一种新型液压驱动系统输送机的制作方法

    专利2024-12-14  11


    本技术涉及大型机械设备,具体为一种新型液压驱动系统输送机。


    背景技术:

    1、大型机械设备又称重型机械、超重型设备,它可以通过提供更大或更小的质量来提高性能,大型机械设备通常包括矿山机械、冶金设备、化工设备等,在矿山、建筑和农业领域都会使用到输送机来对物料进行传送。

    2、在部分矿山、建筑和农业作业时,需要使用到输送机来对物料进行传送,但现有的输送机,一般无法精确的控制输送机的运行速度和输送方向,这样传送时,可能会降低设备的负载性或是增加设备的能耗,同时也可能会对设备的可靠性与稳定性造成影响,这样也会导致设备无法满足在恶劣环境下的使用要求,无法保证为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种新型液压驱动系统输送机。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种新型液压驱动系统输送机,具备能够精确控制输送机的运行速度和方向,具有很高的可靠性和稳定性,可以满足输送机在恶劣环境下的使用要求的优点,解决了一般无法精确的控制输送机的运行速度和输送方向,可能会降低设备的负载性或是增加设备的能耗,同时也影响设备的可靠性与稳定性的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液压驱动系统输送机,包括支撑主架,所述支撑主架的右侧通过联轴器活动安装有下输送带框架,所述下输送带框架的右侧通过联轴器活动安装有中输送带框架,所述中输送带框架的右侧通过联轴器活动安装有上输送带框架,所述上输送带框架的内腔固定安装有液压马达,所述下输送带框架、中输送带框架和上输送带框架的内腔均固定安装有改向滚筒,所述下输送带框架、中输送带框架和上输送带框架的内腔均固定安装有驱动滚筒,所述支撑主架的内腔通过转轴安装有皮带机,所述下输送带框架底部的前后两侧均通过转轴活动安装有伸缩拉杆,所述伸缩拉杆的左侧通过转轴活动安装有连接框,所述支撑主架的左侧通过转轴活动安装有连接杆。

    3、优选的,所述上输送带框架的内腔固定安装有马达固定架,所述支撑主架的内腔通过螺栓固定安装有挡料板。

    4、优选的,所述连接框的顶部通过转轴与下输送带框架活动连接,所述液压马达和皮带机的表面活动套设有输送皮带。

    5、优选的,所述改向滚筒的数量为六个,所述驱动滚筒的数量为三个。

    6、优选的,所述支撑主架的内腔固定安装有第一导向辊,所述上输送带框架的内腔固定安装有第二导向辊。

    7、优选的,所述支撑主架的右侧通过转轴活动安装有第一液压油缸,所述下输送带框架的底部通过转轴活动安装有第二液压油缸,所述中输送带框架的底部通过转轴活动安装有第三液压油缸,所述第一液压油缸的输出端通过转轴与下输送带框架的底部活动连接,所述第二液压油缸的输出端通过转轴与中输送带框架的底部活动连接,所述第三液压油缸的输出端通过转轴与上输送带框架的底部活动连接。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    9、本实用新型通过下输送带框架、中输送带框架、上输送带框架、液压马达、驱动滚筒、第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和改向滚筒的配合,使设备能够精确地控制输送机的运行速度和方向,同时确保设备的负载适应性和能耗控制,液压系统具有很高的可靠性和稳定性,可以满足输送机在恶劣环境下的使用要求。



    技术特征:

    1.一种新型液压驱动系统输送机,包括支撑主架(1),其特征在于:所述支撑主架(1)的右侧通过联轴器活动安装有下输送带框架(2),所述下输送带框架(2)的右侧通过联轴器活动安装有中输送带框架(3),所述中输送带框架(3)的右侧通过联轴器活动安装有上输送带框架(4),所述上输送带框架(4)的内腔固定安装有液压马达(5),所述下输送带框架(2)、中输送带框架(3)和上输送带框架(4)的内腔均固定安装有改向滚筒(11),所述下输送带框架(2)、中输送带框架(3)和上输送带框架(4)的内腔均固定安装有驱动滚筒(7),所述支撑主架(1)的内腔通过转轴安装有皮带机(15),所述下输送带框架(2)底部的前后两侧均通过转轴活动安装有伸缩拉杆(17),所述伸缩拉杆(17)的左侧通过转轴活动安装有连接框(12),所述支撑主架(1)的左侧通过转轴活动安装有连接杆(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种新型液压驱动系统输送机,其特征在于:所述上输送带框架(4)的内腔固定安装有马达固定架(6),所述支撑主架(1)的内腔通过螺栓固定安装有挡料板(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种新型液压驱动系统输送机,其特征在于:所述连接框(12)的顶部通过转轴与下输送带框架(2)活动连接,所述液压马达(5)和皮带机(15)的表面活动套设有输送皮带(16)。

    4.根据权利要求1所述的一种新型液压驱动系统输送机,其特征在于:所述改向滚筒(11)的数量为六个,所述驱动滚筒(7)的数量为三个。

    5.根据权利要求1所述的一种新型液压驱动系统输送机,其特征在于:所述支撑主架(1)的内腔固定安装有第一导向辊(18),所述上输送带框架(4)的内腔固定安装有第二导向辊(19)。

    6.根据权利要求1所述的一种新型液压驱动系统输送机,其特征在于:,所述支撑主架(1)的右侧通过转轴活动安装有第一液压油缸(8),所述下输送带框架(2)的底部通过转轴活动安装有第二液压油缸(9),所述中输送带框架(3)的底部通过转轴活动安装有第三液压油缸(10),所述第一液压油缸(8)的输出端通过转轴与下输送带框架(2)的底部活动连接,所述第二液压油缸(9)的输出端通过转轴与中输送带框架(3)的底部活动连接,所述第三液压油缸(10)的输出端通过转轴与上输送带框架(4)的底部活动连接。


    技术总结
    本技术公开了一种新型液压驱动系统输送机,包括支撑主架,所述支撑主架的右侧通过联轴器活动安装有下输送带框架,所述下输送带框架的右侧通过联轴器活动安装有中输送带框架,所述中输送带框架的右侧通过联轴器活动安装有上输送带框架,所述上输送带框架的内腔固定安装有液压马达。本技术通过下输送带框架、中输送带框架、上输送带框架、液压马达、驱动滚筒、第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和改向滚筒的配合,使设备能够精确地控制输送机的运行速度和方向,同时确保设备的负载适应性和能耗控制,液压系统具有很高的可靠性和稳定性,可以满足输送机在恶劣环境下的使用要求。

    技术研发人员:赵昀卓,荣欣,母长春,程立甫,赵卫彬,荣宝明
    受保护的技术使用者:奥瑞(天津)工业集团股份有限公司
    技术研发日:20230913
    技术公布日:2024/4/29
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