本发明涉及茶叶生产设备技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干除尘一体装置。
背景技术：
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。
茶叶的茶叶加工的工序为：(1)采摘：必需注意选择优良品种，良好的栽培管理，把握茶菁采摘时机与方法，采得茶菁要妥善处理；(2)晒青：晒青茶工艺的萌芽，这距今已有三千多年，让茶叶有明显的太阳味；(3)凉青：凉青是晒青的补充工序。将晒青后鲜叶2-3斤置笳篱中，翻松后溥摊后凉于青架上，放在凉爽处，使鲜叶中的各部位水份重新分布均匀，散发叶间热量，降低失水和化学变化速度；凉青时间约1小时，失水率1％左右；(4)摇青：摇青是茶叶制作工序中的一道工序，即摇青工序。通过对摇青的机械运动力和机械摩擦力进行不同组合试验，以探明摇青不同机械力对青叶理化变化及茶品质的影响；(5)筛青：是摇青的后续工作；(6)炒青：也称“杀青”，目的目的目的目的是通过高温快速破坏酶的活性，停止其酶促氧化作用，使做青过程形成的品质固定下来。炒青必须当锅温达到220∽260℃时方可投入做青叶，以掌握“适当高温、投青量适中、翻炒均匀、快速短时、杀熟杀透”为原则。当锅中“啪啪”之声停止，略有沙沙声音，叶质柔软稍有黏性，闻有清纯茶香，即可下锅揉捻；历时3∽5分钟。炒青方式有电动滚筒炒青和液化气杀青机炒青；(7)揉捻：主要使用中、小型揉捻机，也有用手揉的；(8)包捻：分为初包揉和复包揉；传统包揉用茶巾或布袋将经烘焙湿茶坯包裹成团球形拧扎紧后，使茶团在搓、压、转、揉等力的作用下使茶坯进一步卷曲紧结成型，分手包揉和脚踩推包揉；(9)干燥：茶叶干燥以蒸发水分，并整理外形，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，去除茶叶的青味及停止酶的活性。；(10)挑梗；(11)包装。
目前茶叶烘干机是依靠流动的热空气来干燥茶叶的，常见烘干机有百页式烘干机、自动链板式烘干机、流化床式烘干机、振动槽式电热烘干机、网带式烘干机和小型网带式烘干机。
现有的茶叶加工厂商在加工茶叶过程大都设备分散且较简陋，不可避免地在各个加工工序非封闭环境进行时或者各个加工工序的茶叶转移过程中，会出现茶叶沾灰、受污染的情况，大的茶叶加工厂商会采用静电除尘方法及其设备来对茶叶进行除尘，以使茶叶在饮用时更加清洁，但目前茶叶静电除尘的成本较大提高了茶叶加工工序的成本，并不适用于所有茶叶加工厂商，特别是中小型茶叶加工厂商，因此，有必要提出一种低成本、茶叶清洁效果好的相关设备。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提出了一种茶叶烘干除尘一体装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶叶烘干除尘一体装置，包括：
整机机体，所述整机机体设有机体门，所述整机机体内壁设有加热管，所述整机机体的上部开设有通向外界的管孔，所述整机机体的两侧内壁分别开设有滑动槽，所述滑动槽内设有导杆一，所述导杆一上固定设有弹簧一；
机体安装板，所述机体安装板设于所述整机机体内，所述机体安装板的两端为滑接部，所述机体安装板的两侧滑接部上均开设有上、下贯通的导杆孔一，所述导杆孔一内穿设有导杆一，所述滑接部压接在所述弹簧一上；
拼接筒组装件，所述拼接筒组装件包括固定拼接筒、移动拼接筒和驱动气缸，所述机体安装板的中部开设有安装孔，所述固定拼接筒、移动拼接筒均分为拼接外筒、拼接内筒，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒中部均开设有容置槽，两个筒的容置槽相互拼接形成贯通管槽；所述固定拼接筒的拼接外筒与所述安装孔的端面固定连接，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接外筒内壁均开设有筒槽，所述筒槽内设有导杆二，所述导杆二上固定设有弹簧二，