封边结构及封边装置的制作方法

    专利2024-12-13  7


    本技术涉及光伏,特别是涉及一种封边结构及封边装置。


    背景技术:

    1、在光伏电池的生产过程中,涉及到对电池片封边的工艺。例如,通过电镀法在电池片上制备栅线的过程中,电池片的侧面会暴露在电镀液中,若侧面电镀上电镀液,则会容易造成短路的情况发生,也会因为不够牢固,金属结晶漂浮至液体表面,飘到电池片np面,造成污染,影响电池片的良率和效率,需要预先在电池片的侧面上形成保护层,以保护电池片的侧面不被电镀。在电池片的侧面包裹保护性胶液,固化后形成包覆结构。具体地,对于常规的矩形电池片而言,需要在其长、宽方向四个边缘的上下两侧分别进行涂胶,该工艺也称为电池片的封边处理工艺。

    2、现有技术中,大部分电池片封边装置尺寸庞大、调试困难、维护繁琐,当某机构出现故障时,必须整机停机,且如果定制好的设备未能达到预设的产能,就必须重新制造更大尺寸的设备,造成大额的成本浪费。然而,由于现有的封边装置通常存在出胶不均匀,使得电池片在进行封边时会接触到不同的胶液量,容易出现封边宽度不均匀或者断胶的现象。

    3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

    4、针对以上问题,亟需一种新的封边结构及封边装置来解决以上问题。


    技术实现思路

    1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种封边结构及封边装置,用于解决现有技术中封边装置对电池片封边宽度不均匀或者断胶的问题,和封边装置尺寸庞大、调试困难、维护繁琐的问题。

    2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种封边结构,所述封边结构包括涂胶头,所述涂胶头在厚度方向上至少垂直设置有一个供电池片侧边穿过的狭缝,在所述涂胶头内,所述狭缝至少一侧边设置具有进胶口的胶液等待仓,所述胶液等待仓被配置为存放或存放有用于对所述电池片封边的胶液,所述胶液等待仓通过出胶通道与所述狭缝连通;工作状态下,所述电池片边缘垂直插入所述狭缝,并沿预设方向与所述狭缝发生相对移动,以实现对所述电池片的封边。

    3、可选地,所述涂胶头还设置有下沉空间,所述下沉空间上设置有具有所述狭缝的承载块。

    4、可选地,所述狭缝的底部设置升降平台,以改变所述狭缝的深度。

    5、可选地,所述涂胶头的上部分为倒v型结构,以将所述狭缝变成倒v型狭缝。

    6、可选地,所述狭缝的宽度大于所述电池片的厚度,以供胶液流动。

    7、本实用新型还提供一种封边装置,所述封边装置包括:

    8、至少一个如上述中任意一项所述的封边结构;

    9、储胶罐,被配置为存放或存放有用于对所述电池片封边的胶液,所述储胶罐通过供胶管道与所述胶液等待仓的进胶口连通,以实现为所述胶液等待仓供胶;

    10、精密控制阀,设置于所述供胶管道上,被配置为对所述封边结构精密供胶。

    11、可选地,所述供胶管道的出胶端设置有插接组件,所述胶液等待仓的进胶口设置有承接组件,所述插接组件与所述承接组件相互配合。

    12、可选地,所述封边结构上方设置有封边工位,所述封边工位在工作状态时,是使所述电池片边缘垂直插入所述狭缝内,并沿预设方向与所述狭缝发生相对移动的封边空间位置;所述封边结构下方设置有支撑底座,所述支撑底座被配置为支撑所述封边结构。

    13、可选地,所述封边装置还包括升降模组及直线模组,所述供胶管道为柔性软管道或硬质管道,当所述供胶结构为柔性软管道时,所述直线模组及所述升降模组被配置为对所述封边结构进行空间位置调整;当所述供胶管道为硬质管道时,所述直线模组及所述升降模组被配置为对所述电池片进行空间位置调整。

    14、可选地,所述封边装置还包括定位相机,被配置为对所述电池片或所述封边结构的位置进行定位。

    15、可选地,所述封边装置还包括固化结构,被配置为对封边后所述电池片上的胶液进行固化处理。

    16、如上所述,本实用新型的封边结构及封边装置,具有以下有益效果:

