本发明属于激光切割领域，更具体的说，尤其涉及到一种可随动调高的激光切割机。
背景技术：
激光切割机具有切割精度高和切割速度快等特点，常采用激光切割机对体积大的金属物件切割，通过切割机的激光器发射激光，激光束聚焦照射在物件表面，工件达到熔点或沸点，并通过高压气体将熔化金属吹散，激光器通过龙门与机体配合，可调节激光器的高度；现有技术中使用激光切割机对金属物件切割时，由于高压气体对熔化金属的冲击力大，熔化金属受到气体的推力往激光器底部周围喷溅，熔化金属滞留激光器的镜片外壁，导致金属对激光阻挡，降低激光束的强度，减慢激光切割的速度。
技术实现要素：
为了解决上述技术使用激光切割机对金属物件切割时，由于高压气体对熔化金属的冲击力大，熔化金属受到气体的推力往激光器底部周围喷溅，熔化金属滞留激光器的镜片外壁，导致金属对激光阻挡，降低激光束的强度，减慢激光切割的速度，本发明提供一种可随动调高的激光切割机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可随动调高的激光切割机，其结构包括机体、控制箱、龙门、激光器，所述机体左侧中部安装有控制箱，所述龙门与机体顶部活动配合，所述激光器固定在龙门中部。
所述激光器设有激光头、高压气道、镜片、开口、拉条、清除装置，所述激光头安装在激光器内顶部，所述高压气道位于激光器两侧内壁，所述镜片嵌固在激光器内壁，且位于激光头下方，所述开口贯穿激光器内壁，且与高压气道相连通，所述拉条固定在开口之间的激光器内壁，所述清除装置与拉条相连接，且位于镜片下方。
作为本发明的进一步改进，所述清除装置设有平衡块、支撑板、进屑槽、推板、复位条，所述平衡块固定在清除装置内壁，所述支撑板嵌固在清除装置内中部，所述进屑槽垂直贯穿平衡块中部，所述推板通过复位条设在清除装置顶部，所述清除装置左侧面，为凹凸不平的表面，所述平衡块共设有两个，分别位于清除装置内中部上下侧，所述进屑槽只贯穿上端的平衡块中部。
作为本发明的进一步改进，所述推板设有引流槽、推簧、推块，所述引流槽倾斜贯穿推板上下表面，所述推块通过推簧安装在推板左端，所述引流槽设有四条，所述推板由左往右的高度逐渐降低。
作为本发明的进一步改进，所述推块设有顶板、弹块、刮片、引流轨，所述顶板通过弹块固定在推块顶部，所述刮片嵌固在顶板左端，所述引流轨凹陷在推块顶部，所述刮片为磨砂质感。
作为本发明的进一步改进，所述开口设有限位块、阻挡板、磁块、复位杆，所述限位块固定在开口右侧内壁，所述阻挡板安装在开口内部，且位于限位块左侧，所述磁块夹在阻挡板之间，所述复位杆嵌固在开口内壁，且与阻挡板活动配合，所述复位杆设有两个，呈上下对称分布，且为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述限位块设有缓冲板、中轴、弹条、伸缩杆，所述缓冲板位于限位块上下侧，所述中轴贯穿缓冲板左端连接位置，所述弹条夹在缓冲板内壁，所述伸缩杆套在缓冲板右端内壁，所述弹条设有两条，具有弹性。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于熔化金属滞留激光器的镜片外壁，导致金属对激光阻挡，通过清除装置受到高压气体的推力，与镜片外壁接触，通过刮片将金属熔物推动掉落，减少金属熔物大量堆积在镜片外壁，减少金属熔物对激光束阻挡，有利于保持激光束的强度，加快激光切割的速度。
2、由于清除装置与镜片接触时，长期处于同一位置时，易对激光束阻挡，通过开口内部的阻挡板对高压气体通过量限制，有利于清除装置反复来回移动与镜片外壁接触，加快将镜片外壁的金属熔物清除，且减少装置对激光束阻挡。
附图说明
图1为本发明一种可随动调高的激光切割机的结构示意图。
图2为本发明一种激光器正面剖视的结构示意图。
图3为本发明一种清除装置正面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种推板正面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种推块的结构示意图。
图6为本发明一种开口正面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种限位块正面剖视的结构示意图。
