本发明涉及切割平台设计技术领域，具体涉及一种具有传动齿轮的切割平台。
背景技术：
切割技术是机械加工中很普遍的一种加工技术，主要是将整块毛坯试样切割成需要的形状，主要有激光切割、电火花线切割、水刀切割等方式，其中由于激光切割具有切割质量好、效率高等优点而被广泛使用。
专利文件（cn201810258591.0）公开了一种切割平台及切割系统，该切割平台通过设置切割平台，所述切割平台包括：平台本体，所述平台本体包括第一表面，用于固定待切割件；切割槽，设置于所述平台本体的第一表面，所述切割槽与切割装置发出的切割线相对应；至少一除尘通道，设置于所述平台本体内，所述除尘通道一端与所述切割槽连通，另一端与除尘装置连接，用于将所述待切割件经所述切割线切割产生并落入所述切割槽内的残留物排出，降低切割残留物在待切割件表面的粘附风险，避免切割过程中产生的残留物对待切割件及切割平台造成的损伤，从而提高产品的品质和设备的生产效率。但是该切割平台不能满足实际情况中的多需求使用，该切割平台不方便移动，同时不方便调节切割平台的高度。同时该切割平台需要操作人员将待切割件放在切割平台上，无法自动对待切割件进行定位。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有传动齿轮的切割平台，解决以下技术问题：（1）平台主体需要移动时，开启壳体电机，壳体电机输出轴带动皮带轮三转动，皮带轮三配合皮带轮五带动皮带轮四转动，皮带轮三与皮带轮四相向转动，两个第一皮带辊相向转动，第一皮带辊配合第二皮带辊带动传动带转动，传动带带动第一导向板下降，第一导向板底部的万向轮将平台主体支撑起，即可移动平台主体，平台主体移动至指定位置时，壳体电机输出轴反转，传动带带动第二导向板下降，第二导向板底部的支撑柱将平台主体支撑起，通过以上结构设置，该切割平台可以通过第一导向板、第二导向板的配合升降完成万向轮和支撑柱的升降，当切割平台需要移动时万向轮将切割平台抬起，当切割平台需要升高时，支撑柱将切割平台抬起，满足不同的使用需求；（2）通过开启固定电机，固定电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个移动块相向或反向移动，调节相邻限位块的间距，而后开启四个限位气缸，四个限位块将待切割材料夹持，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮同轴带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮与第一齿条相配合，两个端壳沿平台主体两侧滑动，两个端壳带动连接梁水平移动，开启调节电机，调节电机输出轴带动第四传动齿轮转动，第四传动齿轮与第二齿条相配合，吊板沿连接梁水平滑动，开启升降气缸，升降气缸活塞杆向下推动升降壳，升降壳带动两个限位气缸下降，待切割材料被放在平台主体上，通过以上结构设置，该切割平台可以自动将待切割材料放在切割平台上，可以满足多个待切割材料的自动摆放，自动化程度高；（3）通过开启安装电机，安装电机输出轴带动第五传动齿轮转动，第五传动齿轮与第三齿条相配合，移动壳沿连接梁水平滑动，开启升降电机，升降电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠转动，第一丝杠与安装板相配合，连接臂带动轴座下降，轴座带动伸缩杆伸长，伸缩杆底部的激光切割头对待切割材料切割，通过以上结构设置，该切割平台可以对待切割材料进行高效切割，通过调节伸缩杆的长度从而调节激光切割头的竖直位置，对于激光切割头调节方便且高效。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有传动齿轮的切割平台，包括平台主体，所述平台主体两侧均滑动安装有端壳，两个端壳之间固定安装有连接梁，所述连接梁上滑动安装有移动壳，所述连接梁底部固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有吊板，所述吊板底部安装有两个升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部安装有升降壳，所述升降壳上滑动安装有两个限位气缸，所述限位气缸活塞杆端部安装有限位块；
