本技术属于摊铺机，尤其涉及一种摊铺机发动机后处理总成的布置装置及摊铺机。
背景技术：
1、目前，为应对非道路移动机械国ⅵ排放标准及法规的要求，工程机械需要在发动机排放端增设后处理总成对废气进行净化处理以降低大气污染。摊铺机具有机舱结构紧凑、对散热要求高、发动机功率较大、自身及对处理模块体积都较大等特点，对后处理总成的布置方式及装置提出了较高挑战。充分利用位置空间和兼顾后处理总成热辐射隔离与通风散热是摊铺机后处理总成布置方式及装置的核心。目前摊铺机后处理总成的布置主要采取两种方式：
2、一是直接将后处理总成布置于机舱内部。此种方式的缺点主要有三个，一是挤占机舱空间，影响其他零部件的布置效果；二是后处理总成作为热辐射源会增加机舱温度会加大整机散热负荷；三是后处理总成再生时的高温辐射会对临近零部件的性能和寿命造成威胁，需要额外的保护措施以降低影响。
3、二是完全在机舱外设置独立的安装位置空间及装置对后处理总成进行布置。此种方式的缺点主要有两个：一是发动机出口一般距离后处理入口较远，较长的连接管路会造成较大的温降，后处理热再生时要达到同样的温度就需要更大的发动机负荷；二是完全的外部附加装置不易与整体造型协调一致，影响整机外观。
4、通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5、现有技术没有充分利用位置空间，没有兼顾后处理总成热辐射隔离与通风散热。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种摊铺机发动机后处理总成的布置装置及摊铺机。
2、本实用新型是这样实现的，一种摊铺机发动机后处理总成的布置装置包括：箱体结构、格栅盖板、安装盖板；格栅盖板通过螺栓常态的安装在箱体结构上端中后位置，安装盖板通过螺栓常态的安装在箱体结构上端前段位置。
3、进一步，箱体结构由底板，左侧板、右侧板、前端板、后端板、内部后端的隔热板、内部底板上的两个安装座板及前后端安装脚板焊接而成。
4、进一步，格栅盖板可在安装和维修时将其打开，栅格采用防雨和通风设置，以满足箱体内部后处理总成的防水和散热需要。
5、进一步，安装盖板上设有大圆孔及螺孔，用于排气管组件的安装，与排气管组件一起常态的固定在箱体结构上。
6、进一步，左、右侧板前上部开有通风孔，用于箱体内部换气散热。
7、进一步，左侧板后段开有大圆孔用于连接发动机与后处理总成的管路通过。
8、进一步，前端板上部开有通风孔，用于箱体内部换气散热。
9、进一步，隔热板使后处理总成和司机空间形成夹层隔离，增强隔热效果。
10、进一步，安装座板上轮廓为与后处理总成筒体吻合的圆弧面，用于后处理总成的安放，并设置有螺孔，用于安装固定后处理筒体的卡箍；两个安装脚板上设置有螺栓孔，用于与机架的安装固定。
11、本实用新型的另一目的在于提供一种摊铺机，摊铺机配置有所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置。
12、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
13、第一，本实用新型充分利用位置空间，并兼顾后处理总成热辐射隔离与通风散热，为铺摊机的发动机后处理总成的布置方式提供了新的思路。
14、本实用新型在空间布置上：以尽可能缩短发动机排气口至后处理进气口之间的管道距离为目标，以对机舱内外空间局部重构以建立一个相对独立的后处理布置空间为思路。
15、本实用新型在结构设计上：一是追求内部功能的全面，作为后处理总成的布置空间，它既实现了后处理总成与机舱的隔离，又满足了后处理对通风散热，防护防雨的要求；二是追求外面功能的融合，除内部功能外，该装置同时又兼容了机舱构造件、外观造型件及排气管安装座三大功能。
16、综上，本布置装置及摊铺机通过整体布局、构造及局部结构设计，满足了后处理总成布置的苛刻要求，实现了空间及结构的充分利用，体现了功能性与经济性的统一。
17、第二，本实用新型的技术方案转化后的预期收益和商业价值为：
18、本实用新型为陕建机股份sum7200d摊铺机的设计研发成果，为该机相关技术解决方案。目前该摊铺机已完成排放检测及环保信息公开，样机已完成型式试验并正在工业考核中。即将进行排量投产，预计年产销20-30台，产销额3000-4500万元。另，本实用新型预期在本公司即将开发的8200d摊铺机上应用，预期年产销15-20台，产销额2700-3200万元。
19、第三，本实用新型提供的装置不仅仅是一个用于存放后处理系统的空间，它还在设计和功能上实现了多重目标。
20、后处理系统容器:装置内部空间主要用于安装和布置发动机后处理系统，实现废气净化和其他后处理任务。
21、发动机机舱的一部分:装置箱体结构的后下区域不仅存储后处理系统，还巧妙地融为发动机机舱的一部分，提供额外的结构支持。
22、整机前部设计:装置箱体结构的前上部分与两侧的机罩斜面相结合，共同构成了整个机器的前部构造和造型。这不仅优化了外观，也可能提高了空气动力学性能。
23、排气管安装:装置箱体的上盖板专门设计有大圆孔及螺孔，作为排气管的安装基点，确保排气系统的稳固和有效工作。
24、这样的设计方式实现了装置的多功能性和兼容性，使得它不仅能满足后处理系统的基本需求，还能与机器的其他部分完美融合，从而优化整体结构和性能。
1.一种摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，所述摊铺机发动机后处理总成的布置装置包括：箱体结构、格栅盖板、安装盖板；格栅盖板通过螺栓常态的安装在箱体结构上端中后位置，安装盖板通过螺栓常态的安装在箱体结构上端前段位置。
2.如权利要求1所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，箱体结构由底板，左侧板、右侧板、前端板、后端板、内部后端的隔热板、内部底板上的两个安装座板及前后端安装脚板焊接而成。
3.如权利要求1所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，格栅盖板可在安装和维修时将其打开，栅格采用防雨和通风设置，以满足箱体内部后处理总成的防水和散热需要。
4.如权利要求1所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，安装盖板上设有大圆孔及螺孔，用于排气管组件的安装，与排气管组件一起常态的固定在箱体结构上。
5.如权利要求2所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，左、右侧板前上部开有通风孔，用于箱体内部换气散热。
6.如权利要求2所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，左侧板后段开有大圆孔用于连接发动机与后处理总成的管路通过。
7.如权利要求2所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，前端板上部开有通风孔，用于箱体内部换气散热。
8.如权利要求2所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，隔热板使后处理总成和司机空间形成夹层隔离，增强隔热效果。
9.如权利要求2所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置，其特征在于，安装座板上轮廓为与后处理总成筒体吻合的圆弧面，用于后处理总成的安放，并设置有螺孔，用于安装固定后处理筒体的卡箍；两个安装脚板上设置有螺栓孔，用于与机架的安装固定。
10.一种摊铺机，其特征在于，所述摊铺机配置有权利要求1～9任一项所述的摊铺机发动机后处理总成的布置装置。
