本发明涉及不锈钢管生产技术领域，具体为一种自动送料不锈钢管生产用截断装置。
背景技术：
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管在生产完成后需要按照不同的型号规格进行截断，以便于运输和使用，传统的截断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行冲型加工的机器，这种截断机器缺少放料场所和送料装置，需要作业员进行人工送料，截断速度慢，不能够对截断的不锈钢管进行自动收集，不便于作业现场的管理，因此为了解决此类问题，我们提出一种自动送料不锈钢管生产用截断装置。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，能够实现不锈钢管的自动送料截断作业，提高不锈钢管的截断速度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，包括安装底板、推料单元、放料单元和拉料单元；
安装底板：其上表面右侧设有支撑架，安装底板的上表面左侧设有接料箱，支撑架的上端设有安装基座，安装基座的上表面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源。
推料单元：设置于安装基座的上表面右侧；
放料单元：设置于安装基座的上表面中部，推料单元与放料单元位置对应；
拉料单元：设置于安装基座的上表面右侧，拉料单元与放料单元位置对应；
其中：还包括感应加热器，所述感应加热器设置于安装基座的上表面右侧后端，感应加热器与拉料单元位置对应，感应加热器的输入端电连接控制开关组的输出端，提供了放料场所，能够一次放置多根不锈钢管，减轻作业员工作负担，提供了双重送料装置，能够实现不锈钢管的自动送料截断作业，提高不锈钢管的截断速度，提供了收集装置，能够对截断的不锈钢管自动收集，便于作业现场的整理。
进一步的，所述推料单元包括垫高块、电动推杆和球头，所述垫高块设置于安装基座的上表面右侧，电动推杆设置于垫高块的上端，球头设置于电动推杆的伸缩端左侧端头处，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，推动不锈钢管向左移动。
进一步的，所述放料单元包括支撑立板、v型槽和安装块，所述支撑立板数量为两个，支撑立板对称设置于安装基座的上表面中部，支撑立板的上表面均与安装块的下表面固定连接，安装块的上表面中部开设有v型槽，球头与v型槽的下端位置对应，为不锈钢管提供一个放置场所。
进一步的，所述拉料单元包括槽轮、安装立座和转轴，所述安装立座数量为两个，安装立座对称设置于安装基座的上表面左侧，两个安装立座之间通过轴承转动连接有两根对称分布的转轴，转轴的外弧面中部均设有槽轮，两个槽轮对应形成的开口与v型槽的下端位置对应，感应加热器前端的加热线圈与两个槽轮对应形成的开口位置对应，能够拉动不锈钢管向左移动。
进一步的，所述拉料单元还包括被动齿轮、主动齿轮、电机座和电机，所述电机座设置于安装基座的上表面左侧前端，电机设置于电机座的上端，主动齿轮设置于电机的输出轴后端，下端的转轴穿过前侧的安装立座，被动齿轮设置于下端的转轴外弧面前端，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为拉料单元的正常运行提供动力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动送料不锈钢管生产用截断装置，具有以下好处：
1、不锈钢管截断作业开始时，把需要截断的不锈钢管放入v型槽内部，提供了放料场所，能够一次放置多根不锈钢管，减轻作业员工作负担。
2、通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮通过下方的转轴带动下方的槽轮转动，通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端伸展，通过球头推动v型槽内部最下端的不锈钢管向左移动，当下端的不锈钢管推至两个槽轮对应形成的开口内部时，在两个槽轮的作用下拉动不锈钢管向左移动，以此使不锈钢管进入感应加热器前端的线圈内部，通过控制开关组的调控，感应加热器工作，电流在感应加热器前端的线圈内形成磁场，使线圈内部的部分不锈钢管瞬间升温融化，以此使不锈钢管截断，提供了双重送料装置，能够实现不锈钢管的自动送料截断作业，提高不锈钢管的截断速度。
