本技术涉及混凝土盖梁施工领域，具体来讲是一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置。
背景技术：
1、钢盖梁结构简化、施工便利、用钢量低、受力合理等优势被推广应用。目前，针对大型箱内混凝土盖梁，通常采用施工人员在钢盖梁顶部向下浇筑混凝土，四周焊接钢筋作为防护平台，但是这种方法尚存在诸多问题：（1）需在钢盖梁上翼缘板焊接钢筋或钢管，需要专业焊接人员。（2）焊接的固定端在施工结束后必须进行割除，无法二次利用，耗费人力、资源。（3）焊接及切割工人技术，责任心等参差不齐，易损伤钢盖梁。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置；本装置解决了施工人员在钢盖梁上施工，无处固定安全母绳的问题。此可拆卸装置为盖梁上混凝土浇筑、垫石施工工人提供封闭的安全施工空间，避免了在钢盖梁上焊接钢筋，因无法自动拆卸，切割耗费人力及设备，伤害盖梁结构等问题。
2、本实用新型是这样实现的，构造一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置，其特征在于；本装置结构包括：u型卡板底座、纵向三角加劲钢板、横向三角加劲钢板、固定螺栓、开孔圆钢管、钢丝绳；u型卡板底座卡进钢盖梁的上翼缘钢板上，在u型卡板底座上开设螺栓孔，通过固定螺栓固定u型卡板底座；开孔圆钢管与u型卡板底座连接成一个整体，横向三角加劲钢板与u型卡板底座和开孔圆钢管连接成一个整体，保证横向开孔钢管的受力稳定；纵向三角加劲钢板与u型卡板底座和开孔圆钢管连接成一个整体，保证纵向开孔钢管的受力稳定。
3、根据本实用新型所述一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置，其特征在于；所述钢丝绳穿过开孔圆钢管的钢管孔，用于实现其固定。
4、本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置；本装置解决了施工人员在钢盖梁上施工，无处固定安全母绳的问题。此可拆卸装置为盖梁上混凝土浇筑、垫石施工工人提供封闭的安全施工空间，避免了在钢盖梁上焊接钢筋，因无法自动拆卸，切割耗费人力及设备，伤害盖梁结构等问题。（1）此结构受力明确，操作简单；（2）此结构采用装配式结构，拆卸方便，能够重复利用，减少了人力与资源成本。
1.一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置，其特征在于；本装置结构包括：u型卡板底座（1）、纵向三角加劲钢板（2）、横向三角加劲钢板（3）、固定螺栓（4）、开孔圆钢管（5）、钢丝绳（6）；u型卡板底座（1）卡进钢盖梁的上翼缘钢板（7）上，在u型卡板底座（1）上开设螺栓孔，通过固定螺栓（4）固定u型卡板底座（1）；开孔圆钢管（5）与u型卡板底座（1）连接成一个整体，横向三角加劲钢板（3）与u型卡板底座（1）和开孔圆钢管（5）连接成一个整体，保证横向开孔钢管的受力稳定；纵向三角加劲钢板（2）与u型卡板底座（1）和开孔圆钢管（5）连接成一个整体，保证纵向开孔钢管的受力稳定。
2.根据权利要求1所述一种钢箱混凝土盖梁施工安全防护装置，其特征在于；所述钢丝绳（6）穿过开孔圆钢管（5）的钢管孔，用于实现其固定。
