本发明属于陶瓷坯体加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置。
背景技术：
在陶瓷生产过程中，有一个特别重要且关键的工序，即塑性泥坯的干燥，陶瓷坯体在干燥过程中，必须防止坯体变形、开裂、起泡，故需使坯体的各个部位(包含里、外、上、下)同时被加热，使水份能均匀快速排出。陶瓷坯体干燥中较先进的干燥方式为微波干燥，在微波干燥过程中，及时排出适量的水蒸气(坯体干燥时产生的水蒸气)是一项关键指标。
但是，由于挤出的陶瓷平板膜坯体因具有高含水率、高有机质、长宽比大等特点，干燥困难，容易变形。若进行快速微波干燥非常容易造成坯体翘曲变形以及起泡开裂。目前在坯体微波干燥过程中对垫板的选取，多是使用玻璃纤维板或电木板，再在其表面覆盖一层美塔斯滤布作为垫板来承载陶瓷平板膜坯体进行微波干燥工作。然而，当挤制生产大尺寸陶瓷平板膜的时候，因垫板透气性差，极易导致坯体中的水分无法完成排出，中间段的水分高于两端，从而造成坯体干燥水分不达标，大量出现坯体翘曲变形，鼓泡开裂等破损现象的发生。
技术实现要素：
本发明提供一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明是这样实现的，一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，包括干燥箱、安装在所述干燥箱内底面的若干伸缩装置以及可拆卸地连接在若干所述伸缩装置顶部的垫板，所述干燥箱内设有多个与外部控制装置连接的微波磁控管；
所述垫板包括u形不锈钢板和粘接于所述u形不锈钢板开口处的石膏板。
优选的，所述石膏板通过环氧树脂胶与所述u形不锈钢板相粘接。
优选的，所述伸缩装置为液压伸缩杆，所述干燥箱包括上箱体和可拆卸地连接在所述上箱体底部的下箱体，所述下箱体两侧壁之间固定连接有隔板，若干所述伸缩装置的输出轴均贯穿所述隔板。
优选的，所述垫板下表面具有与若干所述伸缩装置数量相等且位置相对应的若干螺纹孔，每个所述伸缩装置的输出轴上均具有与所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹。
优选的，所述上箱体两内侧壁分别开设有容置槽，多个所述微波磁控管分别等量、均匀分布在两个所述容置槽以及所述隔板上表面。
优选的，所述上箱体两侧壁底部以及所述下箱体两侧壁顶部均具有连接片，所述上箱体上的所述连接片和所述下箱体上的所述连接片在同侧相对应且相贴合，每相对应的两个所述连接片上均穿设有螺栓，每个所述螺栓的一端均螺纹连接有螺母。
优选的，还包括设于所述下箱体底部的行走组件，所述行走组件包括呈凹字形的行走板，所述行走板下表面安装有呈矩阵型布置的四个万向轮，所述行走板凹口两侧壁内分别安装有弹性件，所述下箱体可弹压在两个所述弹性件之间。
优选的，所述上箱体顶面具有一开口，所述上箱体顶部一侧设置有铰接件，所述铰接件上设置有用于开闭所述上箱体顶面开口的盖板，所述盖板上表面安装有把手，所述盖板下表面安装有密封所述上箱体顶面开口的密封垫，所述盖板远离所述铰接件的一端垂直向下延伸有卡接部，所述上箱体一侧壁上具有与所述卡接部相卡接的扣件。
优选的，还包括收集组件，所述收集组件包括穿设在所述盖板上的连接管，所述连接管的底端贯穿所述密封垫且与所述上箱体内部连通，所述连接管的顶端连通设置有软管，所述上箱体侧壁上安装有与所述软管连通的排湿风机，所述排湿风机的出口连通设置有输出管，所述上箱体侧壁上且位于所述排湿风机的正下方安装有水箱，所述输出管的底端插入至所述水箱的内部。
优选的，所述水箱侧壁具有出水口，所述出水口上安装有开关阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置中的垫板中的石膏板具有很好的吸水性，透气性，耐高温，成本低，且因为u形不锈钢条的保护，使用寿命长，并且微波干燥后使得陶瓷坯体内含水率快速干燥至2％以下，表面不再出现鼓泡；通过安装上行走板以及万向轮后，便于该装置移动，省时省力；还通过排湿风机可将干燥箱内的湿气水分排至水箱进行收集，再通过出水口将水箱中的水排出再利用，节约了水资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明垫板的结构示意图；
图3为本发明垫板的侧视图；
图中：1-干燥箱、11-上箱体、111-容置槽、112-扣件、13-连接片、14-螺栓、15-螺母、16-铰接件、17-盖板、171-把手、172-密封垫、18-卡接部、2-伸缩装置、3-垫板、31-u形不锈钢板、32-石膏板、33-螺纹孔、4-行走组件、41-行走板、42-万向轮、43-弹性件、5-收集组件、51-连接管、52-软管、53-排湿风机、54-输出管、55-水箱、551-出水口、56-开关阀、6-微波磁控管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，包括干燥箱1、安装在干燥箱1内底面的若干伸缩装置2以及可拆卸地连接在若干伸缩装置2顶部的垫板3，干燥箱1内设有多个与外部控制装置连接的微波磁控管6；
