本发明属于纺织设备技术领域，具体是涉及天丝竹纤维衬衫面料的生产装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纤维衬衫布料生产时需要对布料进行烘干，通常是直接将布料堆积在烘干机中进行烘干，但布料中含有大量水分，当布料堆积在烘干机中，部分布料难以与热气直接接触，布料中的水分堆积在一起，从而导致布料烘干较慢的问题，为此需要天丝竹纤维衬衫面料的生产装置。
技术实现要素：
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供天丝竹纤维衬衫面料的生产装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，包括烘干机外壳，所述烘干机外壳为空心结构，烘干机外壳的下壁面四角位置均固定安装有支撑腿,烘干机外壳的左壁面设置有盖板,烘干机外壳的上壁面开设有进风口,烘干机外壳的前壁面固定安装有固定盒,固定盒的内部固定安装有热风机,热风机的外壁设置有进风管,烘干机外壳的内部左右两侧壁面上均固定安装有两个固定夹，烘干机外壳的内部左右两侧壁面上均开设有两个滑槽,滑槽的内壁面底部固定安装有弹簧,滑槽的内部设置有可以滑动的滑块烘干机外壳的内部固定安装有引水板,引水板的上壁面开设有两个透孔,烘干机外壳的内部固定安装有电机,电机的轴的外圆壁面设置有四个磁铁一,烘干机外壳的内部设置有两组抵动装置。
作为优选，所述抵动装置包括连接杆、套筒、转轴、连接架、刮板、拉簧,连接杆与烘干机外壳的内壁固定连接在一起，连接杆的外壁固定安装有套筒,套筒的内部设置有转轴,转轴由一个圆柱形杆和两个圆柱形块焊接而成，转轴与套筒套接在一起，转轴的外壁固定安装有连接架,连接架为u形结构，连接架的外壁固定安装有刮板,连接架的上壁面固定安装有两个拉簧,拉簧的一端与烘干机外壳的内壁固定连接在一起，连接架的外壁设置有两组压风装置。
作为优选，所述连接架的下壁面固定安装有两个可以与磁铁一相互排斥的磁铁二。
作为优选，所述压风装置包括套轴、固定杆、转孔、固定块、延伸板、抵风板,套轴与连接架的外壁固定连接在一起，套轴由一个圆柱形杆和一个圆柱形块焊接而成，套轴的外圆壁面设置有固定杆,固定杆为矩形斜杆，固定杆的外壁开设有转孔,转孔为圆形通孔，转孔与套轴套接在一起，固定杆的外壁上固定安装有固定块,固定块为矩形结构，固定块的外壁上固定安装有延伸板,延伸板为矩形斜板，延伸板的与滑块固定连接在一起，延伸板的上壁面固定安装有抵风板,抵风板为s形板。
作为优选，所述刮板为弧形板。
作为优选，所述烘干机外壳的后壁面开设有三个卡槽，盖板通过合页与烘干机外壳活动连接在一起，盖板的右壁面固定安装有三个可以与卡槽卡接在一起的卡垫,卡垫的横截面为梯形结构。
作为优选，所述烘干机外壳的左右两侧壁面开设有出水口,出水口是横截面为梯形的槽，引水板一直延伸到出水口的内部，烘干机外壳的左右两侧壁面均固定安装有集水盒,集水盒位于出水口的下侧。
作为优选，所述引水板由一个v形板和两个矩形板焊接而成。
作为优选，所述进风管一直延伸到进风口的内部且与进风口插接在一起。
作为优选，所述烘干机外壳的右壁面设置有控制器,控制器的输出端与热风机的输入端电性连接在一起。
本发明具有的有益效果：
1.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过将烘干的布料通过固定夹固定在烘干机外壳的内部，布料不拉平，电机与外界供电设备相连，电机带动磁铁一转动，当磁铁一转动至与透孔的位置对应时，磁铁一与磁铁二相互排斥，安装槽与套筒套接在一起，，此时连接架在磁铁一与磁铁二的排斥力下向上转动，刮板跟随连接架向上转动抵动布料，随后刮板在拉簧的作用力下向下转动，刮板在烘干机外壳的内部做来回上下运动并不断的抵动布料带动布料震动以将布料中的水分抖落以加快布料烘干效率。
2.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在烘干机外壳的内部设置有抵风板，当连接架向上转动时，转孔与套轴套接在一起，固定杆可在连接架的作用力下向上移动，连接架在向上移动时会对延伸板产生向上的作用力，此时弹簧被拉伸，抵风板跟随延伸板向上滑动，当连接架向下转动时，抵风板跟随延伸板向下滑动，从而使抵风板在烘干机外壳的内部来回上下滑动以带动烘干机外壳内部的热气流动以避免热气集中在烘干机外壳的内部上端。
3.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在延伸板的上壁面设置有抵风板，抵风板为s形结构，当抵风板在烘干机外壳的内部上下移动时，s形结构的抵风板可减少抵风板在移动时受到的阻力。
