本技术涉及加湿器，特别是一种印刷车间用喷雾加湿器。
背景技术：
1、印刷生产具有其独特的性质，对于车间的湿度和温度的要求较为严格，其原因是，印刷是利用油墨将承印物转印到纸张上，纸张的干湿度以及车间的干湿度能够影响油墨的最终印刷效果，例如，当纸张的湿度未达到时会出现印刷的字体或者画面断裂的现象，当纸张湿度过大时会出现晕染现象，当车间湿度未达标时，印刷物静电较多，影响后道工序的进行。
2、特别是在不干胶类印刷品生产车间，由于印品本身的特性（有一层塑料膜），通过设备的印刷、干燥过程会产生较多的静电，如果通过在加工设备上辅助加设加湿装置进行消除的话，会导致所需的加湿装置较多，成本高，安装麻烦。但如果不消除静电会导致印品粘附在一起或者错位严重，影响后道工序的操作，甚至会影响印刷品质量。因此，需要利用加湿设备对生产车间整体加湿，进而将空气中水雾转嫁给印刷品半成品，为了降低加湿设备的购买成本，现有正在使用的车间加湿设备为水管上安装雾化喷嘴的结构，但是该车间加湿设备的雾化效果有限，如喷雾面积小、水雾发散性局限，并不能有效解决车间内印刷品半成品上的静电问题，还产生损害印刷品的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种印刷车间用喷雾加湿器，以解决现有车间加湿设备的喷雾面积小、水雾发散性局限，不能有效加湿车间内印刷品半成品的问题。
2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种印刷车间用喷雾加湿器，包括与车间顶壁相连接的立柱，所述立柱上设置有喷雾加湿器，所述喷雾加湿器包括固定板、固定柱、上盖、下盖和喷雾组件，所述固定板水平设置且安装在所述立柱上，所述上盖和所述下盖水平设置且自上而下安装在所述固定柱上，所述喷雾组件安装在所述上盖和所述下盖之间，且所述喷雾组件具有多个朝外且沿环形设置的喷雾端。
4、进一步的技术方案是：所述喷雾组件包括水管、高压电磁阀和雾化喷嘴，所述水管呈环形设置且安装在所述上盖的下表面，所述高压电磁阀安装在所述水管的进水端上且与外界水源连通，多个所述雾化喷嘴均匀安装在所述水管上，且所述雾化喷嘴的出水端背离所述喷雾加湿器的圆心。
5、进一步的技术方案是：所述下盖上安装有风机，所述上盖设置有进风口，所述上盖和所述下盖之间设置有出风狭缝。
6、进一步的技术方案是：所述喷雾组件的喷雾端位于所述出风狭缝的上方。
7、进一步的技术方案是：所述上盖或者所述下盖上设置有用于所述雾化喷嘴的水滴收集槽。
8、进一步的技术方案是：所述水滴收集槽与储水箱连通。
9、与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：
10、本实用新型提出一种印刷车间用喷雾加湿器，该加湿器结构简单，安装方便，成本较低，并且喷雾组件具有多个朝外且沿环形设置的喷雾端，使得喷雾加湿器具有较大的喷雾加湿面积，能够较大范围且有效提高车间的湿度，满足车间内空气湿度，间接达到印刷品加湿的目的，同时又保证印刷品不会过湿。
11、另外，使用风机和出风狭缝的设计，可以进一步将水雾扩散（发散），增加加湿面积且减少雾气集中造成局部空间过湿。
1.一种印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：包括与车间顶壁相连接的立柱（1），所述立柱（1）上设置有喷雾加湿器（2），所述喷雾加湿器（2）包括固定板（3）、固定柱（4）、上盖（5）、下盖（6）和喷雾组件（7），所述固定板（3）水平设置且安装在所述立柱（1）上，所述上盖（5）和所述下盖（6）水平设置且自上而下安装在所述固定柱（4）上，所述喷雾组件（7）安装在所述上盖（5）和所述下盖（6）之间，且所述喷雾组件（7）具有多个朝外且沿环形设置的喷雾端。
2.根据权利要求1所述的印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：所述喷雾组件（7）包括水管（8）、高压电磁阀（9）和雾化喷嘴（10），所述水管（8）呈环形设置且安装在所述上盖（5）的下表面，所述高压电磁阀（9）安装在所述水管（8）的进水端上且与外界水源连通，多个所述雾化喷嘴（10）均匀安装在所述水管（8）上，且所述雾化喷嘴（10）的出水端背离所述喷雾加湿器（2）的圆心。
3.根据权利要求1所述的印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：所述下盖（6）上安装有风机，所述上盖（5）设置有进风口，所述上盖（5）和所述下盖（6）之间设置有出风狭缝（11）。
4.根据权利要求3所述的印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：所述喷雾组件（7）的喷雾端位于所述出风狭缝（11）的上方。
5.根据权利要求2所述的印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：所述上盖（5）或者所述下盖（6）上设置有用于所述雾化喷嘴（10）的水滴收集槽（12）。
6.根据权利要求5所述的印刷车间用喷雾加湿器，其特征在于：所述水滴收集槽（12）与储水箱连通。