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒外壁均设有筒条，所述筒条上均开设有上、下贯通的导杆孔二，所述导杆孔二内穿设有导杆二，所述筒条压接在所述弹簧二上；所述机体安装板上固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的缸轴与所述移动拼接筒的拼接外筒顶端面固定连接，在驱动气缸的缸轴伸缩运动驱动下，所述固定拼接筒、移动拼接筒可拼接形成一圆形拼接筒，所述移动拼接筒的拼接内筒的拼接端面中部设有拼接凸部，所述固定拼接筒的拼接内筒的拼接端面中部开设有拼接凹槽，所述拼接凸部可匹配卡接设于所述拼接凹槽内；所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒均分为三层，由上至下为粗滤丝网、置茶丝网和底接板，所述粗滤丝网、置茶丝网的网孔尺寸分别大于、小于茶叶的尺寸；
除尘装配件，所述除尘装配件包括尘管、气管、气嘴、尘孔和排尘风机，所述尘管内由内壁分为除尘内管和通气内管，所述除尘内管上方与安装管连接且安装管上设有排尘风机，所述通气内管内固定设有气管，所述气管由上至下设有若干个气嘴，若干个气嘴分别穿设过所述尘管的外壁与所述粗滤丝网、置茶丝网之间的空间相连通，所述尘管的外壁、内壁由上至下均开设有尘孔，所述尘孔与所述粗滤丝网、置茶丝网之间的空间相连通，尘管穿设伸入贯通管槽内至整机机体的底壁；
伸缩驱动器，所述伸缩驱动器包括，所述伸缩驱动器具有两个，一伸缩驱动器设于所述拼接内筒下方，驱动拼接内筒上下运动，另一伸缩驱动器设于所述机体安装板上方，驱动机体安装板、拼接外筒上下运动。
优选的，所述伸缩驱动器包括机架、凸轮、伸缩杆和弹簧，所述机架上销接有凸轮，所述凸轮中心轴与驱动电机电机轴连接，所述伸缩杆与凸轮接触，所述伸缩杆穿设过所述机架顶板，所弹簧套设于伸缩杆外，其中一伸缩驱动器的伸缩杆顶升于所述拼接内筒下方，另一伸缩驱动器的伸缩杆顶升于所述安装板的上方，机架均固定于整机机体内壁上。
优选的，还包括缓冲件，所述导杆二的顶端还固定设有缓冲件。
优选的，所述缓冲件为弹簧三。
优选的，所述除尘内管内壁周向设有金属挡丝网，金属挡丝网的网孔孔径小于茶叶的尺寸。
优选的，所述尘孔具有多个，周向开设于所述尘管对应于所述粗滤丝网、置茶丝网之间的区域。
优选的，所述拼接凸部与所述移动拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm；相应地，所述拼接凹槽与固定拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm。
优选的，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒中部均开设有半圆形容置槽，两个筒的半圆形容置槽相互拼接形成圆形贯通管槽。
优选的，还包括“l”形安装板，所述驱动气缸与所述“l”形安装板的纵向板螺纹连接，所述“l”形安装板的横向板螺接连接所述机体安装板上。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在对茶叶进行烘干的同时，同时具有对茶叶进行清洁的功能；
(2)不仅可以筛分出比茶叶尺寸大的粗颗粒杂质垢物，还可以筛分出比茶叶尺寸小的小颗粒杂质垢物，最后还可以巧妙对茶叶除尘；
(3)拼接式固定拼接筒、移动拼接筒便于安装除尘装配件，可非常方便地及时收集加工后的茶叶、以及清扫比茶叶尺寸大的粗颗粒杂质垢物、比茶叶尺寸小的小颗粒杂质垢物。
附图说明
图1为本发明的整体主视示意图；
图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
图3为图1中b处的局部放大结构示意图；
图4为图1中c处的局部放大结构示意图；
图5为图1中d处的局部放大结构示意图。
图6为本发明的机体安装板、固定拼接筒、移动拼接筒和除尘装配件的俯视示意图；
图7为本发明的机体安装板、固定拼接筒和移动拼接筒的俯视示意图。
