一种电感器自动焊锡装置的制作方法

    专利2024-12-15  10


    本技术涉及焊锡装置领域,具体涉及一种电感器自动焊锡装置。


    背景技术:

    1、电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感器的结构类似于变压器,电感器包括引脚部分,引脚部分需要进行焊锡处理。

    2、现有的电感器自动焊锡装置在进行电感器的夹持时,大多是将多个电感器放置在焊锡装置的夹持组件内,在焊锡结束后,再将所有的电感器移出,需要人工一个个的取出并码放整齐,取出效率较慢,不便于快速将焊锡后的电感器取出,也不便于自动将取出后的电感器整齐码放。


    技术实现思路

    1、为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种电感器自动焊锡装置,通过拉动拉环,使转杆转动,带动弧形板转动,使其移出调节槽,对电感器进行支撑,在焊锡结束后,收回弧形板,电感器从放置槽内部滑落,在多个限位板的限位下,使电感器垂直滑落到码放板内部,从而能够在进行电感器的夹持时,快速将多个电感器放置在焊锡装置的夹持组件内,并提高焊锡固定时的牢固性,在焊锡结束后,取代人工单个取出和码放电感器,提高电感器的取出效率,将码放板插入两个f型支撑板之间,伸缩杆一端限位住码放板两端,使码放板处于夹持组件正下方,从而便于自动将取出后的电感器整齐码放。

    2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

    3、一种电感器自动焊锡装置,包括一号工作台,所述一号工作台上表面固定安装有二号工作台,所述一号工作台上表面固定设有码放组件,所述码放组件包括f型支撑板、码放板、伸缩杆和弹簧,所述二号工作台上表面固定嵌入设有夹持组件,所述夹持组件包括支撑板、限位板、弧形板、转杆、齿轮和抵杆,所述支撑板内部活动设有调节组件,所述调节组件包括齿条、圆环、齿圈和拉环。

    4、进一步在于:所述二号工作台上表面固定安装有固定杆,所述固定杆上端表面固定安装于传动组件,所述传动组件的滑块表面固定安装于气缸,所述气缸下端表面固定安装有焊锡头。

    5、进一步在于:所述支撑板固定嵌入安装于二号工作台上表面,所述支撑板上表面等距开设有多个放置槽,所述放置槽外侧表面开设有调节槽,所述限位板固定安装于支撑板下表面位于放置槽外侧表面。

    6、进一步在于:多个所述弧形板等距活动设于调节槽内部,所述转杆固定安装于弧形板一端表面,所述转杆贯穿调节槽与支撑板转动连接。

    7、进一步在于:所述齿轮固定安装于转杆外侧表面,多个所述抵杆等距固定安装于调节槽内部上表面,所述支撑板一侧表面开设有多个方槽,所述方槽与调节槽连通。

    8、进一步在于:所述齿条滑动连接于方槽内部,所述圆环转动连接于调节槽内部,两个所述齿圈分别固定安装于圆环内侧表面和外侧表面处,所述拉环固定安装于齿条一端表面,所述圆环内侧的齿圈与齿轮活动啮合连接,所述圆环外侧表面的齿圈与齿条活动啮合连接。

    9、进一步在于:两个所述f型支撑板对称固定安装于一号工作台上表面,所述码放板滑动连接于两个f型支撑板之间,多个所述伸缩杆对称固定嵌入安装于f型支撑板一侧表面,所述弹簧活动设于伸缩杆内部。

    10、本实用新型的有益效果:

    11、1、通过拉动拉环,使齿条移动,通过与齿圈的传动,带动圆环转动,再通过齿圈与齿轮的传动,使转杆转动,弧形板转动,使其移出调节槽,对电感器进行支撑,在焊锡结束后,收回弧形板,电感器从放置槽内部滑落,在多个限位板的限位下,使电感器垂直滑落到码放板内部,从而能够在进行电感器的夹持时,快速将多个电感器放置在焊锡装置的夹持组件内,并提高焊锡固定时的牢固性,在焊锡结束后,取代人工单个取出和码放电感器,提高电感器的取出效率。