垫板3包括u形不锈钢板31和粘接于u形不锈钢板31开口处的石膏板32。
在本实施方式中，对陶瓷平板膜坯体进行干燥时，将陶瓷平板膜坯体置于垫板3上，由于垫板3是由u形不锈钢板31和石膏板32组成，微波磁控管6在外部控制装置的作用下开始工作对陶瓷平板膜坯体进行微波干燥，垫板3中的石膏板32具有很好的吸水性，透气性，耐高温，成本低，且因为u形不锈钢条31的保护，使用寿命长，并且微波干燥后使得陶瓷平板膜坯体内含水率快速干燥至2％以下，表面不再出现鼓泡。
进一步的，石膏板32通过环氧树脂胶与u形不锈钢板31相粘接。
在本实施方式中，环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高，使用环氧树脂胶将石膏板32与不锈钢板31粘合在一起，粘合后石膏板32与不锈钢板31的连接稳定性好。
进一步的，伸缩装置2为液压伸缩杆，干燥箱1包括上箱体11和可拆卸地连接在上箱体11底部的下箱体12，下箱体12两侧壁之间固定连接有隔板121，若干伸缩装置2的输出轴均贯穿隔板121。
在本实施方式中，液压伸缩杆的型号可选用c6-301，也可以选用其他型号，液压伸缩杆的输出轴上下运动可以带动垫板3上下运动，便于将陶瓷平板膜坯体放置在垫板3上，且隔板121和下箱体12形成用于容纳伸缩装置2的空间，避免微波磁控管6对伸缩装置2进行微波干燥。
进一步的，垫板3下表面具有与若干伸缩装置2数量相等且位置相对应的若干螺纹孔33，每个伸缩装置2的输出轴上均具有与螺纹孔33螺纹配合的外螺纹。
在本实施方式中，可以将垫板3下表面的螺纹孔33与伸缩装置2的输出轴对应并螺接，将垫板3可拆地安装在伸缩装置2顶部，便于更换不同的垫板3，可以一直保持垫板3的吸水透气性能。
进一步的，上箱体11两内侧壁分别开设有容置槽111，多个微波磁控管6分别等量、均匀分布在两个容置槽111以及隔板121上表面。
在本实施方式中，微波磁控管6不仅可以对陶瓷平板膜坯体的周面进行微波干燥，也可以对陶瓷平板膜坯体的底面进行微波干燥。
进一步的，上箱体11两侧壁底部以及下箱体12两侧壁顶部均具有连接片13，上箱体11上的连接片13和下箱体12上的连接片13在同侧相对应且相贴合，每相对应的两个连接片13上均穿设有螺栓14，每个螺栓14的一端均螺纹连接有螺母15。
在本实施方式中，装配上箱体11和下箱体12时，将上箱体11上的连接片13和下箱体12上的连接片13对应贴合，再将螺栓14旋进对应的两个连接片13上，对应的两个连接片13上开设供螺栓14贯穿的孔，最后通过螺母15锁紧螺栓14。
进一步的，还包括设于下箱体12底部的行走组件4，行走组件4包括呈凹字形的行走板41，行走板41下表面安装有呈矩阵型布置的四个万向轮42，行走板41凹口两侧壁内分别安装有弹性件43，下箱体12可弹压在两个弹性件43之间。
在本实施方式中，将行走板41的凹口与下箱体12底部卡合，下箱体12两侧壁分别压缩两个弹性件43，弹性件43优选为弹簧，弹性件43产生的弹力使得两个弹性件43夹紧下箱体12，驱动万向轮42，使得该干燥箱1行走。
进一步的，上箱体11顶面具有一开口，上箱体11顶部一侧设置有铰接件16，铰接件16上设置有用于开闭上箱体11顶面开口的盖板17，盖板17上表面安装有把手171，盖板17下表面安装有密封上箱体11顶面开口的密封垫172，盖板17远离铰接件16的一端垂直向下延伸有卡接部18，上箱体11一侧壁上具有与卡接部18相卡接的扣件112。
在本实施方式中，通过铰接件16可以转动打开盖板17，铰接件16可以是铰链或转轴，打开盖板17后，便于工作人员将待烘干的陶瓷平板膜坯体从上箱体11顶面开口放置到垫板3上，也便于取出干燥后的陶瓷平板膜坯体和更换新的垫板3，关闭盖板17后，盖板17盖合在上箱体11顶面开口，此时卡接部18正好与扣件112相卡接。
进一步的，还包括收集组件5，收集组件5包括穿设在盖板17上的连接管51，连接管51的底端贯穿密封垫172且与上箱体11内部连通，连接管51的顶端连通设置有软管52，上箱体11侧壁上安装有与软管52连通的排湿风机53，排湿风机53的出口连通设置有输出管54，上箱体11侧壁上且位于排湿风机53的正下方安装有水箱55，输出管54的底端插入至水箱55的内部。
在本实施方式中，启动排湿风机53可以将干燥箱1内的湿气吸入到连接管51内，湿气再经过软管52由排湿风机53的出口排出，并排出到输出管54内，最后进入到水箱55内形成水，水箱55是密封的箱体，输出管54可贯穿水箱55。
进一步的，水箱55侧壁具有出水口551，出水口551上安装有开关阀56。