所述移动壳内设置有升降电机，所述升降电机输出轴端部安装有皮带轮一，所述移动壳内纵向转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠上套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，所述第一丝杠螺纹连接安装板，所述安装板上安装有连接臂，所述连接臂上安装有轴座，所述轴座套设于伸缩杆上，所述伸缩杆底部安装有激光切割头，所述伸缩杆固定于移动壳内；
所述平台主体内腔转动设置有两个第一皮带辊、两个第二皮带辊，两个第一皮带辊与两个第二皮带辊一一对应，所述第一皮带辊与第二皮带辊之间通过传动带传动连接，所述传动带两侧分别安装有第一导向板、第二导向板，所述第一导向板底部安装有两个万向轮，所述第二导向板底部安装有两个支撑柱。
进一步的，所述端壳内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮同轴连接第三传动齿轮，所述平台主体两侧对称安装有第一齿条，两个第一齿条与两个第三传动齿轮一一对应，所述第三传动齿轮啮合连接第一齿条，所述端壳一侧固定有第一滑块，所述平台主体两侧对称安装有第一滑轨，两个第一滑轨与两个第一滑块一一对应，第一滑块滑动连接第一滑轨。
进一步的，所述固定板上方设置有调节电机，所述调节电机固定于连接梁内，所述调节电机输出轴端部安装有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮设置于固定板下方，所述吊板上表面固定安装有第二齿条，所述第四传动齿轮传动连接第二齿条，所述固定板下表面安装有两个第二滑轨，两个第二滑轨分别设置于第四传动齿轮两侧，所述吊板上表面安装有两个第二滑块，两个第二滑轨与两个第二滑块一一对应，第二滑块滑动连接第二滑轨。
进一步的，两个升降气缸对称安装于吊板下表面两侧。
进一步的，所述移动壳内设置有安装电机，所述安装电机输出轴端部安装有第五传动齿轮，所述连接梁顶部安装有第三齿条，所述第五传动齿轮啮合连接第三齿条，所述移动壳上安装有第三滑块，所述连接梁顶部安装有第三滑轨，第三滑块滑动连接第三滑轨。
进一步的，所述升降壳内转动设置有第二丝杠，所述第二丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第二丝杠两端分别螺纹连接两个移动块，所述升降壳内设置有两个导向杆，两个导向杆分别设置于第二丝杠两侧，所述移动块滑动连接导向杆，所述升降壳一侧安装有固定电机，所述固定电机输出轴端部连接第二丝杠。
进一步的，所述平台主体一侧安装有安装壳，所述安装壳内转动设置有皮带轮三、皮带轮四、皮带轮五，所述皮带轮三、皮带轮五之间通过皮带二传动连接，所述皮带轮四接触皮带二外表面，所述皮带轮三、皮带轮四之间通过皮带二传动连接，其中一个第一皮带辊同轴连接皮带轮三，另一个第一皮带辊同轴连接皮带轮四，所述安装壳上安装有壳体电机，所述壳体电机输出轴连接皮带轮三。
进一步的，该切割平台的工作过程如下：
步骤一：平台主体需要移动时，开启壳体电机，壳体电机输出轴带动皮带轮三转动，皮带轮三配合皮带轮五带动皮带轮四转动，皮带轮三与皮带轮四相向转动，两个第一皮带辊相向转动，第一皮带辊配合第二皮带辊带动传动带转动，传动带带动第一导向板下降，第一导向板底部的万向轮将平台主体支撑起，即可移动平台主体，平台主体移动至指定位置时，壳体电机输出轴反转，传动带带动第二导向板下降，第二导向板底部的支撑柱将平台主体支撑起；
步骤二：开启固定电机，固定电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个移动块相向或反向移动，调节相邻限位块的间距，而后开启四个限位气缸，四个限位块将待切割材料夹持，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮同轴带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮与第一齿条相配合，两个端壳沿平台主体两侧滑动，两个端壳带动连接梁水平移动，开启调节电机，调节电机输出轴带动第四传动齿轮转动，第四传动齿轮与第二齿条相配合，吊板沿连接梁水平滑动，开启升降气缸，升降气缸活塞杆向下推动升降壳，升降壳带动两个限位气缸下降，待切割材料被放在平台主体上；
