本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种截止阀。
背景技术：
任何阀门的作用都是为了切断流体，阀门根据阀芯的不同，可以分为截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀，其中截止阀也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
目前，公开号为cn106286848a的中国专利公开了一种截止阀，包括壳体，壳体内部设置阀芯，阀芯上部设置连杆，连杆顶端设置手柄；壳体下部设置空腔，空腔内设置压板，压板下部设置防滑层，压板上端与阀芯相连，结构简单，操作方便。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷:目前的截止阀存在容易误触的问题，外部的意外碰撞和误触操作十分容易造成手柄处的意外活动，导致阀门的打开或闭合，影响到日常的使用，并且一旦误触还可能造成液体的大量流失，如果是易燃易爆液体则可能对生命安全有影响。
技术实现要素：
为了有效的防误触，避免误触造成的液体的大量流失，提高使用安全性及稳定性，本申请提供一种截止阀。
本申请提供的一种截止阀采用如下的技术方案：
一种截止阀，包括阀体，阀体内设置空腔，空腔内容纳有阀芯，阀体内开设有对应贯穿于阀芯的通孔，通孔与空腔连通且两端分别贯穿于阀体外，阀芯上部固定穿设于阀体上部的连杆，连杆顶端固定手柄；连杆的侧壁升降连接有活动杆，活动杆底部横向固定方形块，阀体顶部沿连杆周向开设若干方形槽，方形块与方形槽卡接，活动杆通过定位装置定位，定位装置包括定位块，连杆与手柄的连接处固定有加固块，定位块活动连接于加固块并可升降定位于活动杆的不同位置。
通过采用上述技术方案，阀体内设置容纳阀芯的空腔，给阀芯提供转动空间，阀体内开设有对应贯穿于阀芯的通孔，通孔与空腔连通且两端分别贯穿于阀体外，便于开阀时液体的流通，阀芯上部固定穿设于阀体上部的连杆，连杆顶端固定手柄，转动手柄可驱动与连杆转动，阀芯可随连杆转动从而控制截止阀的开关；连杆的侧壁升降连接有活动杆，活动杆底部横向固定方形块，阀体顶部沿连杆周向开设若干方形槽，当活动杆下降至方形块与方形槽对应并卡接时，连杆被限位不可转动从而可有效防止误触，避免液体泄漏问题，提高了使用的安全性；连杆与手柄的连接处固定有加固块，增强连杆和手柄连接处的结构强度，可有效防止手柄在多次转动过程中因摩擦力过大而折断；活动杆通过定位装置定位，定位装置包括定位块，定位块活动连接于加固块并可升降定位于活动杆的不同位置，在开阀或关阀后，可将活动杆下降至方形块与方形槽卡接，通过定位块使活动杆定位至此状态，连杆不可转动，在需要调节阀门时，可将活动杆上升至方形块与方形槽分离，通过定位块使活动杆定位此时状态，连杆可恢复正常转动，有效提高了截止阀的稳定性，操作简单便捷。
优选的，定位装置还包括定位槽，活动杆包括第一活动杆，定位槽开设于第一活动杆侧壁；定位块包括定位凸块，当方形块与方形槽卡接，定位凸块通过第一驱动装置驱动与定位槽卡接；定位装置还包括安装槽，安装槽开设于第一活动杆侧壁且位于定位槽下方，当方形块与方形槽分离，定位凸块通过第一驱动装置驱动与安装槽卡接。
通过采用上述技术方案，活动杆包括第一活动杆，定位装置还包括定位槽，定位槽开设于第一活动杆侧壁，定位块包括定位凸块，当活动杆下降至方形块与方形槽卡接时，定位凸块与定位槽对应，第一驱动装置可驱动定位凸块与定位槽卡接，连杆被限位不可随意转动，结构相对稳定；定位装置还包括安装槽，安装槽开设于第一活动杆侧壁且位于定位槽正下方，当活动杆上升至方形块与方形槽分离时，定位凸块与安装槽对应，第一驱动装置可驱动定位凸块与安装槽卡接，使活动杆收纳至连杆上且不影响连杆活动，结构简单合理。
优选的，第一驱动装置包括挤压板与挤压弹簧，加固块远离第一活动杆的侧壁上向内延伸开设安装腔，挤压板容纳于安装腔内且一端穿设出加固块外；挤压弹簧的一端固定于挤压板上，另一端固定于安装腔的侧壁上；挤压板上开设供第一活动杆穿设的贯穿孔，定位凸块固定于贯穿孔靠近挤压弹簧的侧壁上。
