体；114、切割连接体；
120、竖直移动架；
121、竖直连接体；1211、竖直锁定槽；122、竖直板；1221、水平伸缩槽；1222、水平固定槽：1223、水平插接体；123、辅助竖直连接体；
130、水平移动架；
131、水平连接体；1311、水平锁定槽；132、水平板；1321、移动槽；1322、动力固定槽；133、辅助水平连接体；
200、板材校准固定装置；
210、板材固定装置；
211、固定框架；212、框架固定体；2121、框架固定穿孔；2122、框架固定螺栓；213、滑入槽；2131、安装槽；214、卡入槽；215、连通槽；2151、卡接体；216、滚轮；2161、旋转轴；2162、旋转槽；
220、板材校准装置；
221、校准体；2211、校准滑动槽；2212、简易刻度；222、校准槽；223、校准板；2231、校准滑动体；224、校准卡接体；225、校准压力槽；226、压力板；2261、压力体；2262、校准卡扣槽；227、调节体；2271、调节卡扣槽；2272、接触板；
300、切割装置；
310、切割移位体；
311、移位齿；312、装置连接体；313、装置连接槽；
320、激光切割器；
321、装置卡接槽；
330、移位电机；
331、驱动轮；3311、驱动齿；332、电机固定体；3321、电机穿孔；3322、电机螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图16所示，本实施例目的在于，提供了基于激光切割的滑动式板材切割设备，包括用于板材切割的切割台100，切割台100安装有用于固定并校准板材位置的板材校准固定装置200，切割台100的顶部安装有用于切割板材的切割装置300；
切割台100包括作为总体结构的切割框架110，切割框架110包括切割连接架111，切割连接架111为“u”型结构，切割连接架111的底部连接有稳定脚112，稳定脚112将切割台100的位置抬高，切割连接架111的表面设置有切割连接槽1111，切割连接槽1111为“凹”型槽结构，切割连接槽1111用于安装板材校准固定装置200，切割连接架111的顶部连接有切割连接固定体113、多个切割连接体114，切割连接固定体113、切割连接体114的顶部开设有竖直伸缩槽1131，竖直伸缩槽1131为圆柱凹槽结构，切割连接固定体(113)的竖直伸缩槽1131内安装有用于调整切割高度的竖直移动架120，竖直移动架120包括竖直连接体121，竖直连接体121为圆柱体结构，竖直连接体121与竖直伸缩槽1131插接配合，竖直连接体121顶部连接有竖直板122，竖直板122底部连接有竖直辅助连接体123，竖直辅助连接体123为圆柱体结构，竖直辅助连接体123与切割连接体114的竖直伸缩槽1131插接配合，竖直连接体121、竖直辅助连接体123可在竖直伸缩槽1131内上下移动，竖直板122的一侧开设有多个贯穿其表面的水平伸缩槽1221，水平伸缩槽1221为圆柱穿孔结构，水平伸缩槽1221内安装有用于调整切割水平位置的水平移动架130，水平移动架130包括水平连接体131，水平连接体131为圆柱体结构，水平连接体131与水平伸缩槽1221插接配合，水平连接体131一端连接有水平板132，水平板132连接有辅助水平连接体133，辅助水平连接体133为圆柱体结构，辅助水平连接体133与水平伸缩槽1221插接配合，水平连接体131、辅助水平连接体133可在水平伸缩槽1221内水平方向前后移动，水平板132开设有移动槽1321，移动槽1321为“l”型凹槽结构。
进一步的，切割连接固定体113的侧面开设有竖直固定槽1132，竖直固定槽1132为圆柱凹槽结构，竖直固定槽1132的底部连通至竖直伸缩槽1131，竖直固定槽1132内插接安装有竖直插接体1133，竖直插接体1133为圆柱体结构，121的表面开设有多个竖直锁定槽1211，竖直锁定槽1211为圆柱凹槽结构，竖直锁定槽1211与竖直固定槽1132的尺寸相适配，竖直插接体1133与竖直锁定槽1211插接配合，通过竖直插接体1133与竖直锁定槽1211插接配合的方式，将竖直移动架120升降到适宜位置时可将其固定住，竖直板122的表面开设有水平固定槽1222，水平固定槽1222为圆柱体凹槽结构，水平固定槽1222的底部连通至水平伸缩槽1221，水平固定槽1222内插接安装有水平插接体1223，水平插接体1223为圆柱体结构，水平连接体131的表面开设有多个水平锁定槽1311，水平锁定槽1311为圆柱凹槽结构，水平锁定槽1311与水平固定槽1222的尺寸相适配，水平插接体1223与水平锁定槽1311插接配合，通过水平插接体1223与水平锁定槽1311插接配合的方式，将水平移动架130水平移动到适宜位置时可将其固定住。
