本发明涉及制粉系统的，具体涉及一种直吹式制粉系统及燃煤机组。
背景技术：
1、制粉系统用于将原煤碾磨成煤粉，使其以粉状进入锅炉，以提高燃烧速度和燃烧效率；其中，与煤粉一起进入锅炉的气流为一次风，一次风的风速和风温对锅炉的燃烧起主导作用，例如，当燃用烟煤时，所需的一次风温度不高于160℃，燃用贫煤时，所需的一次风温度不高于230℃，燃用无烟煤时，所需的一次风温度不高于260℃，采用最佳的一次风温度更有利于锅炉运行的稳燃性。
2、对于包括双进双出磨煤机的直吹式制粉系统，因其碾磨能力较强，主要适用于难磨的煤种，比如无烟煤、低挥发贫煤和磨损指数较高的烟煤。但是，在实际应用中，受限于钢球磨煤机的机械部分和制粉系统其他元件可靠运行的条件，磨煤机的出口温度不宜高于130℃，这就导致直吹式制粉系统进入锅炉的一次风温度较低，无法达到煤粉燃烧所需的最佳一次风温度，使得锅炉运行的稳燃性较差，同时也导致锅炉的经济性较差。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本发明的实施例提出一种直吹式制粉系统，可以通过减少旁路风量的方式，为补风主管内的热风留出余量，使补风主管内的热风能够作为一次风与煤粉混合并进入锅炉，从而提高一次风温度，使其达到燃用煤粉所需的最佳一次风温度，以提高锅炉运行的稳燃性和经济性。
3、本发明实施例的直吹式制粉系统包括磨煤机、第一给煤机、第二给煤机、第一风管、第二风管和供风系统，所述磨煤机具有第一进煤口、第二进煤口、第一出煤口和第二出煤口；所述第一给煤机与所述第一进煤口通过第一给煤管连接，所述第二给煤机与所述第二进煤口通过第二给煤管连接；所述第一风管与所述第一出煤口连接，所述第二风管与所述第二出煤口连接；所述供风系统包括第一容量风管、第二容量风管、第一旁路风管、第二旁路风管和补风主管，所述第一容量风管与所述第一进煤口连接，所述第二容量风管与所述第二进煤口连接，所述第一旁路风管与所述第一给煤管连接，所述第二旁路风管与所述第二给煤管连接，所述补风主管与所述第一风管和所述第二风管中的至少一个连接。
4、在一些实施例中，所述供风系统包括热风管、冷风管和混合风管，所述热风管与所述冷风管均设于所述混合风管的上游且均与所述混合风管连接，所述第一容量风管、所述第二容量风管、所述第一旁路风管和所述第二旁路风管均设于所述混合风管的下游且均与所述混合风管连接；所述补风主管与所述热风管连接；所述第一旁路风管设有第一调节阀，所述第二旁路风管设有第二调节阀，所述补风主管上设有第三调节阀。
5、在一些实施例中，所述供风系统还包括加热器，所述加热器与所述补风主管连接，以对所述补风主管内的气流进行加热。
6、在一些实施例中，所述加热器包括第一换热腔和第二换热腔，所述第一换热腔与所述补风主管连接，所述第二换热腔用于供加热蒸汽进入。
7、在一些实施例中，所述加热器包括冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，所述冷介质进口和所述冷介质出口均与所述第一换热腔连通，所述热介质进口和所述热介质出口均与所述第二换热腔连通，所述冷介质进口与所述补风主管连接，所述冷介质出口与所述第一风管和所述第二风管中的至少一个连接，所述热介质进口用于供所述加热蒸汽进入；所述冷介质进口和所述热介质出口设于所述加热器的同一侧，所述冷介质出口和所述热介质进口设于所述加热器的同一侧。
8、在一些实施例中，所述供风系统还包括第一补风支管和第二补风支管，所述第一补风支管和所述第二补风支管均与所述补风主管连接，所述第一补风支管和所述第二补风支管分别与所述第一风管和所述第二风管连接。
9、在一些实施例中，所述第一调节阀、所述第二调节阀和所述第三调节阀中的至少一个为电动调节阀。
10、在一些实施例中，所述第一风管和所述第二风管中的至少一个上设有温度检测装置；和/或所述第一风管和所述第二风管中的至少一个上设有风速检测装置。
11、本发明实施例的燃煤机组包括锅炉和直吹式制粉系统；所述直吹式制粉系统为上述任一实施例所述的直吹式制粉系统进行制粉。