    12、2、将码放板插入两个f型支撑板之间,弹簧顶动伸缩杆伸展,使伸缩杆一端限位住码放板两端,使码放板处于夹持组件正下方,从而便于自动将取出后的电感器整齐码放,在码放板放满后,用较大的力推动码放板,使其推动伸缩杆一端收缩,将其移出,更换新的码放板。



    技术特征:

    1.一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,包括一号工作台(1),所述一号工作台(1)上表面固定安装有二号工作台(101),所述一号工作台(1)上表面固定设有码放组件(4),所述码放组件(4)包括f型支撑板(401)、码放板(402)、伸缩杆(403)和弹簧(404),所述二号工作台(101)上表面固定嵌入设有夹持组件(2),所述夹持组件(2)包括支撑板(201)、限位板(204)、弧形板(205)、转杆(206)、齿轮(207)和抵杆(208),所述支撑板(201)内部活动设有调节组件(3),所述调节组件(3)包括齿条(301)、圆环(302)、齿圈(303)和拉环(304)。

    2.根据权利要求1所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,所述二号工作台(101)上表面固定安装有固定杆(102),所述固定杆(102)上端表面固定安装于传动组件(104),所述传动组件(104)的滑块表面固定安装于气缸(105),所述气缸(105)下端表面固定安装有焊锡头(103)。

    3.根据权利要求1所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,所述支撑板(201)固定嵌入安装于二号工作台(101)上表面,所述支撑板(201)上表面等距开设有多个放置槽(202),所述放置槽(202)外侧表面开设有调节槽(203),所述限位板(204)固定安装于支撑板(201)下表面位于放置槽(202)外侧表面。

    4.根据权利要求3所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,多个所述弧形板(205)等距活动设于调节槽(203)内部,所述转杆(206)固定安装于弧形板(205)一端表面,所述转杆(206)贯穿调节槽(203)与支撑板(201)转动连接。

    5.根据权利要求4所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,所述齿轮(207)固定安装于转杆(206)外侧表面,多个所述抵杆(208)等距固定安装于调节槽(203)内部上表面,所述支撑板(201)一侧表面开设有多个方槽(209),所述方槽(209)与调节槽(203)连通。

    6.根据权利要求5所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,所述齿条(301)滑动连接于方槽(209)内部,所述圆环(302)转动连接于调节槽(203)内部,两个所述齿圈(303)分别固定安装于圆环(302)内侧表面和外侧表面处,所述拉环(304)固定安装于齿条(301)一端表面,所述圆环(302)内侧的齿圈(303)与齿轮(207)活动啮合连接,所述圆环(302)外侧表面的齿圈(303)与齿条(301)活动啮合连接。

    7.根据权利要求1所述的一种电感器自动焊锡装置,其特征在于,两个所述f型支撑板(401)对称固定安装于一号工作台(1)上表面,所述码放板(402)滑动连接于两个f型支撑板(401)之间,多个所述伸缩杆(403)对称固定嵌入安装于f型支撑板(401)一侧表面,所述弹簧(404)活动设于伸缩杆(403)内部。


    技术总结
    本技术涉及焊锡装置领域,具体涉及一种电感器自动焊锡装置,包括一号工作台,所述一号工作台上表面固定安装有二号工作台,所述一号工作台上表面固定设有码放组件,所述码放组件包括F型支撑板、码放板、伸缩杆和弹簧,所述一号工作台上表面固定嵌入设有夹持组件,所述夹持组件包括支撑板、限位板、弧形板、转杆、齿轮和抵杆,所述支撑板内部活动设有调节组件,所述调节组件包括齿条、圆环、齿圈和拉环。本技术中,能够在进行电感器的夹持时,快速将多个电感器放置在焊锡装置的夹持组件内,并提高焊锡固定时的牢固性,在焊锡结束后,取代人工单个取出和码放电感器,同时便于自动将取出的电感器整齐码放,提高电感器取出效率。

    技术研发人员:吴早荣
    受保护的技术使用者:张家港鑫峰机电有限公司
    技术研发日:20230912
    技术公布日:2024/4/29
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