本实施例中的切割台100在使用时将切割装置300移动到适宜的位置，移动竖直移动架120沿着切割连接架111顶部的切割连接固定体113的竖直伸缩槽1131上下移动调整切割装置300的切割高度，移动到适宜的位置后，将竖直固定槽1132内的竖直插接体1133向内部插入，使得竖直插接体1133的末端插入数值移动架120的数值连接体121的竖直锁定槽1211内将竖直移动架固定住，再移动水平移动架130使其沿着竖直移动架120的竖直板的水平伸缩槽1221进行水平移动调整切割装置300的切割位置，移动完毕后将水平固定槽1222的水平插接体1223向下移动使得水平插接体1223的末端插入水平移动架130的水平连接体131的水平锁定槽1311内使得水平移动架130无法再移动。
板材校准固定装置200包括用于固定板材的板材固定装置210，板材固定装置210包括固定框架211，固定框架211为“u”型结构，固定框架211设置有框架固定体212，框架固定体212为立方体结构，框架固定体212与切割连接槽1111卡接配合，板材固定装置210与切割连接架111通过框架固定体212、切割连接槽1111卡接安装，固定框架211的内侧设置有滑入槽213，滑入槽213为“凹”型槽结构，滑入槽213内安装有用于校准板材位置的板材校准装置220，板材校准装置220包括校准体221，校准体221与滑入槽213滑动连接，板材校准装置220与板材固定装置210通过校准体221、滑入槽213滑动安装，校准体221开设有校准槽222，校准槽222用于存放板材，校准体221设置有校准滑动槽2211，校准滑动槽2211为“t”型凹槽结构，校准滑动槽2211内安装有校准板223，校准板223设置有校准滑动体2231，校准滑动体2231为“t”型凸起结构，校准滑动体2231与校准滑动槽2211滑动连接，校准板223与校准体221通过校准滑动体2231、校准滑动槽2211滑动连接。
进一步的，滑入槽213的内侧开设有若干安装槽2131，安装槽2131为圆柱凹槽结构，安装槽2131内安装有滚轮216，滚轮216设置有旋转轴2161，旋转轴2161为圆柱体结构，旋转轴2161与安装槽2131插接配合，旋转轴2161的表面设置有旋转槽2162，旋转槽2162内放置有滚珠，降低摩擦力是为了避免因摩擦力过大而导致板材校准装置220无法滑入滑入槽213内。固定框架211的表面设置有简易刻度2212，通过简易刻度2212，可测量板材摆放位置的距离，校准体221的一侧设置有校准卡接体224，校准卡接体224为“j”型结构，固定框架211的内侧相应设置有卡入槽214，校准卡接体224与卡入槽214插接配合，固定框架211的顶部表面开设有贯穿其表面的连通槽215，连通槽215的底部连通至卡入槽214，连通槽215的内部安装有卡接体2151，卡接体2151为立方体结构，卡接体2151的底部与校准卡接体224卡接配合，使得校准体221固定在固定框架211内无法移动，避免在切割时出现移位现象。
更进一步的，校准体221开设有多个校准压力槽225，校准压力槽225为“t”型凹槽结构，校准压力槽225安装有压力板226)，压力板226)包括压力体2261，压力体2261为“t”型凸起结构，压力体2261与校准压力槽225插接配合，压力板226的顶部开设有校准卡扣槽2262，校准卡扣槽2262为“凹”型槽结构，校准卡扣槽2262内卡接安装有调节体227，调节体227包括调节卡扣槽2271，调节卡扣槽2271为“凹”型槽结构，调节卡扣槽2271与校准卡扣槽2262卡接配合，调节体227与压力板226通过调节卡扣槽2271、校准卡扣槽2262卡接配合，227设置有接触板2272，接触板2272为长方体挡板，接触板2272的表面与校准板223相接触，在校准完板材的位置后，接触板2272抵住校准板223加强对板材的固定，避免切割时板材移动。
本实施例中的板材校准固定装置200在使用时，板材校准装置220的校准槽222上放置有板材，通过校准板223将板材的位置调整至适宜位置进行校准，校准时校准板223沿着校准体221的校准滑动槽2211移动将板材推向一边直至无法再移动，板材校准好后，安装压力板226以及调节体227，安装时将压力板226的压力体2261卡入校准体221的校准压力槽225内，再将调节体227的调节卡扣槽2271插入压力板226的校准卡扣槽2262内使得调节体227的接触板2272抵住校准板223完成对板材的固定，可将载有板材的板材校准装置220滑入板材固定装置210内，即可开始板材的切割工作。