步骤三：开启安装电机，安装电机输出轴带动第五传动齿轮转动，第五传动齿轮与第三齿条相配合，移动壳沿连接梁水平滑动，开启升降电机，升降电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠转动，第一丝杠与安装板相配合，连接臂带动轴座下降，轴座带动伸缩杆伸长，伸缩杆底部的激光切割头对待切割材料切割。
本发明的有益效果：
（1）本发明的一种具有传动齿轮的切割平台，平台主体需要移动时，开启壳体电机，壳体电机输出轴带动皮带轮三转动，皮带轮三配合皮带轮五带动皮带轮四转动，皮带轮三与皮带轮四相向转动，两个第一皮带辊相向转动，第一皮带辊配合第二皮带辊带动传动带转动，传动带带动第一导向板下降，第一导向板底部的万向轮将平台主体支撑起，即可移动平台主体，平台主体移动至指定位置时，壳体电机输出轴反转，传动带带动第二导向板下降，第二导向板底部的支撑柱将平台主体支撑起，通过以上结构设置，该切割平台可以通过第一导向板、第二导向板的配合升降完成万向轮和支撑柱的升降，当切割平台需要移动时万向轮将切割平台抬起，当切割平台需要升高时，支撑柱将切割平台抬起，满足不同的使用需求；
（2）通过开启固定电机，固定电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个移动块相向或反向移动，调节相邻限位块的间距，而后开启四个限位气缸，四个限位块将待切割材料夹持，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮同轴带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮与第一齿条相配合，两个端壳沿平台主体两侧滑动，两个端壳带动连接梁水平移动，开启调节电机，调节电机输出轴带动第四传动齿轮转动，第四传动齿轮与第二齿条相配合，吊板沿连接梁水平滑动，开启升降气缸，升降气缸活塞杆向下推动升降壳，升降壳带动两个限位气缸下降，待切割材料被放在平台主体上，通过以上结构设置，该切割平台可以自动将待切割材料放在切割平台上，可以满足多个待切割材料的自动摆放，自动化程度高；
（3）通过开启安装电机，安装电机输出轴带动第五传动齿轮转动，第五传动齿轮与第三齿条相配合，移动壳沿连接梁水平滑动，开启升降电机，升降电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠转动，第一丝杠与安装板相配合，连接臂带动轴座下降，轴座带动伸缩杆伸长，伸缩杆底部的激光切割头对待切割材料切割，通过以上结构设置，该切割平台可以对待切割材料进行高效切割，通过调节伸缩杆的长度从而调节激光切割头的竖直位置，对于激光切割头调节方便且高效。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种具有传动齿轮的切割平台的结构示意图；
图2是本发明端壳的剖视图；
图3是本发明限位块的安装视图；
图4是本发明升降壳的内部结构图；
图5是本发明固定板的侧视图；
图6是本发明吊板的结构示意图；
图7是本发明安装壳的内部结构图；
图8是本发明平台主体的内部结构图；
图9是本发明移动壳的内部结构图。
图中：1、平台主体；2、端壳；3、连接梁；4、驱动电机；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第三传动齿轮；8、移动壳；9、固定板；10、调节电机；11、第四传动齿轮；12、吊板；13、升降气缸；14、升降壳；15、限位气缸；16、限位块；17、安装电机；18、第五传动齿轮；19、升降电机；20、第一丝杠；21、安装板；22、连接臂；23、轴座；24、伸缩杆；25、第二丝杠；26、移动块；27、导向杆；28、固定电机；29、第一皮带辊；30、第二皮带辊；31、传动带；32、第一导向板；33、第二导向板；34、支撑柱；35、安装壳；36、皮带轮三；37、皮带轮四；38、皮带轮五；39、壳体电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种具有传动齿轮的切割平台，包括平台主体1，平台主体1两侧均滑动安装有端壳2，两个端壳2之间固定安装有连接梁3，连接梁3上滑动安装有移动壳8，连接梁3底部固定安装有固定板9，固定板9上滑动安装有吊板12，吊板12底部安装有两个升降气缸13，升降气缸13活塞杆端部安装有升降壳14，升降壳14上滑动安装有两个限位气缸15，限位气缸15活塞杆端部安装有限位块16；