通过采用上述技术方案，加固块远离第一活动杆的侧壁上向内延伸开设安装腔，挤压板容纳于安装腔内且一端穿设出加固块外，使得挤压板可在安装腔内水平活动；挤压弹簧的一端固定于挤压板上，另一端固定于安装腔的侧壁上，使得挤压弹簧可带动挤压板活动；挤压板上开设供第一活动杆穿设的贯穿孔，定位凸块固定于贯穿孔靠近挤压弹簧的侧壁上，挤压弹簧被压缩时，挤压板带动定位凸块与活动杆上的定位槽或安装槽分离，使活动块可自由升降，挤压弹簧复位时，挤压板推动定位凸块与活动杆上的定位槽或安装槽卡接，实现活动杆的定位，结构简单合理。
优选的，定位装置还包括固定槽，活动杆还包括设置于连杆上并与第一活动杆相对的第二活动杆，固定槽开设于第二活动杆侧壁；定位块还包括定位卡块，当方形块与方形槽卡接，定位卡块通过第二驱动装置驱动与固定槽卡接；定位装置还包括连接槽，连接槽开设于第二活动杆上且位于固定槽下方，当方形块与方形槽分离，定位卡块通过第二驱动装置驱动与连接槽卡接。
通过采用上述技术方案，固定槽开设于第二活动杆侧壁，定位块还包括定位卡块，当活动杆下降至方形块与方形槽卡接时，定位卡块与固定槽对应，第二驱动装置可驱动定位卡块与固定槽卡接，连杆被限位不可随意转动，结构相对稳定；定位装置还包括连接槽，连接槽开设于第二活动杆侧壁且位于固定槽正下方，当活动杆上升至方形块与方形槽分离时，定位卡块与连接槽对应，第二驱动装置可驱动定位卡块与连接槽卡接，使活动杆收纳至连杆上且不影响连杆活动，结构简单合理。
优选的，第二驱动装置包括连接板与连接弹簧，加固块远离第二活动杆的侧壁上向内延伸开设位于安装腔下部的连接腔，连接板容纳于连接腔内且一端穿设出加固块外；连接弹簧的一端固定于连接板上，另一端固定于连接枪的侧壁上；连接板上开设供第二活动杆穿设的穿透孔，定位卡块固定于穿透孔靠近连接弹簧的侧壁上。
通过采用上述技术方案，加固块远离第二活动杆的侧壁上向内延伸开设位于安装腔下部连接腔，连接板容纳于连接腔内且一端穿设出加固块外，使得连接板可在连接腔内水平活动；连接弹簧的一端固定于连接板上，另一端固定于连接腔的侧壁上，使得连接弹簧可带动连接板活动；连接板上开设供第二活动杆穿设的穿透孔，定位卡块固定于穿透孔靠近连接弹簧的侧壁上，连接弹簧被压缩时，连接板带动定位卡块与活动杆上的固定槽或连接槽分离，使活动块可自由升降，连接弹簧复位时，连接板推动定位卡块与活动杆上的固定槽或连接槽卡接，实现活动杆的定位，结构简单合理。
优选的，连杆侧壁相对开设滑动槽，第一活动杆与第二活动杆分别容纳于对应的滑动槽，第一活动杆与第二活动杆的侧壁上分别相对延伸设置位于连杆内的限位块，滑动槽的侧壁上相对延伸开设可供限位块滑动的限位槽。
通过采用上述技术方案，连杆侧壁相对开设滑动槽，第一活动杆与第二活动杆分别容纳于对应的滑动槽，第一活动杆与第二活动杆可在滑动槽内升降滑动，第一活动杆与第二活动杆的侧壁上分别相对延伸设置位于连杆内的限位块，滑动槽的侧壁上相对延伸开设可供限位块滑动的限位槽，既可保证活动杆可升降活动又相对稳定的连接在活动杆。
优选的，限位块侧壁上固定凸点，限位槽侧壁开设凹槽，方形块与方形槽分离，凸点卡接于凹槽。
通过采用上述技术方案，限位块侧壁上固定凸点，限位槽侧壁开设凹槽，凸点不影响限位块的正常滑动，活动杆上升至方形块与方形槽分离时，凸点可卡接于凹槽内，提示此时定位凸块和定位卡块分别与安装槽与连接槽对应，方便进行下一步操作。
优选的，第一活动杆与第二活动杆顶部均设置抵接板，方形块与方形槽卡接，抵接板抵接于加固块。
通过采用上述技术方案，第一活动杆与第二活动杆顶部均设置抵接板，可通过抵接板控制活动杆的升降，当方形块与方形槽卡接时，抵接板抵接于加固块，结构相对稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.连杆的侧壁升降连接有活动杆，活动杆底部横向固定方形块，阀体顶部沿连杆周向开设若干方形槽，当活动杆下降至方形块与方形槽对应并卡接时，连杆被限位不可转动从而可有效防止误触，避免误触造成的液体的大量流失，提高了截止阀的安全性；
2.连杆与手柄的连接处固定有加固块，定位块活动连接于加固块并可升降定位于活动杆的不同位置，在开阀或关阀后，可将活动杆下降至方形块与方形槽卡接，通过定位块使活动杆定位至此状态，连杆不可转动，在需要调节阀门时，可将活动杆上升至方形块与方形槽分离，通过定位块使活动杆收纳于连杆上，连杆可恢复正常转动，有效提高了截止阀的稳定性，操作简单便捷。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例的剖面结构示意图；