4.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在烘干机外壳的内部设置有控制器，控制器的输出端与热风机的输入端电性连接在一起，在烘干后期，布料中的水分较少时，通过控制器可控制热风机的风量以避免布料被烘坏。
5.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在盖板上设置有卡垫,卡垫的横截面为梯形结构，在烘干时，扳动盖板，盖板上的卡垫卡进卡槽的内部，卡垫为橡胶材质，以减少烘干过程中热气的流失。
6.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在烘干机外壳的内部设置有引水板，布料抖动过程中的水珠会掉落在引水板上，以避免水珠进入电机内部，引水板由一个v形板和两个矩形板焊接而成，水珠在引水板上会向两侧滑落至烘干机外壳的外部，从而避免水积在烘干机外壳的内部。
7.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在连接架上设置有刮板，刮板为弧形结构，当刮板在布料表面来回刮动带动布料抖动的同时可将布料进行刮平。
8.该天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，通过在烘干机外壳的两侧壁面开设有出水口，出水口是横截面为梯形的槽，当水从引水板流进出水口内部时，会沿着出水口的内壁向下滑落至集水盒内部进行收集以避免废水造成污染。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的的半剖立体示意图；
图3是本发明的的半剖立体拆分示意图；
图4是图3中a部的放大示意图；
图5是图3中b部的放大示意图；
图6是图3中c部的放大示意图。
图中：1、烘干机外壳；2、支撑腿；3、控制器；4、卡槽；5、盖板；6、卡垫；7、进风口；8、固定盒；9、热风机；10、进风管；11、出水口；12、集水盒；13、滑槽；14、连接杆；15、引水板；16、电机；17、磁铁一；18、透孔；19、滑块；20、固定夹；21、弹簧；22、套筒；23、套轴；24、连接架；25、刮板；26、拉簧；27、套轴；28、固定杆；29、转孔；30、固定块；31、延伸板；32、抵风板；33、磁铁二；34、抵动装置；35、压风装置。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，如图1-图6所示，包括烘干机外壳1，所述烘干机外壳1为矩形中空结构，烘干机外壳1的下壁面四角位置均固定安装有支撑腿2,支撑腿2为圆柱形结构，烘干机外壳1的右壁面设置有控制器3,控制器3为现有结构，在此不做赘述，烘干机外壳1的后壁面开设有三个卡槽4，卡槽4为矩形槽，烘干机外壳1的左壁面设置有盖板5,盖板5为矩形结构，盖板5通过合页与烘干机外壳1活动连接在一起，盖板5的右壁面固定安装有三个可以与卡槽4卡接在一起的卡垫6,卡垫6的横截面为梯形结构，卡垫6为橡胶材质，烘干机外壳1的上壁面开设有进风口7,进风口7为圆形通孔，烘干机外壳1的前壁面固定安装有固定盒8,固定盒8为矩形中空结构且固定盒8的上壁面开设有矩形开口，固定盒8的内部固定安装有热风机9,热风机9的输入端与控制器3的输出端电性连接在一起，热风机9的外壁设置有进风管10,进风管10一直延伸到进风口7的内部且与进风口7插接在一起，烘干机外壳1的左右两侧壁面开设有出水口11,出水口11是横截面为梯形的槽，出水口11的内部中空区域连通了烘干机外壳1的内部，烘干机外壳1的左右两侧壁面均固定安装有集水盒12,集水盒12位于出水口11的下侧，集水盒12为矩形中空结构，集水盒12的上壁面开设有开口，烘干机外壳1的内部固定安装有引水板15,引水板15由一个v形板和两个矩形板焊接而成，引水板15一直延伸到出水口11的内部，引水板15的上壁面开设有两个透孔18,透孔18为矩形通孔，烘干机外壳1的内部固定安装有电机16,电机16为现有结构，在此不做赘述，电机16位于引水板15的下侧，电机16的轴的外圆壁面设置有四个磁铁一17,磁铁一17为球形结构，磁铁一17通过短杆与电机16的外圆壁面固定连接在一起，烘干机外壳1的内部设置有两组抵动装置34,抵动装置34包括连接杆14、套筒22、转轴23、连接架24、刮板25、拉簧26,连接杆14与烘干机外壳1的内壁固定连接在一起，连接杆14的外壁固定安装有套筒22,套筒22为圆柱形中空结构，套筒22的前后