一种金属制品冲孔模具的制作方法

    专利2024-12-10  13


    本技术涉及金属制品加工,特别涉及一种金属制品冲孔模具。


    背景技术:

    1、金属制品加工过程中需要进行冲孔处理,冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种,在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔,以便于后续安装工序。

    2、经检索在公开(公告)号:cn210816973u,公开了一种金属制品的冲孔装置,包括机台和废料箱,机台的顶壁向下开有废料箱容纳腔,废料箱容纳腔的左右内壁均螺接有两条滑轨,滑轨与滑条滑动连接,滑条的另一侧与废料箱的左右侧壁螺接,机台的顶部固定安装有垫板,垫板的顶壁和底壁之间贯通开有第一废料通过口,垫板的顶部螺接有冲孔模具安装台,冲孔模具安装台的顶壁和底壁之间贯通开有第二废料通过口,垫板的顶部螺接有四根导向柱,四根导向柱的的另一端与顶板的底部螺接,顶板的顶壁螺接有液压缸,液压缸的活塞杆贯穿顶部的顶壁和底壁与冲孔压板的顶部固定连接,冲孔压板的底部固定设有冲孔头,方便了冲孔废料的集中收集与处理。

    3、上述方案虽然方便了冲孔废料的集中收集与处理,但当对一个产品进行多个位置的冲孔时,就需要人工多次调整产品的位置,极大地降低了冲孔效率,为此,我们提出一种金属制品冲孔模具。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品冲孔模具,通过设置的调节冲孔单元与移动固定单元,来解决当对一个产品进行多个位置的冲孔时,就需要人工多次调整产品的位置,极大地降低了冲孔效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种金属制品冲孔模具,包括主体单元以及设置于主体单元内的收集单元,还包括设置于主体单元内的移动固定单元,以及设置于所述主体单元上方的调节冲孔单元与气吹单元;

    4、所述调节冲孔单元包括开设在主体单元顶部的移动槽、活动设置于移动槽内的第一丝杆、安装在第一丝杆输入端的第一驱动电机、安装在第一丝杆上的移动件、安装在移动件底部的电推缸,以及安装在电推缸伸缩端的冲孔头;

    5、所述移动固定单元包括开设在主体单元内的收集槽、活动设置于收集槽内的第二丝杆、安装在第二丝杆上的移动块、设置于移动块顶部的夹持件,以及安装在所述第二丝杆输入端的第二驱动电机。

    6、优选地,所述主体单元包括底座、安装在底座顶部的工作台,以及安装在所述工作台顶部的支架。

    7、优选地,所述调节冲孔单元还包括安装在移动槽侧壁的限位垫圈,且所述限位垫圈套设在第一丝杆的周侧面。

    8、优选地,所述夹持件包括安装在移动块顶部的u型座、开设在u型座侧壁的螺纹孔、活动贯穿且设置于螺纹孔内的螺纹杆、安装在螺纹杆位于u型座内部一端的夹持板,以及安装在所述螺纹杆位于u型座外部一端的转动把手。

    9、优选地,所述收集单元包括开设与工作台侧部的推拉槽,以及设置于所述推拉槽内的收集盒,所述推拉槽位于收集槽的下方,且与收集槽相连通。

    10、优选地,所述收集单元还包括安装在收集盒侧壁的推拉把手。

    11、优选地,所述气吹单元包括安装在底座)顶部的气泵,以及安装在所述气泵输出端的喷气管。

    12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    13、本实用新型中,通过设置的调节冲孔单元与移动固定单元,当需要对金属制品进行连续冲孔时,首先将金属制品的侧壁和u型座远离转动把手的内侧壁提盒,随后旋转转动把手,使得螺纹杆推动夹持板向靠近金属制品方向运动,直至夹持板与金属制品的侧壁贴合时停止,此时完成对金属制品的固定,随后,电推缸伸缩端伸长,由冲孔头对金属制品进行冲孔,随后可通过第一驱动电机传动第一丝杆转动,使得移动件带动电推缸沿第一丝杆进行径向移动,或由第二驱动电机传动第二丝杆转动,使得移动块带动夹持件沿第二丝杆进行轴向移动,来实现对夹持件内的金属制品的连续冲孔,不必多次调整产品位置,极大地提高了冲孔效率;当对金属制品的冲孔完成后,气泵工作,由喷气管产生的强大气流将上的金属制品冲孔残渣吹落到收集槽下方的收集盒内;以便后续集中处理。



    技术特征:

    1.一种金属制品冲孔模具,包括主体单元(1)以及设置于主体单元(1)内的收集单元(4),其特征在于,还包括设置于主体单元(1)内的移动固定单元(3),以及设置于所述主体单元(1)上方的调节冲孔单元(2)与气吹单元(5);

    2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述主体单元(1)包括底座(101)、安装在底座(101)顶部的工作台(102),以及安装在所述工作台(102)顶部的支架(103)。

    3.根据权利要求2所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述调节冲孔单元(2)还包括安装在移动槽侧壁的限位垫圈(206),且所述限位垫圈(206)套设在第一丝杆(201)的周侧面。

    4.根据权利要求3所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述夹持件(304)包括安装在移动块(303)顶部的u型座(3041)、开设在u型座(3041)侧壁的螺纹孔、活动贯穿且设置于螺纹孔内的螺纹杆(3042)、安装在螺纹杆(3042)位于u型座(3041)内部一端的夹持板(3043),以及安装在所述螺纹杆(3042)位于u型座(3041)外部一端的转动把手(3044)。

    5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述收集单元(4)包括开设于工作台(102)侧部的推拉槽(401),以及设置于所述推拉槽(401)内的收集盒(402),所述推拉槽(401)位于收集槽(301)的下方,且与收集槽(301)相连通。

    6.根据权利要求5所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述收集单元(4)还包括安装在收集盒(402)侧壁的推拉把手(403)。

    7.根据权利要求2所述的一种金属制品冲孔模具,其特征在于:所述气吹单元(5)包括安装在底座(101)顶部的气泵(501),以及安装在所述气泵(501)输出端的喷气管(502)。


    技术总结
    本技术公开了一种金属制品冲孔模具,涉及金属制品加工技术领域,包括主体单元以及设置于主体单元内的收集单元,还包括设置于主体单元内的移动固定单元,以及设置于主体单元上方的调节冲孔单元与气吹单元;调节冲孔单元包括开设在主体单元顶部的移动槽、活动设置于移动槽内的第一丝杆、安装在第一丝杆输入端的第一驱动电机、安装在第一丝杆上的移动件、安装在移动件底部的电推缸,以及安装在电推缸伸缩端的冲孔头。本技术为一种金属制品冲孔模具,通过设置的调节冲孔单元与移动固定单元,实现了对金属制品的连续冲孔,不必多次调整产品位置,极大地提高了冲孔效率。

    技术研发人员:张友谊
    受保护的技术使用者:苏州申桂精密机械有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
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