图3是本申请实施例的活动杆与抵接板、连接板、阀体的连接结构示意图；
图4是本申请实施例的限位块与限位槽配合的局部剖面结构示意图；
图5是本申请实施例的凸显的抵接板和连接板的结构示意图。
附图标记说明：1、阀体；2、阀芯；3、空腔；4、通孔；5、连杆；6、手柄；7、加固块；8、滑动槽；9、活动杆；91、第一活动杆；92、第二活动杆；10、限位块；11、限位槽；12、方形块；13、方形槽；14、抵接板；15、凸点；16、凹槽；17、定位装置；171、定位块；1711、定位凸块；1712、定位卡块；172、定位槽；173、安装槽；174、固定槽；175、连接槽；18、第一驱动装置；181、挤压板；182、挤压弹簧；19、贯穿孔；20、安装腔；21、第二驱动装置；211、连接板；212、连接弹簧；22、穿透孔；23、连接腔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种截止阀。
参照图1、2，一种截止阀包括阀体1，阀体1内设置容纳阀芯2的空腔3，空腔3给阀芯2提供了转动空间，阀体1内开设有对应贯穿于阀芯2的通孔4，通孔4与空腔3连通且两端分别贯穿于阀体1外，便于开阀时液体的流通，阀芯2上部固定穿设于阀体1上部的连杆5，连杆5顶端固定手柄6，转动手柄6可驱动连杆5转动，从而带动阀芯2转动控制截止阀的开关。
参照图1、2，连杆5与手柄6的连接处固定有十字形的加固块7，增强连杆5和手柄6连接处的结构强度，从而有效防止手柄6在多次转动过程中因用力过大而折断。
参照图3、4，连杆5侧壁等间隔相对开设滑动槽8，滑动槽8中容纳有活动杆9，活动杆9可在滑动槽8内升降滑动，活动杆9的侧壁上分别相对延伸设置位于连杆5内的限位块10，滑动槽8的侧壁上相对延伸开设可供限位块10滑动的限位槽11，既可保证活动杆9可升降活动又使其相对稳定的连接在连杆5上。
参照图1、3，活动杆9侧壁底部固定方形块12，阀体1顶部沿连杆5周向间隔开设若干方形槽13，当连杆5转动至合适的角度时，活动杆9向下移动至方形块12与对应的方形槽13卡接，连杆5被限位不可转动从而可有效防止误触，可稳定控制阀体1内的液体流量，避免误触造成的液体的大量流失，提高了流量的稳定性；活动杆9顶部固定圆形的抵接板14，可通过拉动抵接板14控制活动杆9的升降，当活动杆9下降至方形块12与方形槽13卡接时，抵接板14抵接于加固块7，结构相对稳定。
参照图4，限位块10侧壁上固定凸点15，限位槽11侧壁开设凹槽16，凸点15不影响限位块10的正常滑动，且凸点15和凹槽16卡接时，活动杆9上升，此时方形块12和方形槽13分离，由此指示定位活动杆9避免方形块12影响连杆5的正常转动。
参照图3、5，活动杆9的升降通过定位装置17定位，活动杆9包括第一活动杆91，定位装置17包括定位块171，定位块171包括定位凸块1711，定位凸块1711通过第一驱动装置18驱动，第一驱动装置18包括挤压板181与挤压弹簧182，挤压板181上开设供第一活动杆91穿设的贯穿孔19，定位凸块1711固定于贯穿孔19侧壁上，加固块7远离第一活动杆91的侧壁上向内延伸开设安装腔20，挤压板181容纳于安装腔20内且一端穿设出加固块7远离第一活动杆91的侧壁外，使得挤压板181可在安装腔20内水平活动；挤压弹簧182的一端固定于挤压板181靠近定位凸块1711的侧壁上，另一端固定于安装腔20的侧壁上，实现挤压板181在安装腔20内的弹性连接，当挤压弹簧182被挤压板181挤压后可自动复位，从而使挤压板181可带动定位凸块1711水平活动。
参照图3、5，定位装置17还包括定位槽172，定位槽172开设于第一活动杆91侧壁，当活动杆9下降至方形块12与方形槽13卡接时，在挤压弹簧182的弹力作用下，定位凸块1711与定位槽172对应卡接，连杆5被限位不可随意转动，结构相对稳定。
参照3、5，定位装置17还包括安装槽173，安装槽173开设于第一活动杆91侧壁且位于定位槽172正下方，当活动杆9上升至方形块12与方形槽13分离时，在挤压弹簧182的弹力作用下，定位凸块1711与安装槽173对应且卡接，使活动杆9定位至连杆5上且不影响连杆5活动，结构简单合理。
