本技术涉及电石炉本体，是一种电石炉炉气降温防堵装置。
背景技术：
1、电石生产主要原材料是焦炭和石灰，当原材料在炉内反应时会产生大量的气体，但由于炉气在正常进入净化装置带有高温炉气和灰尘，高温净化灰达到灰熔点后会附着在烟道内壁造成烟道内径减小，炉气输送量减小、泄压能力降低，风机频率升高，电石炉净化温度超标，容易造成净化过滤袋烧损风险，电石炉净气烟道在电石炉生产中起到泄压和净气输送的关键作用，日常生产中需定期清理净气烟道，提高净气烟道运行率，由于净气烟道内高温炉气在清理时存在人员灼烫和中毒的风险，影响电石炉长周期安全稳定运行，产量降低，增加人员劳动量。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电石炉炉气降温防堵装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉净气烟道存在需要定期清理时容易使得作业人员发生灼烫和中毒风险的问题。
2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉炉气降温防堵装置，包括电石炉本体和设置在电石炉本体上部的净气烟道，还包括净化装置、净气风机、冷却管线和分配箱，净气烟道的出口和净化装置的进口固定连通，净化装置的出口和净气风机的进口之间固定连通有净气管线，净气风机的出口和冷却管线的第一端固定连通，冷却管线的第二端和套设在净气烟道下部外侧的方环形分配箱固定连通，分配箱上侧沿周长方向间隔固定连通有若干个冷却支管，所述的若干个冷却支管上端沿螺旋形和净气烟道下部外侧对应位置固定连通。
3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
4、上述冷却管线上可安装有阻火器，对应阻火器和净气风机之间位置的冷却管线上固定连通有氮气管线，氮气管线上安装有氮气阀门，对应氮气管线和阻火器之间位置的冷却管线上安装有第一快切阀。
5、上述对应氮气管线和净气风机之间位置的冷却管线上可安装有第二快切阀，对应第二快切阀和氮气管线之间位置的冷却管线上安装有调节阀。
6、上述对应调节阀和氮气管线之间位置的冷却管线上可安装有盲板阀，对应盲板阀和调节阀之间位置的冷却管线上安装有第一蝶阀，对应盲板阀和氮气管线之间位置的冷却管线上安装有第二蝶阀。
7、上述对应第二快切阀和净气风机之间位置的冷却管线上可固定连通有送风管，送风管上安装有送风阀。
8、上述对应送风管和净气风机之间位置的冷却管线上可固定连通有放散管，放散管上安装有放散阀门。
9、上述还可包括控制模块，第一蝶阀和第二蝶阀均为电动阀，盲板阀为电动盲板阀，第一快切阀为电动蝶阀，氮气阀门为电磁阀，对应调节阀和第一蝶阀之间位置的冷却管线上安装有流量计，对应氮气管线和第一快切阀之间位置的冷却管线上安装有压力传感器，压力传感器和流量计均与控制模块连接，控制模块分别与第一快切阀、第一蝶阀、第二蝶阀、盲板阀、氮气阀门连接。
10、本实用新型结构合理而紧凑，电石炉本体的高温炉气经净化装置降温和净化后通过净气风机、冷却管线、分配箱和冷却支管后再次送入净气烟道，并和净气烟道内的高温炉气混合，低温炉气与高温炉气混合后，降低了整个炉气的温度，从而使得炉气温度低于净化灰灰熔点，防止附着在烟道内壁，缩短了清理净气烟道的周期，彻底解决了人工清理净气烟道的高风险作业流程，避免作业人员作业过程中存在灼烫和中毒风险，还能够避免电石炉本体清理净气烟道需停电导致减产，同时降低了净化装置的入口温度，从而降低布袋烧损概率。
1.一种电石炉炉气降温防堵装置，包括电石炉本体和设置在电石炉本体上部的净气烟道，其特征在于还包括净化装置、净气风机、冷却管线和分配箱，净气烟道的出口和净化装置的进口固定连通，净化装置的出口和净气风机的进口之间固定连通有净气管线，净气风机的出口和冷却管线的第一端固定连通，冷却管线的第二端和套设在净气烟道下部外侧的方环形分配箱固定连通，分配箱上侧沿周长方向间隔固定连通有若干个冷却支管，所述的若干个冷却支管上端沿螺旋形和净气烟道下部外侧对应位置固定连通。
2.根据权利要求1所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于冷却管线上安装有阻火器，对应阻火器和净气风机之间位置的冷却管线上固定连通有氮气管线，氮气管线上安装有氮气阀门，对应氮气管线和阻火器之间位置的冷却管线上安装有第一快切阀。
3.根据权利要求2所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于对应氮气管线和净气风机之间位置的冷却管线上安装有第二快切阀，对应第二快切阀和氮气管线之间位置的冷却管线上安装有调节阀。
4.根据权利要求3所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于对应调节阀和氮气管线之间位置的冷却管线上安装有盲板阀，对应盲板阀和调节阀之间位置的冷却管线上安装有第一蝶阀，对应盲板阀和氮气管线之间位置的冷却管线上安装有第二蝶阀。
5.根据权利要求3或4所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于对应第二快切阀和净气风机之间位置的冷却管线上固定连通有送风管，送风管上安装有送风阀。
6.根据权利要求5所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于对应送风管和净气风机之间位置的冷却管线上固定连通有放散管，放散管上安装有放散阀门。
7.根据权利要求4或6所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于还包括控制模块，第一蝶阀和第二蝶阀均为电动阀，盲板阀为电动盲板阀，第一快切阀为电动蝶阀，氮气阀门为电磁阀，对应调节阀和第一蝶阀之间位置的冷却管线上安装有流量计，对应氮气管线和第一快切阀之间位置的冷却管线上安装有压力传感器，压力传感器和流量计均与控制模块连接，控制模块分别与第一快切阀、第一蝶阀、第二蝶阀、盲板阀、氮气阀门连接。
8.根据权利要求5所述的电石炉炉气降温防堵装置，其特征在于还包括控制模块，第一蝶阀和第二蝶阀均为电动阀，盲板阀为电动盲板阀，第一快切阀为电动蝶阀，氮气阀门为电磁阀，对应调节阀和第一蝶阀之间位置的冷却管线上安装有流量计，对应氮气管线和第一快切阀之间位置的冷却管线上安装有压力传感器，压力传感器和流量计均与控制模块连接，控制模块分别与第一快切阀、第一蝶阀、第二蝶阀、盲板阀、氮气阀门连接。