图中：1、整机机体；2、机体安装板；3、滑动槽；4、导杆一；5、弹簧一；6、固定拼接筒；7、移动拼接筒；8、半圆形容置槽；9、筒槽；10、导杆二；11、弹簧二；12、筒条；13、弹簧三；14、驱动气缸；15、“l”形安装板；16、粗滤丝网；17、置茶丝网；18、底接板；19、尘管；20、气管；21、气嘴；22、尘孔；23、除尘内管；24、通气内管；25、安装管；26、金属挡丝网；27、机架；28、凸轮；29、伸缩杆；30、弹簧；61、拼接外筒；62、拼接内筒；71、拼接外筒；72、拼接内筒；73、拼接凸部；74、拼接凹槽；201、滑接部；202、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
参照图1-7，一种茶叶烘干除尘一体装置，一种茶叶烘干除尘一体装置，包括整机机体1、机体安装板2和拼接筒组装件、除尘装配件和伸缩驱动器。
本整机机体1设有机体门，整机机体1内壁设有加热管(图中未显示)，整机机体1的上部开设有通向外界的管孔，整机机体1的两侧内壁分别开设有滑动槽3，滑动槽3内设有导杆一4，导杆一4上固定设有弹簧一5。
本机体安装板2设于整机机体1内，机体安装板2的两端为滑接部201，机体安装板2的两侧滑接部201上均开设有上、下贯通的导杆孔一，导杆孔一内穿设有导杆一4，滑接部201压接在弹簧一5上。
本拼接筒组装件包括固定拼接筒、移动拼接筒和驱动气缸。
首先机体安装板2的中部开设有安装孔202，固定拼接筒6分为拼接外筒61、拼接内筒62，移动拼接筒7分为拼接外筒71、拼接内筒72，固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接内筒62、72中部均开设有半圆形容置槽8，两个筒的半圆形容置槽8相互拼接形成圆形贯通管槽。
固定拼接筒6的拼接外筒61与安装孔202的端面固定连接，固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接外筒61、71内壁均开设有筒槽9，筒槽9内设有导杆二10，导杆二10上固定设有弹簧二11，固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接内筒62、72外壁均设有筒条12，筒条12上均开设有上、下贯通的导杆孔二，导杆孔二内穿设有导杆二10，筒条12压接在弹簧二11上。导杆二的顶端还固定设有弹簧三13。
机体安装板2上固定设有驱动气缸14，驱动气缸14与“l”形安装板15的纵向板螺纹连接，“l”形安装板15的横向板螺接连接机体安装板2上。驱动气缸14的缸轴与移动拼接筒7的拼接外筒71顶端面固定连接，在驱动气缸14的缸轴伸缩运动驱动下，固定拼接筒6、移动拼接筒7可拼接形成一圆形拼接筒，移动拼接筒7的拼接内筒72的拼接端面中部设有拼接凸部73。
固定拼接筒6的拼接内筒62的拼接端面中部开设有拼接凹槽74，拼接凸部73可匹配卡接设于拼接凹槽74内。拼接凸部与移动拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm；相应地，拼接凹槽与固定拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm，以使得固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接内筒62、72可以一起向上运动。
固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接内筒均分为三层，由上至下为粗滤丝网16、置茶丝网17和底接板18，粗滤丝网16、置茶丝网17的网孔尺寸分别大于、小于茶叶的尺寸。