图中：机体-1、控制箱-2、龙门-3、激光器-4、激光头-41、高压气道-42、镜片-43、开口-44、拉条-45、清除装置-46、平衡块-a1、支撑板-a2、进屑槽-a3、推板-a4、复位条-a5、引流槽-s1、推簧-s2、推块-s3、顶板-d1、弹块-d2、刮片-d3、引流轨-d4、限位块-r1、阻挡板-r2、磁块-r3、复位杆-r4、缓冲板-t1、中轴-t2、弹条-t3、伸缩杆-t4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种可随动调高的激光切割机，其结构包括机体1、控制箱2、龙门3、激光器4，所述机体1左侧中部安装有控制箱2，所述龙门3与机体1顶部活动配合，所述激光器4固定在龙门3中部。
所述激光器4设有激光头41、高压气道42、镜片43、开口44、拉条45、清除装置46，所述激光头41安装在激光器4内顶部，所述高压气道42位于激光器4两侧内壁，所述镜片43嵌固在激光器4内壁，且位于激光头41下方，所述开口44贯穿激光器4内壁，且与高压气道42相连通，所述拉条45固定在开口44之间的激光器4内壁，所述清除装置46与拉条45相连接，且位于镜片43下方。
其中，所述清除装置46设有平衡块a1、支撑板a2、进屑槽a3、推板a4、复位条a5，所述平衡块a1固定在清除装置46内壁，所述支撑板a2嵌固在清除装置46内中部，所述进屑槽a3垂直贯穿平衡块a1中部，所述推板a4通过复位条a5设在清除装置46顶部，所述清除装置46左侧面，为凹凸不平的表面，有利于增大与高压气体的接触面积，加快清除装置46移动速度，所述平衡块a1共设有两个，分别位于清除装置46内中部上下侧，有利于清除装置46受力均匀保持垂直状，所述进屑槽a3只贯穿上端的平衡块a1中部，有利于推板a4刮除的金属熔物掉落处于支撑板a2顶部。
其中，所述推板a4设有引流槽s1、推簧s2、推块s3，所述引流槽s1倾斜贯穿推板a4上下表面，所述推块s3通过推簧s2安装在推板a4左端，所述引流槽s1设有四条，有利于加快推块s3推动的金属熔物沿着引流槽s1滑落，所述推板a4由左往右的高度逐渐降低，有利于减小阻力和摩擦力，加快金属熔物滑动速度。
其中，所述推块s3设有顶板d1、弹块d2、刮片d3、引流轨d4，所述顶板d1通过弹块d2固定在推块s3顶部，所述刮片d3嵌固在顶板d1左端，所述引流轨d4凹陷在推块s3顶部，所述刮片d3为磨砂质感，有利于增大与金属熔物的摩擦力，增大推力，充分将镜片43外壁的金属熔物推动，减少金属熔物堆积在镜片43外壁，加快激光束通过镜片43。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将金属物件放置在机体1顶部，控制控制箱2启动激光切割机运行，龙门3与机体1配合带动激光器4的位置改变，而激光器4内部的激光头41产生激光束，激光束穿过镜片43对物件切割，高压气体往高压气道42通过，将物件表面的金属熔物吹散，高压气体沿着激光器4的开口44通过，清除装置46受到气体的推动力拉动拉条45形变移动，清除装置46的复位条a5将推板a4往镜片43外壁推动，随着装置的移动，推板a4的推块s3与镜片43底面配合，通过刮片d3将镜片43外壁的金属熔物推动掉落，掉落的金属熔物沿着顶板d1顶部的引流轨d4流动，并脱离引流轨d4从引流槽s1掉落，复位条a5和弹块d2复位产生震动力，加快金属熔物抖动掉落，掉落的金属熔物通过进屑槽a3处于支撑板a2顶部，通过清除装置46受到高压气体的推力，与镜片43外壁接触，通过刮片d3将金属熔物推动掉落，减少金属熔物大量堆积在镜片43外壁，减少金属熔物对激光束阻挡，有利于保持激光束的强度，加快激光切割的速度。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述开口44设有限位块r1、阻挡板r2、磁块r3、复位杆r4，所述限位块r1固定在开口44右侧内壁，所述阻挡板r2安装在开口44内部，且位于限位块r1左侧，所述磁块r3夹在阻挡板r2之间，所述复位杆r4嵌固在开口44内壁，且与阻挡板r2活动配合，所述复位杆r4设有两个，呈上下对称分布，且为橡胶材质，具有弹性，有利于与阻挡板r2配合后，形变复位后产生较大的弹力将阻挡板r2反推复位。
