本发明涉及桥梁顶升，尤其是一种用于桥梁顶升施工的支撑系统及施工方法。
背景技术：
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
2、随着城市化建设进程的不断推进，人口聚集的现象越来越明显。一些现有高架交通线路难以满足需求，需要进行施工改造。桥梁顶升是改造现有高架桥梁的一种施工方法。其大致过程是，在被顶升桥梁底部架设临时支撑，并在临时支撑上安装数量足够的千斤顶；通过千斤顶协同工作，顶起桥梁后，改造桥梁的基础、墩柱等下部支撑结构；随后落下被顶升桥面板，拆除临时支撑和千斤顶，完成桥梁改造。
3、桥梁顶升施工过程中涉及到的临时支撑，需要满足以下的要求：(1)具有足够的强度和稳定性：能够为千斤顶提供有效的支撑，承受住桥梁的重量。(2)具有足够的刚度：在顶升过程中，不能产生明显的变形，确保能够准确的将被顶升桥梁送到指定标高。
4、目前，桥梁顶升施工中采用的支撑，多为钢结构支撑，以定制的钢管柱作为主要的竖向承重结构，以角钢作为连接构件，在现场通过焊接将各个构件连接成整体。这种施工方式虽然能够保证支撑的强度和刚度等方面的基本要求，保证了桥梁顶升施工过程中的安全性，但是仍具有非常多的不足，主要体现在以下几个方面：
5、(1)施工效率低。在施工现场安装和拆卸不方便。安装过程涉及到大量的焊接，因此在施工现场需要配备足够的焊接技术工人和焊接设备，不仅施工效率慢，顶升施工完成后的拆除过程更加繁琐。
6、(2)通用性差。现有支撑体系的构件，大多需要根据现场情况定制。因此大多只能在某一个特定工程使用，难以做到重复利用。
7、(3)运输困难。定制的构件一般体积较大，因此运输效率低。
8、(4)成本较高。由于定制的构件不能重复利用，并且需要大量焊接，运输也不方便，导致综合成本非常高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，方便施工，通用性较好。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
3、一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，包括多个竖向受力构件，多个竖向受力构件呈排呈列布置，相邻两竖向受力构件之间通过连接系杆可拆卸连接，连接系杆的长度可伸长以调整相邻两竖向受力构件之间的距离，竖向受力构件包括至少两个上下设置的连接件，竖向受力构件中相邻两连接件均与高度可调结构件可拆卸连接以调整竖向受力构件的高度，竖向受力构件支撑千斤顶构件。
4、如上所述的支撑系统，设置多个竖向受力构件，竖向受力构件通过连接件和高度可调结构件连接，相邻两竖向受力构件之间通过连接系杆连接，竖向受力构件支撑千斤顶构件，由此组成立体的支撑系统，可保证对桥梁的稳定顶升，整个支撑系统包括模块化的多个构件，可在工厂进行制作，现场装配即可，大大方便了施工，有效提高施工效率。
5、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，相邻两所述竖向受力构件之间设置两处所述的连接系杆，多处连接系杆上下设置，以保证相邻两竖向受力构件连接的可靠性和稳定性；
6、连接系杆水平连接相邻两所述竖向受力构件中的所述连接件。
7、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述连接件包括相对设置的第一连接法兰和第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰之间通过管柱连接；
8、管柱的边长小于第一连接法兰或第二连接法兰的外径，第一连接法兰和第二连接法兰的设置，方便连接件与高度可调结构件的连接。
9、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述管柱开有第一螺纹孔，所述连接系杆的端部与第一螺纹孔连接。
10、所述管柱开有至少两个所述的第一螺纹孔，管柱的设置方便连接系杆与连接件的连接。
11、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述高度可调结构件包括螺纹筒缸和两螺纹部件，两螺纹部件上下相对设置，一处螺纹部件与所述竖向受力构件中上侧的连接件连接，另一处螺纹部件与竖向受力构件中下侧的连接件连接，螺纹筒缸通过螺纹结构套于两螺纹部件的环向，转动螺纹筒缸以调整高度可调结构件的高度，对竖向受力构件的高度进行微调。
12、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述螺纹部件包括用于同所述连接件连接的第三连接法兰，第三连接法兰与螺纹柱固连，所述的螺纹筒缸与螺纹柱连接，螺纹部件设置合理，方便与螺纹筒缸的可拆卸连接，也方便对竖向受力构件高度的调整。
13、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述竖向受力构件中上方的所述连接件与所述的千斤顶构件连接。
14、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述千斤顶构件包括用于同所述连接件连接的第四连接法兰，第四连接法兰与千斤顶缸体固连；通过第四连接法兰方便千斤顶构件与上方连接件的可拆卸连接；