    17、本实用新型的封边结构在涂胶头上设置开口向上的狭缝,胶液等待仓通过出胶通道向u型狭缝内供胶,电池片垂直插入狭缝,以实现对电池片封边,其中狭缝的宽度决定电池片封边的厚度,狭缝的深度决定电池片封边的宽度,以实现对电池片的均匀封边,保证电池片在进行封边时接触到相同的胶液量,避免电池片出现封边宽度或厚度不均匀或者断胶的现象发生;本实用新型的封边装置相比于现有的封边装置而言,只通过可拆卸连接的各结构以实现对电池片的封边,当某结构出现故障时,直接拆卸调整或更换此结构即可,便于维护,还可精准控制电池片的封边参数,制备的电池片成品良率高,成本低,有利于大批量制备电池片。



    技术特征:

    1.一种封边结构,其特征在于,所述封边结构包括涂胶头,所述涂胶头在厚度方向上至少垂直设置有一个供电池片侧边穿过的狭缝,在所述涂胶头内,所述狭缝至少一侧边设置具有进胶口的胶液等待仓,所述胶液等待仓被配置为存放或存放有用于对所述电池片封边的胶液,所述胶液等待仓通过出胶通道与所述狭缝连通;工作状态下,所述电池片边缘垂直插入所述狭缝内并沿预设方向与所述狭缝发生相对移动,以实现对所述电池片的封边。

    2.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于:所述涂胶头还设置有下沉空间,所述下沉空间上设置具有所述狭缝的承载块。

    3.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于:所述狭缝的底部设置升降平台,以改变所述狭缝的深度。

    4.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于:所述狭缝为u型狭缝或者倒v型狭缝。

    5.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于:所述狭缝的宽度大于所述电池片的厚度,以供胶液流动。

    6.一种封边装置,其特征在于,所述封边装置包括:

    7.根据权利要求6所述的封边装置,其特征在于:所述供胶管道的出胶端设置有插接组件,所述胶液等待仓的进胶口设置有承接组件,所述插接组件与所述承接组件相互配合。

    8.根据权利要求6所述的封边装置,其特征在于:所述封边结构上方设置有封边工位,所述封边工位在工作状态时,是使所述电池片边缘垂直插入所述狭缝内,并沿预设方向与所述狭缝发生相对移动的封边空间位置;所述封边结构下方设置有支撑底座,所述支撑底座被配置为支撑所述封边结构。

    9.根据权利要求6所述的封边装置,其特征在于:所述封边装置还包括升降模组及直线模组,所述供胶管道为柔性软管道或硬质管道,当所述供胶结构为柔性软管道时,所述直线模组及所述升降模组被配置为对所述封边结构进行空间位置调整;当所述供胶管道为硬质管道时,所述直线模组及所述升降模组被配置为对所述电池片进行空间位置调整。

    10.根据权利要求6所述的封边装置,其特征在于:所述封边装置还包括定位相机,被配置为对所述电池片或所述封边结构的位置进行定位;和/或,所述封边装置还包括固化结构,被配置为对封边后所述电池片上的胶液进行固化处理。


    技术总结
    本技术提供一种封边结构及封边装置,封边结构包括涂胶头,涂胶头在厚度方向上至少垂直设置有一个供电池片侧边穿过的狭缝,在涂胶头内,狭缝至少一侧边设置具有进胶口的胶液等待仓,胶液等待仓配置为存放或存放有用于对电池片封边的胶液,胶液等待仓通过出胶通道与狭缝连通;工作状态下,电池片边缘垂直插入狭缝内,并沿预设方向与狭缝发生相对移动,以实现对电池片的封边。本技术封边结构中的狭缝的宽度决定电池片封边的厚度,狭缝的深度决定电池片封边的宽度,以实现对电池片的封边均匀,保证电池片在进行封边时接触到相同的胶液量,避免电池片出现封边宽度或厚度不均匀或者断胶的现象发生,降低封边成本,增加电池片良率。

    技术研发人员:请求不公布姓名,姚宇
    受保护的技术使用者:苏州太阳井新能源有限公司
    技术研发日:20230914
    技术公布日:2024/4/29
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