参照图3、5，活动杆9还包括与第一活动杆91等间隔相对设置的第二活动杆92，定位块171还包括定位卡块1712，定位卡块1712通过第二驱动装置21驱动，第二驱动装置21包括连接板211与连接弹簧212，连接板211上开设供第二活动杆92穿设的穿透孔22，定位卡块1712固定于穿透孔22的侧壁上，加固块7远离第二活动杆92的侧壁上向内延伸开设位于安装腔20下部的连接腔23，连接板211容纳于连接腔23内且一端穿设出加固块7外，使得连接板211可在连接腔23内水平活动；连接弹簧212的一端固定于连接板211靠近定位卡块1712的侧壁上，另一端固定于连接腔23的侧壁上，实现连接板211在连接腔23内的弹性连接，当连接弹簧212被连接板211挤压后可自动复位，从而使连接板211可带动定位卡块1712水平活动。
参照图3、5，定位装置17还包括固定槽174，固定槽174开设于第二活动杆92侧壁，当活动杆9下降至方形块12与方形槽13卡接时，在连接弹簧212的弹力作用下，定位卡块1712与固定槽174对应且卡接，连杆5被限位不可随意转动，结构相对稳定。
参照图3、5，定位装置17还包括连接槽175，连接槽175开设于第二活动杆92侧壁且位于固定槽174正下方，当活动杆9上升至方形块12与方形槽13分离时，在连接弹簧212的弹力作用下，定位卡块1712与连接槽175对应且卡接，使活动杆9定位至连杆5上且不影响连杆5活动，结构简单合理。
本申请实施例一种截止阀的实施原理为：
当开阀或关阀后需要防误触时，首先一只手向内按压挤压板181穿出加固块7的部分，挤压弹簧182被压缩从而带动挤压板181上的定位凸块1711与安装槽173分离，此时另一只手握住与第一活动杆91对应的抵接板14并下压，当第一活动杆91下降至方形块12卡接于对应位置处的方形槽13时，定位凸块1711与定位槽172对应，此时松开挤压板181，挤压弹簧182复位从而推动定位凸块1711与定位槽172卡接。
然后再一只手向内按压连接板211穿出加固块7的部分，连接弹簧212被压缩从而带动连接板211上的定位卡块1712与连接槽175分离，此时另一只手握住对应的抵接板14下压第二活动杆92，当第二活动杆92下降至方形块12与方形槽13对应并卡接时，定位卡块1712与固定槽174对应，此时松开连接板211，连接弹簧212复位从而推动定位卡块1712与固定槽174卡接，因此，第一活动杆91与第二活动杆92均被限位，连杆5无法轻易转动，从而可有效防止误触。
当需要开阀或者关阀时，首先一只手向内按压挤压板181穿出加固块7的部分，挤压弹簧182被压缩从而带动挤压板181上的定位凸块1711与安装槽173分离，此时另一只手握住对应的抵接板14上拉第一活动杆91，当第一活动杆91上升至方形块12与方形槽13分离，且限位块10上的凸点15与凹槽16卡接时，定位凸块1711与安装槽173对应，此时松开挤压板181，挤压弹簧182复位从而推动定位凸块1711与安装槽173卡接。
然后再一只手向内按压连接板211穿出加固块7的部分，连接弹簧212被压缩从而带动连接板211上的定位卡块1712与连接槽175分离，此时另一只手握住对应的抵接板14上提第二活动杆92，当第二活动杆92上升至方形块12与方形槽13分离，且限位块10上的凸点15与凹槽16卡接时，定位卡块1712与连接槽175对应，此时松开连接板211，连接弹簧212复位从而推动定位卡块1712与连接槽175卡接，因此，第一活动杆91与第二活动杆92均被定位至连杆5上且不影响其转动，节省空间且方便快捷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种截止阀，包括阀体(1)，阀体(1)内设置空腔(3)，空腔(3)内容纳有阀芯(2)，阀体(1)内开设有对应贯穿于阀芯(2)的通孔(4)，通孔(4)与空腔(3)连通且两端分别贯穿于阀体(1)外，阀芯(2)上部固定穿设于阀体(1)上部的连杆(5)，连杆(5)顶端固定手柄(6)，其特征在于：所述连杆(5)的侧壁升降连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)底部侧壁固定方形块(12)，所述阀体(1)顶部沿连杆(5)周向开设若干方形槽(13)，所述方形块(12)与方形槽(13)卡接，所述活动杆(9)通过定位装置(17)定位，所述定位装置(17)包括定位块(171)，所述连杆(5)与手柄(6)的连接处固定有加固块(7)，所述定位块(171)活动连接于所述加固块(7)并可升降定位于所述活动杆(9)的不同位置。