其中，所述限位块r1设有缓冲板t1、中轴t2、弹条t3、伸缩杆t4，所述缓冲板t1位于限位块r1上下侧，所述中轴t2贯穿缓冲板t1左端连接位置，所述弹条t3夹在缓冲板t1内壁，所述伸缩杆t4套在缓冲板t1右端内壁，所述弹条t3设有两条，具有弹性，有利于缓冲板t1受力均匀，加快带动缓冲板t1复位。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，高压气体通过激光器4的开口44时，气体将开口44内部的阻挡板r2推动，阻挡板r2之间的磁块r3离开，使得阻挡板r2之间呈打开状，气体通过将清除装置46推动，将镜片43外壁的金属熔物清除，而阻挡板r2的移动过程中对复位杆r4挤压形变，复位杆r4复位将阻挡板r2反推，使得阻挡板r2之间关闭，气体停止通过，拉条45复位带动装置46复位，当阻挡板r2复位时与开口44右侧的限位块r1配合，限位块r1受到阻挡板r2的推力，缓冲板t1以中轴t2为支撑点通过弹条t3和伸缩杆t4形变位置轻微的改变，对阻挡板r2缓冲，减少阻挡板r2与限位块r1碰撞，通过开口44内部的阻挡板r2对高压气体通过量限制，有利于清除装置46反复来回移动与镜片43外壁接触，加快将镜片43外壁的金属熔物清除，且减少装置对激光束阻挡。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种可随动调高的激光切割机，其结构包括机体(1)、控制箱(2)、龙门(3)、激光器(4)，所述机体(1)左侧中部安装有控制箱(2)，所述龙门(3)与机体(1)顶部活动配合，所述激光器(4)固定在龙门(3)中部，其特征在于：
所述激光器(4)设有激光头(41)、高压气道(42)、镜片(43)、开口(44)、拉条(45)、清除装置(46)，所述激光头(41)安装在激光器(4)内顶部，所述高压气道(42)位于激光器(4)两侧内壁，所述镜片(43)嵌固在激光器(4)内壁，且位于激光头(41)下方，所述开口(44)贯穿激光器(4)内壁，且与高压气道(42)相连通，所述拉条(45)固定在开口(44)之间的激光器(4)内壁，所述清除装置(46)与拉条(45)相连接，且位于镜片(43)下方。
2.根据权利要求1所述的一种可随动调高的激光切割机，其特征在于：所述清除装置(46)设有平衡块(a1)、支撑板(a2)、进屑槽(a3)、推板(a4)、复位条(a5)，所述平衡块(a1)固定在清除装置(46)内壁，所述支撑板(a2)嵌固在清除装置(46)内中部，所述进屑槽(a3)垂直贯穿平衡块(a1)中部，所述推板(a4)通过复位条(a5)设在清除装置(46)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种可随动调高的激光切割机，其特征在于：所述推板(a4)设有引流槽(s1)、推簧(s2)、推块(s3)，所述引流槽(s1)倾斜贯穿推板(a4)上下表面，所述推块(s3)通过推簧(s2)安装在推板(a4)左端。
4.根据权利要求3所述的一种可随动调高的激光切割机，其特征在于：所述推块(s3)设有顶板(d1)、弹块(d2)、刮片(d3)、引流轨(d4)，所述顶板(d1)通过弹块(d2)固定在推块(s3)顶部，所述刮片(d3)嵌固在顶板(d1)左端，所述引流轨(d4)凹陷在推块(s3)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可随动调高的激光切割机，其特征在于：所述开口(44)设有限位块(r1)、阻挡板(r2)、磁块(r3)、复位杆(r4)，所述限位块(r1)固定在开口(44)右侧内壁，所述阻挡板(r2)安装在开口(44)内部，且位于限位块(r1)左侧，所述磁块(r3)夹在阻挡板(r2)之间，所述复位杆(r4)嵌固在开口(44)内壁，且与阻挡板(r2)活动配合。
6.根据权利要求5所述的一种可随动调高的激光切割机，其特征在于：所述限位块(r1)设有缓冲板(t1)、中轴(t2)、弹条(t3)、伸缩杆(t4)，所述缓冲板(t1)位于限位块(r1)上下侧，所述中轴(t2)贯穿缓冲板(t1)左端连接位置，所述弹条(t3)夹在缓冲板(t1)内壁，所述伸缩杆(t4)套在缓冲板(t1)右端内壁。
技术总结