15、千斤顶缸体设置油嘴，千斤顶缸体环向设置千斤顶调节把手。
16、如上所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，所述连接系杆包括螺纹套筒和两根螺纹杆，螺纹套筒与两螺纹杆的一端分别通过螺纹结构连接，螺纹杆的另一端与所述的连接件可拆卸连接。
17、本发明还提供了一种用于桥梁顶升施工的支撑系统的施工方法，包括如下内容：
18、通过上下设置的连接件与高度可调结构件连接形成竖向受力构件；
19、依次安装设定数量的竖向受力构件；
20、检测各竖向受力构件的高度，在竖向受力构件的高度与要求高度相异时，通过各高度可调结构件调整对应竖向受力构件的高度；
21、相邻两竖向受力构件之间安装连接系杆，调整连接系杆的长度使各竖向受力构件组成整体的受力体系；
22、依次在各竖向受力构件的一处连接件处安装千斤顶构件。
23、上述本发明的有益效果如下：
24、1)本发明提供有支撑系统，设置多个竖向受力构件，竖向受力构件通过连接件和高度可调结构件连接，相邻两竖向受力构件之间通过连接系杆连接，竖向受力构件支撑千斤顶构件，由此组成立体的支撑系统，可保证对桥梁的稳定顶升，整个支撑系统包括模块化的多个构件，可在工厂进行制作，现场装配即可，大大方便了施工，有效提高施工效率。
25、2)本发明通过整体结构的设置，现场无需焊接，大大提升的现场施工效率和精度，支撑系统的高度、长度和宽度都可以根据现场情况进行调整，能够不同的施工环境和要求进行调整，因此适用范围广，具有较好的通用性。
26、3)本发明支撑系统结构设置合理，在桥梁顶升施工完成后，能够快速方便的进行拆除，所有的结构件都能重复利用，能够降低造价，绿色环保，可重复利用；各结构件的尺寸得到控制，方便运输，也方便现场的搬运工作，有利于降低综合成本包括运输成本、劳务成本等。
27、4)本发明中连接件结构设置合理，连接件设置第一连接法兰和第二连接法兰，第一连接法兰、第二连接法兰方便连接件同千斤顶或高度可调结构件的可拆卸连接，管柱设置第一螺纹孔方便同连接系杆的可拆卸连杆，以保证构件的模块化，方便运输和安装。
28、5)本发明中高度可调结构件设置合理，不仅方便同上下连接件的连接，而且螺纹筒缸与螺纹部件通过螺纹结构连接，便于对竖向受力构件高度的调整，有利于提高施工精度；便于现场快速安装，也大大有利于顶升工作结束后的快速拆卸。
29、6)本发明施工方法的提供，设置多处竖向受力构件，并调整各竖向受力构件的高度，竖向受力构件结构可靠，强度高，再通过连接系杆连接相邻两竖向受力构件，保证支撑系统的稳定性，施工效率得到提高，施工精度得到有效保证。
1.一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，包括多个竖向受力构件，多个竖向受力构件呈排呈列布置，相邻两竖向受力构件之间通过连接系杆可拆卸连接，连接系杆的长度可伸长以调整相邻两竖向受力构件之间的距离，竖向受力构件包括至少两个上下设置的连接件，竖向受力构件中相邻两连接件均与高度可调结构件可拆卸连接以调整竖向受力构件的高度，竖向受力构件支撑千斤顶构件。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，相邻两所述竖向受力构件之间设置两处所述的连接系杆，多处连接系杆上下设置；
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述连接件包括相对设置的第一连接法兰和第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰之间通过管柱连接；
4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述管柱开有第一螺纹孔，所述连接系杆的端部与第一螺纹孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述高度可调结构件包括螺纹筒缸和两螺纹部件，两螺纹部件上下相对设置，一处螺纹部件与所述竖向受力构件中上侧的连接件连接，另一处螺纹部件与竖向受力构件中下侧的连接件连接，螺纹筒缸通过螺纹结构套于两螺纹部件的环向。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述螺纹部件包括用于同所述连接件连接的第三连接法兰，第三连接法兰与螺纹柱固连，所述的螺纹筒缸与螺纹柱连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述竖向受力构件中上方的所述连接件与所述的千斤顶构件连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述千斤顶构件包括用于同所述连接件连接的第四连接法兰，第四连接法兰与千斤顶缸体固连；
9.根据权利要求2所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统，其特征在于，所述连接系杆包括螺纹套筒和两根螺纹杆，螺纹套筒与两螺纹杆的一端分别通过螺纹结构连接，螺纹杆的另一端与所述的连接件可拆卸连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种用于桥梁顶升施工的支撑系统的施工方法，其特征在于，包括如下内容：