切割装置300包括可移动切割位置的切割移位体310，切割移位体310为“l”型结构，切割移位体310安装于移动槽1321内，切割移位体310的顶部设置有移位齿311，切割移位体310的侧面连接有装置连接体312，装置连接体312开设有贯穿表面的装置连接槽313，装置连接槽313为圆形穿孔结构，装置连接槽313安装有用于切割板材的激光切割器320，激光切割器320的表面设置有装置卡接槽321，装置卡接槽321与装置连接槽313卡接配合，激光切割器320与切割移位体310通过装置卡接槽321、装置连接槽313卡接安装，移位齿311齿轮啮合连接有用于移动切割移位体的移位电机330，移位电机330安装于水平板132的顶部，移位电机330包括驱动轮331，驱动轮331的表面设置有驱动齿3311，驱动齿3311与移位齿311齿轮啮合，驱动轮331的转动可带动切割移位体310的移动。
本实施例中的切割装置300在使用时切割装置300的激光切割器320发出激光对位于校准槽222内的板材进行切割，移位电机330的驱动轮331转动，通过与驱动轮331的驱动齿3311相齿轮啮合连接的切割移位体310在驱动轮331的作用下沿着水平板132的移动槽1321进行横向移动即与切割移位体310相连的激光切割器320对板材进行横向切割。
进一步的，稳定脚112的底部安装有脚垫1121，脚垫1121为圆形橡胶材质，可起到缓冲的作用，防止在板材切割时，出现因震动而导致产生板材切割的残次品。
在进一步的，切割连接槽1111的底部开设有切割固定槽1112，切割固定槽1112为圆柱体凹槽结构，切割固定槽1112内壁设置有螺纹，框架固定体212的表面开设有贯穿其表面的框架固定穿孔2121，框架固定穿孔2121为圆柱穿孔结构，框架固定穿孔2121与切割固定槽1112的尺寸相适配，切割固定槽1112内螺纹连接有框架固定螺栓2122，防止在板材切割时由于一部分板材被切割掉时重心的变动导致板材校准固定装置200脱离切割连接架111。
更进一步的，滑入槽213的内侧开设有若干安装槽2131，安装槽2131为圆柱凹槽结构，安装槽2131内安装有滚轮216，滚轮216设置有旋转轴2161，旋转轴2161为圆柱体结构，旋转轴2161与安装槽2131插接配合，旋转轴2161的表面设置有旋转槽2162，旋转槽2162内放置有滚珠，降低摩擦力是为了避免因摩擦力过大而导致板材校准装置220无法滑入滑入槽213内。
除此之外，固定框架211的表面设置有简易刻度2212，通过简易刻度2212，可测量板材摆放位置的距离。
具体的，校准体221的一侧设置有校准卡接体224，校准卡接体224为“j”型结构，固定框架211的内侧相应设置有卡入槽214，校准卡接体224与卡入槽214插接配合，固定框架211的顶部表面开设有贯穿其表面的连通槽215，连通槽215的底部连通至卡入槽214，连通槽215的内部安装有卡接体2151，卡接体2151为立方体结构，卡接体2151的底部与校准卡接体224卡接配合，使得校准体221固定在固定框架211内无法移动，避免在切割时出现移位现象。
额外的，水平板132的顶部表面开设有动力固定槽1322，动力固定槽1322为圆柱凹槽结构，动力固定槽1322内设置有螺纹，移位电机330设置有电机固定体332，电机固定体332的表面开设有贯穿其表面的电机穿孔3321，电机穿孔3321与动力固定槽1322的尺寸相适配，动力固定槽1322内螺纹连接有电机螺栓3322，将移位电机330通过动力固定槽1322、电机螺栓3322固定在水平板132表面，避免在切割时因激光切割器320的不稳定而导致的切割装置300无法进行正常的移位切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：包括用于板材切割的切割台(100)，所述切割台(100)安装有用于固定并校准板材位置的板材校准固定装置(200)，所述切割台(100)的顶部安装有用于切割板材的切割装置(300)；