除尘装配件包括尘管19、气管20、气嘴21、尘孔22和排尘风机，尘管19内由内壁分为除尘内管23和通气内管24，除尘内管23上方与安装管25连接且安装管25上设有排尘风机(图中未显示)，通气内管24内固定设有气管20，气管20由上至下设有若干个气嘴21，若干个气嘴21分别穿设过尘管19的外壁与粗滤丝网16、置茶丝网17之间的空间相连通，尘管19的外壁、内壁由上至下均开设有尘孔22，尘孔22具有多个，周向连通开设于尘管对应于粗滤丝网16、置茶丝网17之间的区域。尘管穿设伸入圆形贯通管槽内至整机机体的底壁；而除尘内管23内壁周向设有金属挡丝网26，金属挡丝网26的网孔孔径小于茶叶的尺寸。
本伸缩驱动器具有两个，一伸缩驱动器设于拼接内筒下方，驱动拼接内筒上下运动，另一伸缩驱动器设于安装板上方，驱动安装板、拼接外筒上下运动。
具体地：伸缩驱动器为凸轮结构组件，凸轮结构组件包括机架27、凸轮28、伸缩杆29和弹簧30，机架27上销接有凸轮28，凸轮28中心轴与驱动电机(图中未显示)电机轴连接，伸缩杆29可与凸轮28接触，伸缩杆29穿设过机架27顶板，机架27顶板与29之间设有弹簧30，弹簧30套设于伸缩杆29外，其中一伸缩驱动器的伸缩杆29顶升于拼接内筒下方，另一伸缩驱动器的伸缩杆29顶升于安装板的上方，机架27都固定于整机机体1内壁上。
本发明的工作原理为：
如图7所示，固定拼接筒6、移动拼接筒7未拼接在一起时的情况，此时为初始状态，打开机体门，在各层粗滤丝网16上放上经过前序生产加工后待烘干和除尘的茶叶；
茶叶放置后，关闭机体门，加热管开始工作，驱动气缸14的气缸轴运动(驱动气缸14为常规此类结构可以正常工作)，带动移动拼接筒7与固定拼接筒6拼接在一起，机体门关闭，此时两个凸轮结构组件开始工作，分别带动固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接内筒62、72一起向上运动，固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接外筒61、71一起向下运动，拼接外筒61、71与拼接内筒62、72之间呈现出拉、伸之间的往复弹性运动，茶叶一边烘干，一边出现上下震动的情况，弹簧一5、弹簧二11、弹簧三13起到缓冲的作用；
在茶叶震动的过程中，比茶叶尺寸大的粗颗粒杂质垢物可筛除留在粗滤丝网16上，茶叶留在置茶丝网17，比茶叶尺寸小的小颗粒杂质垢物将最终筛分在底接板18上，而震动产生的尘可在排尘风机的吸引下通过尘孔22、尘管19和安装管25排出到厂房外或者除尘收集室；
值得一提的是，当拼接内筒62、72一起向上运动，同时固定拼接筒6、移动拼接筒7的拼接外筒61、71一起向下运动时，茶叶向上运动到达的位置正好是气管20的气嘴21所对的位置，对茶叶表面的灰尘进一步吹扫起来，被尘孔22、尘管19和安装管25排出到厂房外或者除尘收集室，除尘效果进一步加强，此外，气嘴21还可以将位于拼接处的茶叶向里位置吹扫一段距离，可避免在固定拼接筒6、移动拼接筒7拼接分开时，茶叶掉落的情况；
最后，茶叶烘干、除尘完成后，移动拼接筒7在驱动气缸14的带动下与固定拼接筒6分开，可及时收集加工后的茶叶或者清扫杂质垢物，非常方便。
本装置各装配件均是可以更换的，便于后续更换、维修保养。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，包括：
整机机体，所述整机机体设有机体门，所述整机机体内壁设有加热管，所述整机机体的上部开设有通向外界的管孔，所述整机机体的两侧内壁分别开设有滑动槽，所述滑动槽内设有导杆一，所述导杆一上固定设有弹簧一；
机体安装板，所述机体安装板设于所述整机机体内，所述机体安装板的两端为滑接部，所述机体安装板的两侧滑接部上均开设有上、下贯通的导杆孔一，所述导杆孔一内穿设有导杆一，所述滑接部压接在所述弹簧一上；