3、截断的不锈钢管在自身重力的作用下直接落入接料箱的内部，提供了收集装置，能够对截断的不锈钢管自动收集，便于作业现场的整理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明拉料单元示意图。
图中：1安装底板、2支撑架、3安装基座、4控制开关组、5接料箱、6感应加热器、7推料单元、71垫高块、72电动推杆、73球头、8放料单元、81支撑立板、82v型槽、83安装块、9拉料单元、91槽轮、92安装立座、93被动齿轮、94主动齿轮、95电机座、96电机、97转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，包括安装底板1、推料单元7、放料单元8和拉料单元9；
安装底板1：安装底板1为上方部件提供一个安装场所，其上表面右侧设有支撑架2，安装底板1的上表面左侧设有接料箱5，截断的不锈钢管在自身重力的作用下直接落入接料箱5的内部，支撑架2的上端设有安装基座3，安装基座3的上表面右侧设有控制开关组4，控制开关组4的输入端电连接外部电源。
推料单元7：推料单元7能够推动不锈钢管向左移动，设置于安装基座3的上表面右侧，推料单元7包括垫高块71、电动推杆72和球头73，垫高块71设置于安装基座3的上表面右侧，电动推杆72设置于垫高块71的上端，球头73设置于电动推杆72的伸缩端左侧端头处，电动推杆72工作，伸缩端伸展，通过球头73推动v型槽82内部最下端的不锈钢管向左移动，电动推杆72的输入端电连接控制开关组4的输出端；
放料单元8：放料单元8为不锈钢管提供一个放置场所，设置于安装基座3的上表面中部，推料单元7与放料单元8位置对应，放料单元8包括支撑立板81、v型槽82和安装块83，支撑立板81数量为两个，支撑立板81对称设置于安装基座3的上表面中部，支撑立板81的上表面均与安装块83的下表面固定连接，安装块83的上表面中部开设有v型槽82，球头73与v型槽82的下端位置对应，不锈钢管截断作业开始时，把需要截断的不锈钢管放入v型槽82内部，当第一根不锈钢管截断完毕后，在v型槽82的导向作用下，上方的不锈钢管自动落下；
拉料单元9：拉料单元9能够拉动不锈钢管向左移动，设置于安装基座3的上表面右侧，拉料单元9与放料单元8位置对应，拉料单元9包括槽轮91、安装立座92和转轴97，安装立座92数量为两个，安装立座92对称设置于安装基座3的上表面左侧，两个安装立座92之间通过轴承转动连接有两根对称分布的转轴97，转轴97的外弧面中部均设有槽轮91，两个槽轮91对应形成的开口与v型槽82的下端位置对应，感应加热器6前端的加热线圈与两个槽轮91对应形成的开口位置对应，拉料单元9还包括被动齿轮93、主动齿轮94、电机座95和电机96，电机座95设置于安装基座3的上表面左侧前端，电机96设置于电机座95的上端，主动齿轮94设置于电机96的输出轴后端，下端的转轴97穿过前侧的安装立座92，被动齿轮93设置于下端的转轴97外弧面前端，被动齿轮93与主动齿轮94啮合连接，电机96工作，输出轴带动主动齿轮94转动，主动齿轮94带动被动齿轮93转动，被动齿轮93通过下方的转轴97带动下方的槽轮91转动，当下端的不锈钢管推至两个槽轮91对应形成的开口内部时，在两个槽轮91的作用下拉动不锈钢管向左移动，以此使不锈钢管进入感应加热器6前端的线圈内部，电机96的输入端电连接控制开关组4的输出端；
其中：还包括感应加热器6，感应加热器6能够对不锈钢管进行瞬间加热截断操作，感应加热器6设置于安装基座3的上表面右侧后端，感应加热器6与拉料单元9位置对应，感应加热器6工作，电流在感应加热器6前端的线圈内形成磁场，使线圈内部的部分不锈钢管瞬间升温融化，以此使不锈钢管截断，感应加热器6的输入端电连接控制开关组4的输出端。
