一种眼影生产的混料机构的制作方法

    专利2024-12-12  10


    本技术涉及化妆品或香水组合物成分的混合,具体为一种眼影生产的混料机构。


    背景技术:

    1、眼影是涂在眼睑(即眼皮)和眼角上,产生阴影和色调反差,显出立体美感,达到强化眼神,使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品,随着化妆品技术的发展,出现了一种液体状的保湿珠光眼影,来满足人们对于眼影的审美和保湿要求。

    2、眼影在生产时需要使用混料机构对其原料进行混料搅拌并且需要在混合物中加入珠光材料进行搅拌,而现有的眼影生产原料在进行混料时,因为眼影的生产原料中有固体物料和液体物料,所以混合物较为粘稠,珠光材料又与之不相溶,导致珠光材料混合所需的搅拌时间较长,搅拌效率较低,混合不彻底,实用性不高。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种眼影生产的混料机构,具备通过工作人员启动第一电机,最终通过连接杆的位移会带动混合桶进行往复运动,后续启动第二电机,最终对内部物料进行搅拌,解决了现有的眼影生产原料在进行混料时,因为眼影的生产原料中有固体物料和液体物料,所以混合物较为粘稠,珠光材料又与之不相溶,导致珠光材料混合所需的搅拌时间较长,混合不彻底的问题,通过工作人员启动第一电机即可实现混合桶进行往复运动,从而提高内部物料混合的效率,后续启动第二电机即可对混合桶的内部物料进行二次混合,极大的提高了装置混合的效率,同时也提高了工作人员的工作效率,提高了装置的实用性,操作简单等优点,解决了现有的眼影生产原料在进行混料时,因为眼影的生产原料中有固体物料和液体物料,所以混合物较为粘稠,珠光材料又与之不相溶,导致珠光材料混合所需的搅拌时间较长,混合不彻底的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种眼影生产的混料机构,包括混合桶,所述混合桶的内部中空,混合桶的下部设置有支撑底座,支撑底座的上表面开设有滑动槽,滑动槽的左右两侧内壁均开设有限位槽,支撑底座的上表面开设有圆槽,圆槽和滑动槽内部相通,圆槽的内部设置有椭圆凸块,支撑底座的内部设置有第一电机,第一电机与支撑底座的内壁固定连接,第一电机的输出轴转动贯穿出支撑底座的外部,第一电机的输出轴与椭圆凸块的下表面固定连接。

    5、优选的,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,椭圆凸块与滑动块接触,滑动块的左右两侧内壁均固定连接有限位块,限位块和限位槽滑动连接,滑动块和滑动槽的内壁之间固定连接有第一弹簧。

    6、优选的,所述滑动块的上表面转动连接有连接杆的上表面与混合桶的下表面固定连接。

    7、优选的,所述支撑底座的上表面固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆均与混合桶转动连接。

    8、优选的,所述混合桶的内部转动连接有转动杆,转动杆的外表面固定连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆呈交错设置,第一搅拌杆的内部滑动套设有第二搅拌杆,第二搅拌杆和第一搅拌杆之间固定连接有第二弹簧。

    9、优选的,所述第二搅拌杆远离转动杆的一端固定连接有刮板。

    10、优选的,所述混合桶的上表面固定连接有第二电机,第二电机的输出轴转动贯穿进混合桶的内部,第二电机的输出轴与转动杆固定连接。

    11、优选的,所述混合桶的上表面设置有进料口,混合桶的外表面设置有出料口,进料口和出料口均与混合桶的内部相通。

    12、(三)有益效果

    13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种眼影生产的混料机构,具备以下有益效果:

    14、1、该眼影生产的混料机构,通过工作人员启动第一电机,最终通过连接杆的位移会带动混合桶进行往复运动,后续启动第二电机,最终对内部物料进行搅拌,解决了现有的眼影生产原料在进行混料时,因为眼影的生产原料中有固体物料和液体物料,所以混合物较为粘稠,珠光材料又与之不相溶,导致珠光材料混合所需的搅拌时间较长,混合不彻底的问题,通过工作人员启动第一电机即可实现混合桶进行往复运动,从而提高内部物料混合的效率,后续启动第二电机即可对混合桶的内部物料进行二次混合,极大的提高了装置混合的效率,同时也提高了工作人员的工作效率,提高了装置的实用性,操作简单。