所述切割台(100)包括作为总体结构的切割框架(110)，所述切割框架(110)包括切割连接架(111)，所述切割连接架(111)为“u”型结构，所述切割连接架(111)的底部连接有稳定脚(112)，所述切割连接架(111)的表面设置有切割连接槽(1111)，所述切割连接槽(1111)为“凹”型槽结构，所述切割连接架(111)的顶部连接有切割连接固定体(113)、多个切割连接体(114)，所述切割连接固定体(113)、所述切割连接体(114)的顶部开设有竖直伸缩槽(1131)，所述竖直伸缩槽(1131)为圆柱凹槽结构，所述切割连接固定体(113)的所述竖直伸缩槽(1131)内安装有用于调整切割高度的竖直移动架(120)，所述竖直移动架(120)包括竖直连接体(121)，所述竖直连接体(121)为圆柱体结构，所述竖直连接体(121)与所述竖直伸缩槽(1131)插接配合，所述竖直连接体(121)顶部连接有竖直板(122)，所述竖直板(122)底部连接有竖直辅助连接体(123)，所述竖直辅助连接体(123)为圆柱体结构，所述竖直辅助连接体(123)与所述切割连接体(114)的竖直伸缩槽(1131)插接配合，所述竖直板(122)的一侧开设有多个贯穿其表面的水平伸缩槽(1221)，所述水平伸缩槽(1221)为圆柱穿孔结构，所述水平伸缩槽(1221)内安装有用于调整切割水平位置的水平移动架(130)，所述水平移动架(130)包括水平连接体(131)，所述水平连接体(131)为圆柱体结构，所述水平连接体(131)与所述水平伸缩槽(1221)插接配合，所述水平连接体(131)一端连接有水平板(132)，所述水平板(132)连接有辅助水平连接体(133)，所述辅助水平连接体(133)为圆柱体结构，所述辅助水平连接体(133)与所述水平伸缩槽(1221)插接配合，所述水平板(132)开设有移动槽(1321)，所述移动槽(1321)为“l”型凹槽结构；
所述板材校准固定装置(200)包括用于固定板材的板材固定装置(210)，所述板材固定装置(210)包括固定框架(211)，所述固定框架(211)为“u”型结构，所述固定框架(211)设置有框架固定体(212)，所述框架固定体(212)为立方体结构，所述框架固定体(212)与所述切割连接槽(1111)卡接配合，所述固定框架(211)的内侧设置有滑入槽(213)，所述滑入槽(213)为“凹”型槽结构，所述滑入槽(213)内安装有用于校准板材位置的板材校准装置(220)，所述板材校准装置(220)包括校准体(221)，所述校准体(221)与所述滑入槽(213)滑动连接，所述校准体(221)开设有校准槽(222)，所述校准体(221)设置有校准滑动槽(2211)，所述校准滑动槽(2211)为“t”型凹槽结构，所述校准滑动槽(2211)内安装有校准板(223)，所述校准板(223)设置有校准滑动体(2231)，所述校准滑动体(2231)为“t”型凸起结构，所述校准滑动体(2231)与所述校准滑动槽(2211)滑动连接；
所述切割装置(300)包括可移动切割位置的切割移位体(310)，所述切割移位体(310)为“l”型结构，所述切割移位体(310)安装于所述移动槽(1321)内，所述切割移位体(310)的顶部设置有移位齿(311)，所述切割移位体(310)的侧面连接有装置连接体(312)，所述装置连接体(312)开设有贯穿表面的装置连接槽(313)，所述装置连接槽(313)为圆形穿孔结构，所述装置连接槽(313)安装有用于切割板材的激光切割器(320)，所述激光切割器(320)的表面设置有装置卡接槽(321)，所述装置卡接槽(321)与所述装置连接槽(313)卡接配合，所述移位齿(311)齿轮啮合连接有用于移动切割移位体的移位电机(330)，所述移位电机(330)安装于所述水平板(132)的顶部，所述移位电机(330)包括驱动轮(331)，所述驱动轮(331)的表面设置有驱动齿(3311)，所述驱动齿(3311)与所述移位齿(311)齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述稳定脚(112)的底部安装有脚垫(1121)，所述脚垫(1121)为圆形橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述切割连接槽(1111)的底部开设有切割固定槽(1112)，所述切割固定槽(1112)为圆柱体凹槽结构，所述切割固定槽(1112)内壁设置有螺纹，所述框架固定体(212)的表面开设有贯穿其表面的框架固定穿孔(2121)，所述框架固定穿孔(2121)为圆柱穿孔结构，所述框架固定穿孔(2121)与所述切割固定槽(1112)的尺寸相适配，所述切割固定槽(1112)内螺纹连接有框架固定螺栓(2122)。