拼接筒组装件，所述拼接筒组装件包括固定拼接筒、移动拼接筒和驱动气缸，所述机体安装板的中部开设有安装孔，所述固定拼接筒、移动拼接筒均分为拼接外筒、拼接内筒，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒中部均开设有容置槽，两个筒的容置槽相互拼接形成贯通管槽；所述固定拼接筒的拼接外筒与所述安装孔的端面固定连接，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接外筒内壁均开设有筒槽，所述筒槽内设有导杆二，所述导杆二上固定设有弹簧二，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒外壁均设有筒条，所述筒条上均开设有上、下贯通的导杆孔二，所述导杆孔二内穿设有导杆二，所述筒条压接在所述弹簧二上；所述机体安装板上固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的缸轴与所述移动拼接筒的拼接外筒顶端面固定连接，在驱动气缸的缸轴伸缩运动驱动下，所述固定拼接筒、移动拼接筒可拼接形成一圆形拼接筒，所述移动拼接筒的拼接内筒的拼接端面中部设有拼接凸部，所述固定拼接筒的拼接内筒的拼接端面中部开设有拼接凹槽，所述拼接凸部可匹配卡接设于所述拼接凹槽内；所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒均分为三层，由上至下为粗滤丝网、置茶丝网和底接板，所述粗滤丝网、置茶丝网的网孔尺寸分别大于、小于茶叶的尺寸；
除尘装配件，所述除尘装配件包括尘管、气管、气嘴、尘孔和排尘风机，所述尘管内由内壁分为除尘内管和通气内管，所述除尘内管上方与安装管连接且安装管上设有排尘风机，所述通气内管内固定设有气管，所述气管由上至下设有若干个气嘴，若干个气嘴分别穿设过所述尘管的外壁与所述粗滤丝网、置茶丝网之间的空间相连通，所述尘管的外壁、内壁由上至下均开设有尘孔，所述尘孔与所述粗滤丝网、置茶丝网之间的空间相连通，尘管穿设伸入贯通管槽内至整机机体的底壁；
伸缩驱动器，所述伸缩驱动器包括，所述伸缩驱动器具有两个，一伸缩驱动器设于所述拼接内筒下方，驱动拼接内筒上下运动，另一伸缩驱动器设于所述机体安装板上方，驱动机体安装板、拼接外筒上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述伸缩驱动器包括机架、凸轮、伸缩杆和弹簧，所述机架上销接有凸轮，所述凸轮中心轴与驱动电机电机轴连接，所述伸缩杆与凸轮接触，所述伸缩杆穿设过所述机架顶板，所弹簧套设于伸缩杆外，其中一伸缩驱动器的伸缩杆顶升于所述拼接内筒下方，另一伸缩驱动器的伸缩杆顶升于所述安装板的上方，机架均固定于整机机体内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，还包括缓冲件，所述导杆二的顶端还固定设有缓冲件。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述缓冲件为弹簧三。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述除尘内管内壁周向设有金属挡丝网，金属挡丝网的网孔孔径小于茶叶的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述尘孔具有多个，周向开设于所述尘管对应于所述粗滤丝网、置茶丝网之间的区域。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述拼接凸部与所述移动拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm；相应地，所述拼接凹槽与固定拼接筒的拼接内筒的拼接端面的顶端、底端之间均间隔有5-30mm。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，所述固定拼接筒、移动拼接筒的拼接内筒中部均开设有半圆形容置槽，两个筒的半圆形容置槽相互拼接形成圆形贯通管槽。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干除尘一体装置，其特征在于，还包括“l”形安装板，所述驱动气缸与所述“l”形安装板的纵向板螺纹连接，所述“l”形安装板的横向板螺接连接所述机体安装板上。
技术总结