    15、2、该眼影生产的混料机构,通过刮板的设置避免了混合桶的内壁附着有太多物料,在对物料搅拌的同时可以对混合桶内壁残留的眼影原料进行刮除搅拌,增加了物料混合的程度,同时也避免了原料的浪费,节省了生产成本。



    技术特征:

    1.一种眼影生产的混料机构,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)的内部中空,混合桶(1)的下部设置有支撑底座(2),支撑底座(2)的上表面开设有滑动槽(3),滑动槽(3)的左右两侧内壁均开设有限位槽(4),支撑底座(2)的上表面开设有圆槽(5),圆槽(5)和滑动槽(3)内部相通,圆槽(5)的内部设置有椭圆凸块(6),支撑底座(2)的内部设置有第一电机(7),第一电机(7)与支撑底座(2)的内壁固定连接,第一电机(7)的输出轴转动贯穿出支撑底座(2)的外部,第一电机(7)的输出轴与椭圆凸块(6)的下表面固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述滑动槽(3)的内部滑动连接有滑动块(8),椭圆凸块(6)与滑动块(8)接触,滑动块(8)的左右两侧内壁均固定连接有限位块(9),限位块(9)和限位槽(4)滑动连接,滑动块(8)和滑动槽(3)的内壁之间固定连接有第一弹簧(10)。

    3.根据权利要求2所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述滑动块(8)的上表面转动连接有连接杆(11),连接杆(11)的上表面与混合桶(1)的下表面固定连接。

    4.根据权利要求3所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述支撑底座(2)的上表面固定连接有两个支撑杆(12),两个支撑杆(12)均与混合桶(1)转动连接。

    5.根据权利要求4所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述混合桶(1)的内部转动连接有转动杆(13),转动杆(13)的外表面固定连接有第一搅拌杆(14),第一搅拌杆(14)呈交错设置,第一搅拌杆(14)的内部滑动套设有第二搅拌杆(15),第二搅拌杆(15)和第一搅拌杆(14)之间固定连接有第二弹簧(16)。

    6.根据权利要求5所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述第二搅拌杆(15)远离转动杆(13)的一端固定连接有刮板(17)。

    7.根据权利要求6所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述混合桶(1)的上表面固定连接有第二电机(18),第二电机(18)的输出轴转动贯穿进混合桶(1)的内部,第二电机(18)的输出轴与转动杆(13)固定连接。

    8.根据权利要求7所述的一种眼影生产的混料机构,其特征在于:所述混合桶(1)的上表面设置有进料口(19),混合桶(1)的外表面设置有出料口(20),进料口(19)和出料口(20)均与混合桶(1)的内部相通。


    技术总结
    本技术涉及化妆品或香水组合物成分的混合技术领域,且公开了一种眼影生产的混料机构,包括混合桶,所述混合桶的内部中空,混合桶的下部设置有支撑底座,支撑底座的上表面开设有滑动槽,滑动槽的左右两侧内壁均开设有限位槽,支撑底座的上表面开设有圆槽,圆槽和滑动槽内部相通,圆槽的内部设置有椭圆凸块,通过工作人员启动第一电机,最终通过连接杆的位移会带动混合桶进行往复运动,后续启动第二电机,最终对内部物料进行搅拌,解决了现有的眼影生产原料在进行混料时,因为眼影的生产原料中有固体物料和液体物料,所以混合物较为粘稠,珠光材料又与之不相溶,导致珠光材料混合所需的搅拌时间较长,混合不彻底的问题。

    技术研发人员:方绍海,李孟华
    受保护的技术使用者:珠海市博海韵妍化妆品有限公司
    技术研发日:20230913
    技术公布日:2024/4/29
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