本发明涉及墙板烘干技术领域，特别是一种轻质墙板加工用控温式储存装置。
背景技术：
轻质墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，而现有的储存烘干装置，容易出现温度不一致的情况，同时温度不同容易出现开裂的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种轻质墙板加工用控温式储存装置，解决了现有的烘干温度不均匀不一致的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种轻质墙板加工用控温式储存装置，包括：烘干箱以及若干个结构相同的烘干支撑板，若干个所述烘干支撑板均匀的安装于烘干箱内，所述烘干箱安装有温控结构，若干个所述烘干支撑板内安装有辅助固定结构以及烘干结构；
所述烘干结构包含有：两对结构相同的水平丝杠模组、一对结构相同的u型烘干块、若干个结构相同的烘干外轴、若干个结构相同的烘干内轴、若干个结构相同的烘干套管、若干个结构相同的吹风插管、吹气组件以及高温组件；
两对所述水平丝杠模组两两平行安装于烘干箱内侧壁上，一对所述u型烘干块分别安装于两对所述水平丝杠模组移动端上，若干个所述烘干支撑板上分别开设有水平移动槽，若干个所述烘干外轴分别活动插装于若干个所述水平移动槽以及一对所述u型烘干块上，若干个所述烘干内轴分别插装于若干个所述烘干外轴内，若干个所述烘干套管分别安装于若干个所述烘干外轴上，若干个所述吹风插管分别插装于若干个所述烘干套管、若干个所述烘干内轴以及若干个所述烘干外轴上，所述吹气组件以及高温组件安装于烘干箱内侧上。
优选的，所述温控结构结构包含有：若干个结构相同的电热管、温度传感器以及若干个结构相同的挤压风扇；
若干个所述电热管分别安装于烘干箱内，所述温度传感器安装于烘干箱内，若干个所述挤压风扇分别均匀的安装于烘干箱内侧顶端上。
优选的，所述辅助固定结构包含有：若干个结构相同的限位弹簧、若干个结构相同的凹型限位轴承块、若干个结构相同的限位轴以及若干个结构相同的限位轮；
若干个所述烘干支撑板侧壁上分别均匀的开设有若干个结构相同的凸型槽，若干个所述凹型限位轴承块分别活动插装于若干个所述凸型槽上下两端，若干个所述限位弹簧分别安装于若干个所述凸型槽上下两端上，且若干个所述限位弹簧分别连接于若干个所述凹型限位轴承块上，若干个所述限位轴分别活动插装于若干个所述凹型限位轴承块上，若干个所述限位轮分别安装于若干个所述限位轴上。
优选的，所述吹气组件包含有：充气泵以及热风分流管；
所述充气泵安装于烘干箱内侧，所述热风分流管安装于充气泵上，且所述热风分流管另一端连接于若干个所述烘干内轴上。
优选的，所述高温组件包含有：热液箱、加热管、抽液泵以及一对结构相同的热液引流分流管；
所述热液箱安装于烘干箱内，所述加热管安装于热液箱内，所述抽液泵安装于热液箱上，一对所述热液引流分流管分别安装于插装于若干个所述烘干外轴上，且一对所述热液引流分流管分别连接于热液箱以及抽液泵上，若干个所述烘干外轴以及若干个所述烘干套管上分别开设有引流口。
优选的，若干个所述凹型限位轴承块上分别设置有升降滑块，若干个所述凸型槽上分别设置有升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
优选的，若干个所述烘干套管上外侧分别设置有海绵套。
优选的，所述烘干箱上设置有排气风扇。
优选的，所述排气风扇上分别设置有密封百叶窗。
优选的，所述烘干箱内设置有温湿度传感器。
利用本发明的技术方案制作的轻质墙板加工用控温式储存装置，通过辅助固定结构对墙板进行挤压限位固定，同时通过烘干结构对若干个墙板进行两端进行高温气流烘干，同时通过排气风扇与密封百叶窗的配合，将高温气体产生循环气流，从而避免了烘干箱底端出现低温区，使得墙板在烘干储存过程中出现因为温度原因出现开裂的现象。
附图说明
图1为本发明所述一种轻质墙板加工用控温式储存装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种轻质墙板加工用控温式储存装置的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种轻质墙板加工用控温式储存装置的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种轻质墙板加工用控温式储存装置的烘干结构示意图。
图5为本发明所述一种轻质墙板加工用控温式储存装置的辅助固定结构示意图。
图中：1-烘干箱；2-烘干支撑板；3-水平丝杠模组；4-u型烘干块；5-烘干外轴；6-烘干内轴；7-烘干套管；8-吹风插管；9-电热管；10-温度传感器；11-挤压风扇；12-限位弹簧；13-凹型限位轴承块；14-限位轴；15-限位轮；16-凸型槽；17-充气泵；18-热风分流管；19-热液箱；20-加热管；21-抽液泵；22-热液引流分流管。
