本发明涉及化工领域，具体涉及一种用作橡胶补强剂的改性木质素。
背景技术：
1、高岭土是一种非金属矿产，高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料、涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料等。
2、碱木质素是利用碱法制浆废液经过最新生产工艺，喷雾干燥而成，是一种工业副产品，是木质素受碱的作用，发生一定程度的碱性水解，使其溶解度增加，而被抽提出来，经沉淀分离，得到的木质素。在工业领域，基于其良好的分散性、黏合性和表面活性，木质素常以大分子形式改性后直接利用，这是木质素在工业领域的主要利用途径。木质素及其改性产品具有良好的分散性和表面活性，在工业领域具有广泛成熟的应用，木质素结构中含有大量的羟基、羧基以及双键，内部结合力大、强度较高。作为橡胶填料，木质素在橡胶领域的应用也具有很好的应用，引起了人们的普遍关注。实验表明，未改性木质素代替炭黑会大大降低橡胶的物理机械性能。使用未改性木质素与未改性高岭土混合使用能较好的改善补强效果，但整体效果提升较小，而木质素、高岭土经过改性后再结合使用，其对橡胶基体的补强效果将显著提升。为了更好地提高木质素对橡胶基体的拉伸强度、撕裂强度，同时降低橡胶的生产成本，需要研究出一种合适的改性木质素以达到提高橡胶的补强效果的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供一种生产成本低、绿色环保和性能优异的橡胶补强用改性木质素的制备方法。
2、本发明提供的具体技术方案如下。
3、一种用作橡胶补强剂的改性木质素，主要包括以下重量份的原料：改性高岭土20-40份、环氧化木质素5-20份。
4、一种用作橡胶补强剂的改性木质素，其制备方法主要包括以下步骤：
5、步骤1.向反应釜a中加入50-100重量份的煅烧高岭土、0.25-1.5重量份的改性剂，搅拌升温至设定温度，反应一段时间，反应完毕即得改性高岭土；
6、步骤2.向反应釜b中加入25-50重量份的碱木质素、100-250重量份的去离子水、20-40重量份的氢氧化钾，加热至50-70℃，保温搅拌0.5-1h；
7、步骤3.向反应釜b中滴加5-15重量份的环氧氯丙烷，保温搅拌3-6h；
8、步骤4.抽滤除水，水洗至中性，干燥即得环氧化木质素；
9、步骤5.将步骤1所得的改性高岭土和步骤4所得的环氧化木质素按比例混合，室温搅拌6-8h，即得改性木质素。
10、优选地，所述的煅烧高岭土的粒径大小为4000目，二氧化硅含量为50-60％。
11、优选地，所述步骤1中的改性剂为十八胺和硬脂酸的混合物，其中十八胺与硬脂酸的质量比为1:0.1-1。
12、优选地，所述步骤1的反应温度为80-95℃，反应时间为3-5h。
13、一种用作橡胶补强剂的改性木质素，根据上述制备方法制备得到。
14、本发明提供了一种生产成本低、绿色环保和性能优异的橡胶补强用改性木质素的制备方法。本发明的优良效果还表现在：本发明经有机化改性的煅烧高岭土与环氧化木质素混合得到的改性木质素能够较容易地与橡胶分子链发生交联，显著提高橡胶基体的拉伸强度和撕裂强度，与现有技术相比，既降低了生产成本，又很好的改善了木质素对橡胶基体的补强效果。
1.一种用作橡胶补强剂的改性木质素，其特征在于，主要包括以下重量份的原料：改性高岭土20-40份、环氧化木质素5-20份；
2.根据权利要求1所述的一种用作橡胶补强剂的改性木质素，其特征在于，所述的步骤1中的煅烧高岭土为4000目，其中二氧化硅含量为50-60％。
3.根据权利要求1所述的一种用作橡胶补强剂的改性木质素，其特征在于，所述的步骤1中的改性剂为十八胺和硬脂酸的混合物，其中十八胺与硬脂酸的质量比为1：0.1-1。
4.根据权利要求1所述的一种用作橡胶补强剂的改性木质素，其特征在于，所述的步骤1中的设定温度为80-95℃，反应时间为3-5h。