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述定位装置(17)还包括定位槽(172)，所述活动杆(9)包括第一活动杆(91)，所述定位槽(172)开设于所述第一活动杆(91)侧壁；所述定位块(171)包括定位凸块(1711)，当方形块(12)与方形槽(13)卡接，所述定位凸块(1711)通过第一驱动装置(18)驱动与定位槽(172)卡接；所述定位装置(17)还包括安装槽(173)，所述安装槽(173)开设于所述第一活动杆(91)侧壁且位于定位槽(172)下方，当方形块(12)与方形槽(13)分离，所述定位凸块(1711)通过第一驱动装置(18)驱动与安装槽(173)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于：所述第一驱动装置(18)包括挤压板(181)与挤压弹簧(182)，所述加固块(7)远离第一活动杆(91)的侧壁上向内延伸开设安装腔(20)，所述挤压板(181)容纳于安装腔(20)内且一端穿设出加固块(7)外；所述挤压弹簧(182)的一端固定于所述挤压板(181)上，另一端固定于安装腔(20)的侧壁上；所述挤压板(181)上开设供第一活动杆(91)穿设的贯穿孔(19)，所述定位凸块(1711)固定于所述贯穿孔(19)靠近挤压弹簧(182)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀，其特征在于：所述定位装置(17)还包括固定槽(174)，所述活动杆(9)还包括设置于连杆(5)上并与第一活动杆(91)相对的第二活动杆(92)，所述固定槽(174)开设于所述第二活动杆(92)侧壁；所述定位块(171)还包括定位卡块(1712)，当方形块(12)与方形槽(13)卡接，所述定位卡块(1712)通过第二驱动装置(21)驱动与固定槽(174)卡接；所述定位装置(17)还包括连接槽(175)，所述连接槽(175)开设于所述第二活动杆(92)上且位于固定槽(174)下方，当方形块(12)与方形槽(13)分离，所述定位卡块(1712)通过第二驱动装置(21)驱动与连接槽(175)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于：所述第二驱动装置(21)包括连接板(211)与连接弹簧(212)，所述加固块(7)远离第二活动杆(92)的侧壁上向内延伸开设位于所述安装腔(20)下部的连接腔(23)，所述连接板(211)容纳于连接腔(23)内且一端穿设出加固块(7)外；所述连接弹簧(212)的一端固定于所述连接板(211)上，另一端固定于连接腔(23)的侧壁上；所述连接板(211)上开设供第二活动杆(92)穿设的穿透孔(22)，所述定位卡块(1712)固定于所述穿透孔(22)靠近连接弹簧(212)的侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于：所述连杆(5)侧壁相对开设滑动槽(8)，所述第一活动杆(91)与第二活动杆(92)分别容纳于对应的滑动槽(8)，所述第一活动杆(91)与第二活动杆(92)的侧壁上分别相对延伸设置位于连杆(5)内的限位块(10)，所述滑动槽(8)的侧壁上相对延伸开设可供限位块(10)滑动的限位槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种截止阀，其特征在于：所述限位块(10)侧壁上固定凸点(15)，所述限位槽(11)侧壁开设凹槽(16)，所述方形块(12)与所述方形槽(13)分离，所述凸点(15)卡接于所述凹槽(16)。
8.根据权利要求6所述的一种截止阀，其特征在于：所述第一活动杆(91)与第二活动杆(92)顶部均设置抵接板(14)，所述方形块(12)与所述方形槽(13)卡接，所述抵接板(14)抵接于加固块(7)。
技术总结