具体实施方式
本实施方案的特点为，包括：烘干箱以及若干个结构相同的烘干支撑板，若干个烘干支撑板均匀的安装于烘干箱内，烘干箱安装有温控结构，若干个烘干支撑板内安装有辅助固定结构以及烘干结构；烘干结构包含有：两对结构相同的水平丝杠模组、一对结构相同的u型烘干块、若干个结构相同的烘干外轴、若干个结构相同的烘干内轴、若干个结构相同的烘干套管、若干个结构相同的吹风插管、吹气组件以及高温组件；两对水平丝杠模组两两平行安装于烘干箱内侧壁上，一对u型烘干块分别安装于两对水平丝杠模组移动端上，若干个烘干支撑板上分别开设有水平移动槽，若干个烘干外轴分别活动插装于若干个水平移动槽以及一对u型烘干块上，若干个烘干内轴分别插装于若干个烘干外轴内，若干个烘干套管分别安装于若干个烘干外轴上，若干个吹风插管分别插装于若干个烘干套管、若干个烘干内轴以及若干个烘干外轴上，吹气组件以及高温组件安装于烘干箱内侧上；通过辅助固定结构对墙板进行挤压限位固定，同时通过烘干结构对若干个墙板进行两端进行高温气流烘干，同时通过排气风扇与密封百叶窗的配合，将高温气体产生循环气流，从而避免了烘干箱底端出现低温区，使得墙板在烘干储存过程中出现因为温度原因出现开裂的现象。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：通过将粗加工后墙板插入到辅助固定结构中，通过若干个所述凸型槽16内的限位弹簧12挤压分别推动其上的凹型限位轴承块13，通过若干个凹型限位轴承块13分别推动其上的限位轴14，通过若干个限位轴14分别推动其上的限位轮15，通过若干个限位轮15上下两端的挤压，使得若干个墙板在垂直方向上受到挤压固定限位，通过两对水平丝杠模组3运行，分别带动移动端上一对u型烘干块4在烘干箱1内水平移动，通过一对u型烘干块4分别带动其上的若干个烘干外轴5以及若干个烘干内轴6，同时通过加热管20对热液箱19内的液体进行加热，通过抽液泵21将热液箱19内的液体抽送到若干个烘干外轴5内，通过若干个烘干外轴5以及若干个烘干套管7上的引流口，将加热后的液体引流到烘干套管7内，通过充气泵17将烘干箱1内的气体抽送到若干个烘干内轴6内，通过若干个烘干内轴6内的若干个吹风插管8将充气泵17挤压的气体通过烘干套管7将气体进行加热，从而达到通过高温气体对墙板进行高温气体烘干，同时通过电热管9将烘干箱1内的空气进行加热，同时通过一对挤压风扇11将烘干箱1内高温气体吹送到烘干箱1底端上，从而避免了烘干箱1内空气温度不一致的问题，通过烘干结构避免了墙板烘干过程中出现温度不一致的问题。
作为优选方案，更进一步的，所述温控结构结构包含有：若干个结构相同的电热管9、温度传感器10以及若干个结构相同的挤压风扇11；
若干个所述电热管9分别安装于烘干箱1内，所述温度传感器10安装于烘干箱1内，若干个所述挤压风扇11分别均匀的安装于烘干箱1内侧顶端上。
作为优选方案，更进一步的，所述辅助固定结构包含有：若干个结构相同的限位弹簧12、若干个结构相同的凹型限位轴承块13、若干个结构相同的限位轴14以及若干个结构相同的限位轮15；
若干个所述烘干支撑板2侧壁上分别均匀的开设有若干个结构相同的凸型槽16，若干个所述凹型限位轴承块13分别活动插装于若干个所述凸型槽16上下两端，若干个所述限位弹簧12分别安装于若干个所述凸型槽16上下两端上，且若干个所述限位弹簧12分别连接于若干个所述凹型限位轴承块13上，若干个所述限位轴14分别活动插装于若干个所述凹型限位轴承块13上，若干个所述限位轮15分别安装于若干个所述限位轴14上。
作为优选方案，更进一步的，所述吹气组件包含有：充气泵17以及热风分流管18；
所述充气泵17安装于烘干箱1内侧，所述热风分流管18安装于充气泵17上，且所述热风分流管18另一端连接于若干个所述烘干内轴6上。
作为优选方案，更进一步的，所述高温组件包含有：热液箱19、加热管20、抽液泵21以及一对结构相同的热液引流分流管22；
所述热液箱19安装于烘干箱1内，所述加热管20安装于热液箱19内，所述抽液泵21安装于热液箱19上，一对所述热液引流分流管22分别安装于插装于若干个所述烘干外轴5上，且一对所述热液引流分流管22分别连接于热液箱19以及抽液泵21上，若干个所述烘干外轴5以及若干个所述烘干套管7上分别开设有引流口。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述凹型限位轴承块13上分别设置有升降滑块，若干个所述凸型槽16上分别设置有升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述烘干套管7上外侧分别设置有海绵套。
作为优选方案，更进一步的，所述烘干箱1上设置有排气风扇。
作为优选方案，更进一步的，所述排气风扇上分别设置有密封百叶窗。