移动壳8内设置有升降电机19，升降电机19输出轴端部安装有皮带轮一，移动壳8内纵向转动安装有第一丝杠20，第一丝杠20上套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，第一丝杠20螺纹连接安装板21，安装板21上安装有连接臂22，连接臂22上安装有轴座23，轴座23套设于伸缩杆24上，伸缩杆24底部安装有激光切割头，伸缩杆24固定于移动壳8内；
平台主体1内腔转动设置有两个第一皮带辊29、两个第二皮带辊30，两个第一皮带辊29与两个第二皮带辊30一一对应，第一皮带辊29与第二皮带辊30之间通过传动带31传动连接，传动带31两侧分别安装有第一导向板32、第二导向板33，第一导向板32底部安装有两个万向轮，第二导向板33底部安装有两个支撑柱34。
具体的，端壳2内固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴端部安装有第一传动齿轮5，第一传动齿轮5啮合连接第二传动齿轮6，第二传动齿轮6同轴连接第三传动齿轮7，平台主体1两侧对称安装有第一齿条，两个第一齿条与两个第三传动齿轮7一一对应，第三传动齿轮7啮合连接第一齿条，端壳2一侧固定有第一滑块，平台主体1两侧对称安装有第一滑轨，两个第一滑轨与两个第一滑块一一对应，第一滑块滑动连接第一滑轨。
固定板9上方设置有调节电机10，调节电机10固定于连接梁3内，调节电机10输出轴端部安装有第四传动齿轮11，第四传动齿轮11设置于固定板9下方，吊板12上表面固定安装有第二齿条，第四传动齿轮11传动连接第二齿条，固定板9下表面安装有两个第二滑轨，两个第二滑轨分别设置于第四传动齿轮11两侧，吊板12上表面安装有两个第二滑块，两个第二滑轨与两个第二滑块一一对应，第二滑块滑动连接第二滑轨。
两个升降气缸13对称安装于吊板12下表面两侧。
移动壳8内设置有安装电机17，安装电机17输出轴端部安装有第五传动齿轮18，连接梁3顶部安装有第三齿条，第五传动齿轮18啮合连接第三齿条，移动壳8上安装有第三滑块，连接梁3顶部安装有第三滑轨，第三滑块滑动连接第三滑轨。
升降壳14内转动设置有第二丝杠25，第二丝杠25两端螺纹面沿中部呈对称设置，第二丝杠25两端分别螺纹连接两个移动块26，升降壳14内设置有两个导向杆27，两个导向杆27分别设置于第二丝杠25两侧，移动块26滑动连接导向杆27，升降壳14一侧安装有固定电机28，固定电机28输出轴端部连接第二丝杠25。
平台主体1一侧安装有安装壳35，安装壳35内转动设置有皮带轮三36、皮带轮四37、皮带轮五38，皮带轮三36、皮带轮五38之间通过皮带二传动连接，皮带轮四37接触皮带二外表面，皮带轮三36、皮带轮四37之间通过皮带二传动连接，其中一个第一皮带辊29同轴连接皮带轮三36，另一个第一皮带辊29同轴连接皮带轮四37，安装壳35上安装有壳体电机39，壳体电机39输出轴连接皮带轮三36。
请参阅图1-9所示，本实施例的一种具有传动齿轮的切割平台的工作过程如下：
步骤一：平台主体1需要移动时，开启壳体电机39，壳体电机39输出轴带动皮带轮三36转动，皮带轮三36配合皮带轮五38带动皮带轮四37转动，皮带轮三36与皮带轮四37相向转动，两个第一皮带辊29相向转动，第一皮带辊29配合第二皮带辊30带动传动带31转动，传动带31带动第一导向板32下降，第一导向板32底部的万向轮将平台主体1支撑起，即可移动平台主体1，平台主体1移动至指定位置时，壳体电机39输出轴反转，传动带31带动第二导向板33下降，第二导向板33底部的支撑柱34将平台主体1支撑起；