4.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述切割连接固定体(113)的侧面开设有竖直固定槽(1132)，所述竖直固定槽(1132)为圆柱凹槽结构，所述竖直固定槽(1132)的底部连通至所述竖直伸缩槽(1131)，所述竖直固定槽(1132)内插接安装有竖直插接体(1133)，所述竖直插接体(1133)为圆柱体结构，所述121的表面开设有多个竖直锁定槽(1211)，所述竖直锁定槽(1211)为圆柱凹槽结构，所述竖直锁定槽(1211)与所述竖直固定槽(1132)的尺寸相适配，所述竖直插接体(1133)与所述竖直锁定槽(1211)插接配合。
5.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述竖直板(122)的表面开设有水平固定槽(1222)，所述水平固定槽(1222)为圆柱体凹槽结构，所述水平固定槽(1222)的底部连通至所述水平伸缩槽(1221)，所述水平固定槽(1222)内插接安装有水平插接体(1223)，所述水平插接体(1223)为圆柱体结构，所述水平连接体(131)的表面开设有多个水平锁定槽(1311)，所述水平锁定槽(1311)为圆柱凹槽结构，所述水平锁定槽(1311)与所述水平固定槽(1222)的尺寸相适配，所述水平插接体(1223)与所述水平锁定槽(1311)插接配合。
6.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述滑入槽(213)的内侧开设有若干安装槽(2131)，所述安装槽(2131)为圆柱凹槽结构，所述安装槽(2131)内安装有滚轮(216)，所述滚轮(216)设置有旋转轴(2161)，所述旋转轴(2161)为圆柱体结构，所述旋转轴(2161)与所述安装槽(2131)插接配合，所述旋转轴(2161)的表面设置有旋转槽(2162)，所述旋转槽(2162)内放置有滚珠。
7.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述固定框架(211)的表面设置有简易刻度(2212)。
8.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述校准体(221)的一侧设置有校准卡接体(224)，所述校准卡接体(224)为“j”型结构，所述固定框架(211)的内侧相应设置有卡入槽(214)，所述校准卡接体(224)与所述卡入槽(214)插接配合，所述固定框架(211)的顶部表面开设有贯穿其表面的连通槽(215)，所述连通槽(215)的底部连通至所述卡入槽(214)，所述连通槽(215)的内部安装有卡接体(2151)，所述卡接体(2151)为立方体结构，所述卡接体(2151)的底部与所述校准卡接体(224)卡接配合。
9.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述校准体(221)开设有多个校准压力槽(225)，所述校准压力槽(225)为“t”型凹槽结构，所述校准压力槽(225)安装有压力板(226)，所述压力板(226)包括压力体(2261)，所述压力体(2261)为“t”型凸起结构，所述压力体(2261)与所述校准压力槽(225)插接配合，所述压力板(226)的顶部开设有校准卡扣槽(2262)，所述校准卡扣槽(2262)为“凹”型槽结构，所述校准卡扣槽(2262)内卡接安装有调节体(227)，所述调节体(227)包括调节卡扣槽(2271)，所述调节卡扣槽(2271)为“凹”型槽结构，所述调节卡扣槽(2271)与所述校准卡扣槽(2262)卡接配合，所述227设置有接触板(2272)，所述接触板(2272)为长方体挡板，所述接触板(2272)的表面与所述校准板(223)相接触。
10.根据权利要求1所述的基于激光切割的滑动式板材切割设备，其特征在于：所述水平板(132)的顶部表面开设有动力固定槽(1322)，所述动力固定槽(1322)为圆柱凹槽结构，所述动力固定槽(1322)内设置有螺纹，所述移位电机(330)设置有电机固定体(332)，所述电机固定体(332)的表面开设有贯穿其表面的电机穿孔(3321)，所述电机穿孔(3321)与所述动力固定槽(1322)的尺寸相适配，所述动力固定槽(1322)内螺纹连接有电机螺栓(3322)。
技术总结