12、在一些实施例中，所述燃煤机组还包括与所述锅炉连接的蒸汽管，所述直吹式制粉系统为上述实施例中的直吹式制粉系统，该直吹式制粉系统包括加热器，所述加热器包括第一换热腔和第二换热腔，所述第一换热腔与所述补风主管连接，所述第二换热腔用于供加热蒸汽进入，所述第二换热腔与所述蒸汽管连接。
13、本发明实施例的直吹式制粉系统中，由第一容量风管和第二容量风管进入磨煤机的气流为磨煤机的容量风，由第一旁路风管和第二旁路风管进入第一给煤管和第二给煤管的气流为磨煤机的旁路风，由第一风管和第二风管进入锅炉的气流为一次风；其中，磨煤机所需的容量风以及锅炉所需一次风的风量均为定量。
14、当磨煤机的出口温度无法达到煤粉燃烧所需的最佳一次风温度时，向补风主管内通入温度高于旁路风的热风，并减少第一旁路风管和第二旁路风管的风量，为补风主管内的热风留出余量，使补风主管内的热风能够作为一次风进入第一风管和第二风管，从而在不改变磨煤机的容量风以及一次风的风量的同时，提高第一风管和第二风管输出的一次风温度，使其达到最佳的一次风温度，进而提高锅炉运行的稳燃性以及锅炉的经济性。
1.一种直吹式制粉系统(10)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述供风系统(4)包括热风管(46)、冷风管(47)和混合风管(48)，所述热风管(46)与所述冷风管(47)均设于所述混合风管(48)的上游且均与所述混合风管(48)连接，所述第一容量风管(41)、所述第二容量风管(42)、所述第一旁路风管(43)和所述第二旁路风管(44)均设于所述混合风管(48)的下游且均与所述混合风管(48)连接；
3.根据权利要求2所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述供风系统(4)还包括加热器(49)，所述加热器(49)与所述补风主管(45)连接，以对所述补风主管(45)内的气流进行加热。
4.根据权利要求3所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述加热器(49)包括第一换热腔和第二换热腔，所述第一换热腔与所述补风主管(45)连接，所述第二换热腔用于供加热蒸汽进入。
5.根据权利要求4所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述加热器(49)包括冷介质进口(491)、冷介质出口(492)、热介质进口(493)和热介质出口(494)，所述冷介质进口(491)和所述冷介质出口(492)均与所述第一换热腔连通，所述热介质进口(493)和所述热介质出口(494)均与所述第二换热腔连通，所述冷介质进口(491)与所述补风主管(45)连接，所述冷介质出口(492)与所述第一风管(31)和所述第二风管(32)中的至少一个连接，所述热介质进口(493)用于供所述加热蒸汽进入；
6.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述供风系统(4)还包括第一补风支管(452)和第二补风支管(453)，所述第一补风支管(452)和所述第二补风支管(453)均与所述补风主管(45)连接，所述第一补风支管(452)和所述第二补风支管(453)分别与所述第一风管(31)和所述第二风管(32)连接。
7.根据权利要求2所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述第一调节阀(431)、所述第二调节阀(441)和所述第三调节阀(451)中的至少一个为电动调节阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的直吹式制粉系统(10)，其特征在于，所述第一风管(31)和所述第二风管(32)中的至少一个上设有温度检测装置(51)；和/或
9.一种燃煤机组，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的燃煤机组，其特征在于，所述燃煤机组还包括与所述锅炉连接的蒸汽管(20)，所述直吹式制粉系统(10)为权利要求4所述的直吹式制粉系统(10)，所述第二换热腔与所述蒸汽管(20)连接。