步骤二：开启固定电机28，固定电机28输出轴带动第二丝杠25转动，第二丝杠25带动两个移动块26相向或反向移动，调节相邻限位块16的间距，而后开启四个限位气缸15，四个限位块16将待切割材料夹持，开启驱动电机4，驱动电机4输出轴带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5啮合带动第二传动齿轮6转动，第二传动齿轮6同轴带动第三传动齿轮7转动，第三传动齿轮7与第一齿条相配合，两个端壳2沿平台主体1两侧滑动，两个端壳2带动连接梁3水平移动，开启调节电机10，调节电机10输出轴带动第四传动齿轮11转动，第四传动齿轮11与第二齿条相配合，吊板12沿连接梁3水平滑动，开启升降气缸13，升降气缸13活塞杆向下推动升降壳14，升降壳14带动两个限位气缸15下降，待切割材料被放在平台主体1上；
步骤三：开启安装电机17，安装电机17输出轴带动第五传动齿轮18转动，第五传动齿轮18与第三齿条相配合，移动壳8沿连接梁3水平滑动，开启升降电机19，升降电机19输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠20转动，第一丝杠20与安装板21相配合，连接臂22带动轴座23下降，轴座23带动伸缩杆24伸长，伸缩杆24底部的激光切割头对待切割材料切割。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
1.一种具有传动齿轮的切割平台，其特征在于，包括平台主体（1），所述平台主体（1）两侧均滑动安装有端壳（2），两个端壳（2）之间固定安装有连接梁（3），所述连接梁（3）上滑动安装有移动壳（8），所述连接梁（3）底部固定安装有固定板（9），所述固定板（9）上滑动安装有吊板（12），所述吊板（12）底部安装有两个升降气缸（13），所述升降气缸（13）活塞杆端部安装有升降壳（14），所述升降壳（14）上滑动安装有两个限位气缸（15），所述限位气缸（15）活塞杆端部安装有限位块（16）；
所述移动壳（8）内设置有升降电机（19），所述升降电机（19）输出轴端部安装有皮带轮一，所述移动壳（8）内纵向转动安装有第一丝杠（20），所述第一丝杠（20）上套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，所述第一丝杠（20）螺纹连接安装板（21），所述安装板（21）上安装有连接臂（22），所述连接臂（22）上安装有轴座（23），所述轴座（23）套设于伸缩杆（24）上，所述伸缩杆（24）底部安装有激光切割头，所述伸缩杆（24）固定于移动壳（8）内；
所述平台主体（1）内腔转动设置有两个第一皮带辊（29）、两个第二皮带辊（30），两个第一皮带辊（29）与两个第二皮带辊（30）一一对应，所述第一皮带辊（29）与第二皮带辊（30）之间通过传动带（31）传动连接，所述传动带（31）两侧分别安装有第一导向板（32）、第二导向板（33），所述第一导向板（32）底部安装有两个万向轮，所述第二导向板（33）底部安装有两个支撑柱（34）。
2.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，所述端壳（2）内固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴端部安装有第一传动齿轮（5），所述第一传动齿轮（5）啮合连接第二传动齿轮（6），所述第二传动齿轮（6）同轴连接第三传动齿轮（7），所述平台主体（1）两侧对称安装有第一齿条，两个第一齿条与两个第三传动齿轮（7）一一对应，所述第三传动齿轮（7）啮合连接第一齿条，所述端壳（2）一侧固定有第一滑块，所述平台主体（1）两侧对称安装有第一滑轨，第一滑块滑动连接第一滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，所述固定板（9）上方设置有调节电机（10），所述调节电机（10）固定于连接梁（3）内，所述调节电机（10）输出轴端部安装有第四传动齿轮（11），所述第四传动齿轮（11）设置于固定板（9）下方，所述吊板（12）上表面固定安装有第二齿条，所述第四传动齿轮（11）啮合连接第二齿条，所述固定板（9）下表面安装有两个第二滑轨，两个第二滑轨分别设置于第四传动齿轮（11）两侧，所述吊板（12）上表面安装有两个第二滑块，两个第二滑轨与两个第二滑块一一对应，第二滑块滑动连接第二滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