在本实施方式中，水箱55内的水可以在打开开关阀56后排出，对水箱55内的水可以实现回收再利用。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，对陶瓷平板膜坯体进行干燥时，将陶瓷平板膜坯体置于垫板3上，由于垫板3是由u形不锈钢板31和石膏板32组成，微波磁控管6在外部控制装置的作用下开始工作对陶瓷平板膜坯体进行微波干燥，垫板3中的石膏板32具有很好的吸水性，透气性，耐高温，成本低，且因为u形不锈钢条31的保护，使用寿命长，并且微波干燥后使得陶瓷平板膜坯体内含水率快速干燥至2％以下，表面不再出现鼓泡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，包括干燥箱(1)、安装在所述干燥箱(1)内底面的若干伸缩装置(2)以及可拆卸地连接在若干所述伸缩装置(2)顶部的垫板(3)，所述干燥箱(1)内设有多个与外部控制装置连接的微波磁控管(6)；
所述垫板(3)包括u形不锈钢板(31)和粘接于所述u形不锈钢板(31)开口处的石膏板(32)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述石膏板(32)通过环氧树脂胶与所述u形不锈钢板(31)相粘接。
3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述伸缩装置(2)为液压伸缩杆，所述干燥箱(1)包括上箱体(11)和可拆卸地连接在所述上箱体(11)底部的下箱体(12)，所述下箱体(12)两侧壁之间固定连接有隔板(121)，若干所述伸缩装置(2)的输出轴均贯穿所述隔板(121)。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述垫板(3)下表面具有与若干所述伸缩装置(2)数量相等且位置相对应的若干螺纹孔(33)，每个所述伸缩装置(2)的输出轴上均具有与所述螺纹孔(33)螺纹配合的外螺纹。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述上箱体(11)两内侧壁分别开设有容置槽(111)，多个所述微波磁控管(6)分别等量、均匀分布在两个所述容置槽(111)以及所述隔板(121)上表面。
6.如权利要求4所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述上箱体(11)两侧壁底部以及所述下箱体(12)两侧壁顶部均具有连接片(13)，所述上箱体(11)上的所述连接片(13)和所述下箱体(12)上的所述连接片(13)在同侧相对应且相贴合，每相对应的两个所述连接片(13)上均穿设有螺栓(14)，每个所述螺栓(14)的一端均螺纹连接有螺母(15)。
7.如权利要求4所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，还包括设于所述下箱体(12)底部的行走组件(4)，所述行走组件(4)包括呈凹字形的行走板(41)，所述行走板(41)下表面安装有呈矩阵型布置的四个万向轮(42)，所述行走板(41)凹口两侧壁内分别安装有弹性件(43)，所述下箱体(12)可弹压在两个所述弹性件(43)之间。
8.如权利要求5所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述上箱体(11)顶面具有一开口，所述上箱体(11)顶部一侧设置有铰接件(16)，所述铰接件(16)上设置有用于开闭所述上箱体(11)顶面开口的盖板(17)，所述盖板(17)上表面安装有把手(171)，所述盖板(17)下表面安装有密封所述上箱体(11)顶面开口的密封垫(172)，所述盖板(17)远离所述铰接件(16)的一端垂直向下延伸有卡接部(18)，所述上箱体(11)一侧壁上具有与所述卡接部(18)相卡接的扣件(112)。
9.如权利要求8所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，还包括收集组件(5)，所述收集组件(5)包括穿设在所述盖板(17)上的连接管(51)，所述连接管(51)的底端贯穿所述密封垫(172)且与所述上箱体(11)内部连通，所述连接管(51)的顶端连通设置有软管(52)，所述上箱体(11)侧壁上安装有与所述软管(52)连通的排湿风机(53)，所述排湿风机(53)的出口连通设置有输出管(54)，所述上箱体(11)侧壁上且位于所述排湿风机(53)的正下方安装有水箱(55)，所述输出管(54)的底端插入至所述水箱(55)的内部。
10.如权利要求9所述的一种陶瓷平板膜坯体快速微波干燥装置，其特征在于，所述水箱(55)侧壁具有出水口(551)，所述出水口(551)上安装有开关阀(56)。
技术总结