一种螺母加工装置的制作方法

    专利2024-12-11  12


    本申请涉及机械加工,尤其涉及了一种螺母加工装置。


    背景技术:

    1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

    2、对螺母进行攻丝形成内螺纹是螺母加工的一种常见方法,因此它可以被归类为螺母加工的一部分。攻丝是一种通过切削或挤压等方式将螺纹刻制在螺母内部孔径表面的工艺,现有的螺母加工用夹持装置有两种方式,一种是从两侧夹持住螺母,但这种方式夹持可能不稳,且不方便调节螺母的位置,另一种是与一种螺母相适应的夹子夹住螺母,但这种夹子只能适应一种规格的螺母,没有普适性。


    技术实现思路

    1、为了解决上述问题,本申请提供了一种螺母加工装置,来解决该问题。

    2、为达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

    3、一种螺母加工装置,包括底板、攻丝机以及夹持机构,所述底板的下表面设置有四个将自身支起的支柱,所述攻丝机设置在底板的上表面,所述夹持机构包括夹板以及驱动组件,并且夹板设置有三个,三个所述夹板以攻丝机的刀具为中心圆周均匀阵列,且三个夹板分别与底板滑动连接,所述驱动组件设置在底板上,并与三个夹板相连接,驱动组件能够驱动三个夹板同时沿着相互远离或者靠近彼此的方向运动,以驱动夹板将螺母夹紧。

    4、优选地,所述底板的上表面开设有三条以攻丝机中的刀具为中心点圆周均匀排列的滑槽,在三条所述滑槽内均滑动设置有与之相适配的滑块,且三个所述滑块分别与三个所述夹板固定连接。

    5、优选地,所述滑槽以及滑块设置为倒置的t字形。

    6、优选地,所述底板的上表面开设有下料通孔,所述下料通孔与攻丝机中的刀具同心,且下料通孔的孔径大于攻丝机中刀具的直径。

    7、优选地,所述底板的上表面设置有圆环,圆环位于三个滑槽的外侧,且圆环与下料通孔同心设置,所述驱动组件与圆环相连接。

    8、优选地,所述驱动组件包括固定套、滑套、压缩弹簧以及拉绳,且三个夹板的滑动路径与下料通孔的三条直径共线并与下料通孔同心,所述滑套滑动设置在固定套的周向面,压缩弹簧设置有三个,三个所述压缩弹簧分别设置在三个夹板的一侧,三个压缩弹簧的另一侧分别设置在圆环的内侧面,拉绳设置有三个,三个所述拉绳的一侧分别设置在三个夹板的外侧面,且三个拉绳的另一端穿设圆环以及底板与滑套的外侧面固定连接。

    9、优选地,所述滑套的外侧面固定套设有防滑套。

    10、本申请的优点在于:

    11、多尺寸适应性:本申请通过滑动滑套的动作,可以调整三个夹板之间的距离,以适应不同尺寸螺母的加工需求。

    12、自动定位:夹持机构将螺母夹紧在刀具的中心位置,实现了对螺母的自动定位,以确保螺母与刀具的中心准确对准。

    13、稳定性:夹持机构采用了三个夹板对螺母进行夹持,相比对螺母的两侧进行夹持相比,三个夹板在夹持的螺母的过程中相比两个夹板更稳定,使螺母不易松动或移位。



    技术特征:

    1.一种螺母加工装置,其特征在于,包括底板(1)、攻丝机(2)以及夹持机构,所述底板(1)的下表面设置有四个将自身支起的支柱(3),所述攻丝机(2)设置在底板(1)的上表面,所述夹持机构包括夹板(5)以及驱动组件(6),并且夹板(5)设置有三个,三个所述夹板(5)以攻丝机(2)的刀具(201)为中心圆周均匀阵列,且三个夹板(5)分别与底板(1)滑动连接,所述驱动组件(6)设置在底板(1)上,并与三个夹板(5)相连接,驱动组件(6)能够驱动三个夹板(5)同时沿着相互远离或者靠近彼此的方向运动,以驱动夹板(5)将螺母夹紧。

    2.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面开设有三条以攻丝机(2)中的刀具(201)为中心点圆周均匀排列的滑槽(7),在三条所述滑槽(7)内均滑动设置有与之相适配的滑块(8),且三个所述滑块(8)分别与三个所述夹板(5)固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述滑槽(7)以及滑块(8)设置为倒置的t字形。

    4.根据权利要求2所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面开设有下料通孔(4),所述下料通孔(4)与攻丝机(2)中的刀具(201)同心,且下料通孔(4)的孔径大于攻丝机(2)中刀具(201)的直径。

    5.根据权利要求4所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面设置有圆环(9),圆环(9)位于三个滑槽(7)的外侧,且圆环(9)与下料通孔(4)同心设置,所述驱动组件(6)与圆环(9)相连接。

    6.根据权利要求5所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括固定套(10)、滑套(11)、压缩弹簧(12)以及拉绳(13),且三个夹板(5)的滑动路径与下料通孔(4)的三条直径共线并与下料通孔(4)同心,所述滑套(11)滑动设置在固定套(10)的周向面,压缩弹簧(12)设置有三个,三个所述压缩弹簧(12)分别设置在三个夹板(5)的一侧,三个压缩弹簧(12)的另一侧分别设置在圆环(9)的内侧面,拉绳(13)设置有三个,三个所述拉绳(13)的一侧分别设置在三个夹板(5)的外侧面,且三个拉绳(13)的另一端穿设圆环(9)以及底板(1)与滑套(11)的外侧面固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种螺母加工装置,其特征在于,所述滑套(11)的外侧面固定套设有防滑套(14)。


    技术总结
    本申请提供了一种螺母加工装置,包括底板、攻丝机以及夹持机构,所述底板的下表面设置有四个将自身支起的支柱,所述攻丝机设置在底板的上表面,所述夹持机构包括夹板以及驱动组件,并且夹板设置有三个,三个所述夹板以攻丝机的刀具为中心圆周均匀阵列,且三个夹板分别与底板滑动连接,所述驱动组件设置在底板上,并与三个夹板相连接,驱动组件能够驱动三个夹板同时沿着相互远离或者靠近彼此的方向运动,以驱动夹板将螺母夹紧;本申请通过驱动组件调整三个夹板之间的距离,以适应不同尺寸螺母的加工需求,并且本申请中的夹持机构将螺母夹紧在刀具的中心位置,实现了对螺母的自动定位,能够确保螺母与刀具的中心准确对准。

    技术研发人员:张凯学
    受保护的技术使用者:天津市捷瑞机械科技有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
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