，两个升降气缸（13）对称安装于吊板（12）下表面两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，所述移动壳（8）内设置有安装电机（17），所述安装电机（17）输出轴端部安装有第五传动齿轮（18），所述连接梁（3）顶部安装有第三齿条，所述第五传动齿轮（18）啮合连接第三齿条，所述移动壳（8）上安装有第三滑块，所述连接梁（3）顶部安装有第三滑轨，第三滑块滑动连接第三滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，所述升降壳（14）内转动设置有第二丝杠（25），所述第二丝杠（25）两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第二丝杠（25）两端分别螺纹连接两个移动块（26），所述升降壳（14）内设置有两个导向杆（27），两个导向杆（27）分别设置于第二丝杠（25）两侧，所述移动块（26）滑动连接导向杆（27），所述升降壳（14）一侧安装有固定电机（28），所述固定电机（28）输出轴端部连接第二丝杠（25）。
7.根据权利要求1所述的一种具有传动齿轮的切割平台,其特征在于，所述平台主体（1）一侧安装有安装壳（35），所述安装壳（35）内转动设置有皮带轮三（36）、皮带轮四（37）、皮带轮五（38），所述皮带轮三（36）、皮带轮五（38）之间通过皮带二传动连接，所述皮带轮四（37）接触皮带二外表面，其中一个第一皮带辊（29）同轴连接皮带轮三（36），另一个第一皮带辊（29）同轴连接皮带轮四（37），所述安装壳（35）上安装有壳体电机（39），所述壳体电机（39）输出轴连接皮带轮三（36）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种具有传动齿轮的切割平台，其特征在于，该切割平台的工作过程如下：
步骤一：平台主体（1）需要移动时，开启壳体电机（39），壳体电机（39）输出轴带动皮带轮三（36）转动，皮带轮三（36）配合皮带轮五（38）带动皮带轮四（37）转动，皮带轮三（36）与皮带轮四（37）相向转动，两个第一皮带辊（29）相向转动，第一皮带辊（29）配合第二皮带辊（30）带动传动带（31）转动，传动带（31）带动第一导向板（32）下降，第一导向板（32）底部的万向轮将平台主体（1）支撑起，即可移动平台主体（1），平台主体（1）移动至指定位置时，壳体电机（39）输出轴反转，传动带（31）带动第二导向板（33）下降，第二导向板（33）底部的支撑柱（34）将平台主体（1）支撑起；
步骤二：开启固定电机（28），固定电机（28）输出轴带动第二丝杠（25）转动，第二丝杠（25）带动两个移动块（26）相向或反向移动，调节相邻限位块（16）的间距，而后开启四个限位气缸（15），四个限位块（16）将待切割材料夹持，开启驱动电机（4），驱动电机（4）输出轴带动第一传动齿轮（5）转动，第一传动齿轮（5）啮合带动第二传动齿轮（6）转动，第二传动齿轮（6）同轴带动第三传动齿轮（7）转动，第三传动齿轮（7）与第一齿条相配合，两个端壳（2）沿平台主体（1）两侧滑动，两个端壳（2）带动连接梁（3）水平移动，开启调节电机（10），调节电机（10）输出轴带动第四传动齿轮（11）转动，第四传动齿轮（11）与第二齿条相配合，吊板（12）沿连接梁（3）水平滑动，开启升降气缸（13），升降气缸（13）活塞杆向下推动升降壳（14），升降壳（14）带动两个限位气缸（15）下降，待切割材料被放在平台主体（1）上；
步骤三：开启安装电机（17），安装电机（17）输出轴带动第五传动齿轮（18）转动，第五传动齿轮（18）与第三齿条相配合，移动壳（8）沿连接梁（3）水平滑动，开启升降电机（19），升降电机（19）输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠（20）转动，第一丝杠（20）与安装板（21）相配合，连接臂（22）带动轴座（23）下降，轴座（23）带动伸缩杆（24）伸长，伸缩杆（24）底部的激光切割头对待切割材料切割。
技术总结