作为优选方案，更进一步的，所述烘干箱1内设置有温湿度传感器。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
1.一种轻质墙板加工用控温式储存装置，包括：烘干箱(1)以及若干个结构相同的烘干支撑板(2)，其特征在于，若干个所述烘干支撑板(2)均匀的安装于烘干箱(1)内，所述烘干箱(1)安装有温控结构，若干个所述烘干支撑板(2)内安装有辅助固定结构以及烘干结构；
所述烘干结构包含有：两对结构相同的水平丝杠模组(3)、一对结构相同的u型烘干块(4)、若干个结构相同的烘干外轴(5)、若干个结构相同的烘干内轴(6)、若干个结构相同的烘干套管(7)、若干个结构相同的吹风插管(8)、吹气组件以及高温组件；
两对所述水平丝杠模组(3)两两平行安装于烘干箱(1)内侧壁上，一对所述u型烘干块(4)分别安装于两对所述水平丝杠模组(3)移动端上，若干个所述烘干支撑板(2)上分别开设有水平移动槽，若干个所述烘干外轴(5)分别活动插装于若干个所述水平移动槽以及一对所述u型烘干块(4)上，若干个所述烘干内轴(6)分别插装于若干个所述烘干外轴(5)内，若干个所述烘干套管(7)分别安装于若干个所述烘干外轴(5)上，若干个所述吹风插管(8)分别插装于若干个所述烘干套管(7)、若干个所述烘干内轴(6)以及若干个所述烘干外轴(5)上，所述吹气组件以及高温组件安装于烘干箱(1)内侧上。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述温控结构结构包含有：若干个结构相同的电热管(9)、温度传感器(10)以及若干个结构相同的挤压风扇(11)；
若干个所述电热管(9)分别安装于烘干箱(1)内，所述温度传感器(10)安装于烘干箱(1)内，若干个所述挤压风扇(11)分别均匀的安装于烘干箱(1)内侧顶端上。
3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述辅助固定结构包含有：若干个结构相同的限位弹簧(12)、若干个结构相同的凹型限位轴承块(13)、若干个结构相同的限位轴(14)以及若干个结构相同的限位轮(15)；
若干个所述烘干支撑板(2)侧壁上分别均匀的开设有若干个结构相同的凸型槽(16)，若干个所述凹型限位轴承块(13)分别活动插装于若干个所述凸型槽(16)上下两端，若干个所述限位弹簧(12)分别安装于若干个所述凸型槽(16)上下两端上，且若干个所述限位弹簧(12)分别连接于若干个所述凹型限位轴承块(13)上，若干个所述限位轴(14)分别活动插装于若干个所述凹型限位轴承块(13)上，若干个所述限位轮(15)分别安装于若干个所述限位轴(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述吹气组件包含有：充气泵(17)以及热风分流管(18)；
所述充气泵(17)安装于烘干箱(1)内侧，所述热风分流管(18)安装于充气泵(17)上，且所述热风分流管(18)另一端连接于若干个所述烘干内轴(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述高温组件包含有：热液箱(19)、加热管(20)、抽液泵(21)以及一对结构相同的热液引流分流管(22)；
所述热液箱(19)安装于烘干箱(1)内，所述加热管(20)安装于热液箱(19)内，所述抽液泵(21)安装于热液箱(19)上，一对所述热液引流分流管(22)分别安装于插装于若干个所述烘干外轴(5)上，且一对所述热液引流分流管(22)分别连接于热液箱(19)以及抽液泵(21)上，若干个所述烘干外轴(5)以及若干个所述烘干套管(7)上分别开设有引流口。
6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，若干个所述凹型限位轴承块(13)上分别设置有升降滑块，若干个所述凸型槽(16)上分别设置有升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
7.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，若干个所述烘干套管(7)上外侧分别设置有海绵套。
8.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述烘干箱(1)上设置有排气风扇。
9.根据权利要求8所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述排气风扇上分别设置有密封百叶窗。
10.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用控温式储存装置，其特征在于，所述烘干箱(1)内设置有温湿度传感器。
技术总结