一种框体焊接定位工装的制作方法

    专利2024-12-10  17


    本技术属于设备框体加工,具体涉及一种框体焊接定位工装。


    背景技术:

    1、应用于清洗设备上的框体,是由一个底面板、位于底面板两端的两个端面板,以及位于底面板两侧的两个侧面板组成。现有的加工过程中,该框体在组装焊接时,均是人工徒手进行拼装、定位以及翻转,不仅影响焊接效率,而且各个零部件的平面度和位置的精准度无法保证,焊接过程中极易出现变形的问题,直接影响产品的加工质量。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种框体焊接定位工装,以解决其定位精度差的问题。

    2、本实用新型的一种框体焊接定位工装是这样实现的:

    3、一种框体焊接定位工装,包括两个相对布置的旋转支架、安装在两个旋转支架上的底框,以及安装在所述底框上的挡板、定位组件和压紧组件;其中,

    4、所述挡板设置有两个且相对布置于所述底框的两端上方,其中一个挡板能够朝向或远离另一个挡板的所在方向移动;

    5、所述定位组件设置有两组且并排布置于两个挡板之间,所述定位组件包括相对布置的两个推块,位于其中一个推块内侧且与该推块相对布置的推板,以及位于另一个推块内侧且与其相对的支撑座;

    6、所述压紧组件与所述定位组件并排布置,所述压紧组件包括两个相对布置且能够向下转动的压紧块。

    7、进一步的,所述挡板包括固定挡板,其底部设置有固定底板,所述固定底板通过其下方的垫板ⅰ安装在所述底框上;

    8、所述固定挡板的一端设置有u型缺口。

    9、进一步的,所述挡板还包括活动挡板,其后侧设置有活动底板,所述活动底板的下方设置有安装在所述底框上的垫板ⅱ,所述垫板ⅱ上设置有与所述活动底板配合的滑轨;

    10、所述活动底板的外侧设置有水平快夹;

    11、所述活动挡板上设置有避让通孔。

    12、进一步的,所述推块的外侧设置有推动气缸ⅰ,所述推板的内侧设置有推动气缸ⅱ。

    13、进一步的,所述支撑座包括支撑板,所述支撑板的顶部外侧有支撑台阶ⅰ;

    14、所述推板的顶部外侧设置有支撑台阶ⅱ。

    15、进一步的,所述压紧组件还包括快速夹具,所述压紧块安装在所述快速夹具的摆臂上。

    16、进一步的,所述旋转支架包括支撑架,以及安装在所述支撑架顶部的旋转座,所述底框的两端安装在所述旋转座上。

    17、进一步的,所述旋转座包括安装座,以及通过轴承固定在所述安装座内的转轴,所述转轴的里端安装有安装盘,所述安装盘与所述底框相连。

    18、进一步的,所述转轴上安装有锁定片,所述锁定片上呈环形设置有锁定孔,所述安装座上设置有可锁定任意锁定孔内的锁销。

    19、进一步的,所述安装座上设置有u型的安装槽,所述轴承设置在所述安装槽内,所述安装槽的顶部设置有可拆卸的顶板。

    20、采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:

    21、(1)本实用新型通过挡板、定位组件和压紧组件的配合,能够实现对各个零部件的快速、精准定位,有效地提高了焊接效率和定位精度,避免出现焊接变形的情况,保证了产品的加工质量;

    22、(2)本实用新型通过旋转支架的设置,可以在焊接过程中对产品进行翻转,无需二次定位,进一步保证产品的加工质量,提高加工效率。



    技术特征:

    1.一种框体焊接定位工装,其特征在于,包括两个相对布置的旋转支架、安装在两个旋转支架上的底框(1),以及安装在所述底框(1)上的挡板、定位组件和压紧组件;其中,

    2.根据权利要求1所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述挡板包括固定挡板(5),其底部设置有固定底板(6),所述固定底板(6)通过其下方的垫板ⅰ(7)安装在所述底框(1)上;

    3.根据权利要求2所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述挡板还包括活动挡板(10),其后侧设置有活动底板(11),所述活动底板(11)的下方设置有安装在所述底框(1)上的垫板ⅱ(12),所述垫板ⅱ(12)上设置有与所述活动底板(11)配合的滑轨(13);

    4.根据权利要求1所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述推块(2)的外侧设置有推动气缸ⅰ(17),所述推板(3)的内侧设置有推动气缸ⅱ(18)。

    5.根据权利要求1所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述支撑座包括支撑板(22),所述支撑板(22)的顶部外侧有支撑台阶ⅰ(23);

    6.根据权利要求1所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述压紧组件还包括快速夹具(27),所述压紧块(4)安装在所述快速夹具(27)的摆臂上。

    7.根据权利要求1所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述旋转支架包括支撑架(29),以及安装在所述支撑架(29)顶部的旋转座,所述底框(1)的两端安装在所述旋转座上。

    8.根据权利要求7所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述旋转座包括安装座(30),以及通过轴承(31)固定在所述安装座(30)内的转轴(32),所述转轴(32)的里端安装有安装盘(33),所述安装盘(33)与所述底框(1)相连。

    9.根据权利要求8所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述转轴(32)上安装有锁定片(35),所述锁定片(35)上呈环形设置有锁定孔(36),所述安装座(30)上设置有可锁定任意锁定孔(36)内的锁销(37)。

    10.根据权利要求8所述的框体焊接定位工装,其特征在于,所述安装座(30)上设置有u型的安装槽(38),所述轴承(31)设置在所述安装槽(38)内,所述安装槽(38)的顶部设置有可拆卸的顶板(39)。


    技术总结
    本技术涉及一种框体焊接定位工装,包括两个相对布置的旋转支架、安装在两个旋转支架上的底框,以及安装在底框上的挡板、定位组件和压紧组件;挡板设置有两个且相对布置于底框的两端上方,其中一个挡板能够朝向或远离另一个挡板的所在方向移动;定位组件设置有两组且并排布置于两个挡板之间,定位组件包括相对布置的两个推块,位于其中一个推块内侧且与该推块相对布置的推板,以及位于另一个推块内侧且与其相对的支撑座;压紧组件与定位组件并排布置,压紧组件包括两个相对布置且能够向下转动的压紧块。本技术能够实现对各个零部件的快速、精准定位,有效地提高了焊接效率和定位精度,避免出现焊接变形的情况,保证了产品的加工质量。

    技术研发人员:郑玉生
    受保护的技术使用者:常州伟泰科技股份有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-80223.html

    最新回复(0)