在使用时：把安装底板1在安装位置固定，实现安装底板1及上方部件的安装与固定，不锈钢管截断作业开始时，把需要截断的不锈钢管放入v型槽82内部，通过控制开关组4的调控，电机96工作，输出轴带动主动齿轮94转动，主动齿轮94带动被动齿轮93转动，被动齿轮93通过下方的转轴97带动下方的槽轮91转动，通过控制开关组4的调控，电动推杆72工作，伸缩端伸展，通过球头73推动v型槽82内部最下端的不锈钢管向左移动，当下端的不锈钢管推至两个槽轮91对应形成的开口内部时，在两个槽轮91的作用下拉动不锈钢管向左移动，以此使不锈钢管进入感应加热器6前端的线圈内部，通过控制开关组4的调控，感应加热器6工作，电流在感应加热器6前端的线圈内形成磁场，使线圈内部的部分不锈钢管瞬间升温融化，以此使不锈钢管截断，截断的不锈钢管在自身重力的作用下直接落入接料箱5的内部，重复以上步骤对不锈钢管进行截断作业，当第一根不锈钢管截断完毕后，在v型槽82的导向作用下，上方的不锈钢管自动落下，电动推杆72把落下的不锈钢管向左推至两个槽轮91之间形成的开口内，以此实现不锈钢管的自动送料截断作业。
值得注意的是，本实施例中所公开的感应加热器6可选用张家港市塘桥金达电子设备厂型号为jdgp-60kw的电磁感应加热器，电动推杆72可选用上海办顺机电科技有限公司型号为dmac28的电动推杆，电机96可选用东莞市宗炜机电有限公司型号为5tk40gn-af的电机，控制开关组4控制感应加热器6、电动推杆72和电机96工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，其特征在于：包括安装底板(1)、推料单元(7)、放料单元(8)和拉料单元(9)；
安装底板(1)：其上表面右侧设有支撑架(2)，安装底板(1)的上表面左侧设有接料箱(5)，支撑架(2)的上端设有安装基座(3)，安装基座(3)的上表面右侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。
推料单元(7)：设置于安装基座(3)的上表面右侧；
放料单元(8)：设置于安装基座(3)的上表面中部，推料单元(7)与放料单元(8)位置对应；
拉料单元(9)：设置于安装基座(3)的上表面右侧，拉料单元(9)与放料单元(8)位置对应；
其中：还包括感应加热器(6)，所述感应加热器(6)设置于安装基座(3)的上表面右侧后端，感应加热器(6)与拉料单元(9)位置对应，感应加热器(6)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，其特征在于：所述推料单元(7)包括垫高块(71)、电动推杆(72)和球头(73)，所述垫高块(71)设置于安装基座(3)的上表面右侧，电动推杆(72)设置于垫高块(71)的上端，球头(73)设置于电动推杆(72)的伸缩端左侧端头处，电动推杆(72)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，其特征在于：所述放料单元(8)包括支撑立板(81)、v型槽(82)和安装块(83)，所述支撑立板(81)数量为两个，支撑立板(81)对称设置于安装基座(3)的上表面中部，支撑立板(81)的上表面均与安装块(83)的下表面固定连接，安装块(83)的上表面中部开设有v型槽(82)，球头(73)与v型槽(82)的下端位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，其特征在于：所述拉料单元(9)包括槽轮(91)、安装立座(92)和转轴(97)，所述安装立座(92)数量为两个，安装立座(92)对称设置于安装基座(3)的上表面左侧，两个安装立座(92)之间通过轴承转动连接有两根对称分布的转轴(97)，转轴(97)的外弧面中部均设有槽轮(91)，两个槽轮(91)对应形成的开口与v型槽(82)的下端位置对应，感应加热器(6)前端的加热线圈与两个槽轮(91)对应形成的开口位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料不锈钢管生产用截断装置，其特征在于：所述拉料单元(9)还包括被动齿轮(93)、主动齿轮(94)、电机座(95)和电机(96)，所述电机座(95)设置于安装基座(3)的上表面左侧前端，电机(96)设置于电机座(95)的上端，主动齿轮(94)设置于电机(96)的输出轴后端，下端的转轴(97)穿过前侧的安装立座(92)，被动齿轮(93)设置于下端的转轴(97)外弧面前端，被动齿轮(93)与主动齿轮(94)啮合连接，电机(96)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
技术总结