两侧壁面均开设有开口，套筒22的内部设置有转轴23,转轴23由一个圆柱形杆和两个圆柱形块焊接而成，转轴23与套筒22套接在一起，转轴23的外壁固定安装有连接架24,连接架24为u形结构，连接架24的外壁固定安装有刮板25,刮板25为弧形板，连接架24的上壁面固定安装有两个拉簧26,拉簧26的一端与烘干机外壳1的内壁固定连接在一起，连接架24的下壁面固定安装有两个可以与磁铁一17相互排斥的磁铁二33,磁铁二33为矩形结构,烘干机外壳1的内部左右两侧壁面上均开设有两个滑槽13,滑槽13为t形槽，滑槽13的内壁面底部固定安装有弹簧21,滑槽13的内部设置有可以滑动的滑块19,滑块19为t形结构，滑块19的下壁面与弹簧21的上端固定连接在一起，烘干机外壳1的内部左右两侧壁面上均固定安装有两个固定夹20，连接架24的外壁设置有两组压风装置35，压风装置35包括套轴27、固定杆28、转孔29、固定块30、延伸板31、抵风板32,套轴27与连接架24的外壁固定连接在一起，套轴27由一个圆柱形杆和一个圆柱形块焊接而成，套轴27的外圆壁面设置有固定杆28,固定杆28为矩形斜杆，固定杆28的外壁开设有转孔29,转孔29为圆形通孔，转孔29与套轴27套接在一起，固定杆28的外壁上固定安装有固定块30,固定块30为矩形结构，固定块30的外壁上固定安装有延伸板31,延伸板31为矩形斜板，延伸板31的与滑块19固定连接在一起，延伸板31的上壁面固定安装有抵风板32,抵风板32为s形板。
本发明的原理：将烘干的布料通过固定夹20固定在烘干机外壳1的内部，布料不拉平，电机16与外界供电设备相连，电机16带动磁铁一17转动，当磁铁一17转动至与透孔18的位置对应时，磁铁一17与磁铁二33相互排斥，转轴23与套筒22套接在一起，此时连接架24在磁铁一17与磁铁二33的排斥力下向上转动，刮板25跟随连接架24向上转动抵动布料，随后刮板25在拉簧26的作用力下向下转动，刮板25在烘干机外壳1的内部做来回上下运动并不断的抵动布料带动布料震动以将布料中的水分抖落以加快布料烘干效率，当连接架24向上转动时，转孔29与套轴27套接在一起，固定杆28可在连接架24的作用力下向上移动，连接架24在向上移动时会对延伸板31产生向上的作用力，此时弹簧21被拉伸，抵风板32跟随延伸板31向上滑动，当连接架24向下转动时，抵风板32跟随延伸板31向下滑动，从而使抵风板32在烘干机外壳1的内部来回上下滑动以带动烘干机外壳1内部的热气流动以避免热气集中在烘干机外壳1的内部上端，抵风板32为s形结构以减小抵风板32在上下移动时的阻力，控制器3的输出端与热风机9的输入端电性连接在一起，在烘干后期，布料中的水分较少时，通过控制器3可控制热风机9的风量以避免布料被烘坏，盖板5上设置有卡垫6,卡垫6的横截面为梯形结构，在烘干时，扳动盖板5，盖板5上的卡垫6卡进卡槽4的内部，卡垫6为橡胶材质，以减少烘干过程中热气的流失，布料抖动过程中的水珠会掉落在引水板15上，以避免水珠进入电机16内部，引水板15由一个v形板和两个矩形板焊接而成，水珠在引水板15上会向两侧滑落至烘干机外壳1的外部，从而避免水积在烘干机外壳1的内部，出水口11是横截面为梯形的槽，当水从引水板15流进出水口11内部时，会沿着出水口11的内壁向下滑落至集水盒12内部进行收集以避免废水造成污染。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
1.天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，包括烘干机外壳（1），所述烘干机外壳（1）为空心结构，烘干机外壳（1）的下壁面四角位置均固定安装有支撑腿（2）,烘干机外壳（1）的左壁面设置有盖板（5）,烘干机外壳（1）的上壁面开设有进风口（7）,烘干机外壳（1）的前壁面固定安装有固定盒（8）,固定盒（8）的内部固定安装有热风机（9）,热风机（9）的外壁设置有进风管（10）,烘干机外壳（1）的内部左右两侧壁面上均固定安装有两个固定夹（20），其特征在于：所述烘干机外壳（1）的内部左右两侧壁面上均开设有两个滑槽（13）,滑槽（13）的内壁面底部固定安装有弹簧（21）,滑槽（13）的内部设置有可以滑动的滑块（19），烘干机外壳（1）的内部固定安装有电机（16）,电机（16）的轴的外圆壁面设置有四个磁铁一（17）,烘干机外壳（1）的内部设置有两组抵动装置（34）。
2.根据权利要求1所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述抵动装置（34）包括连接杆（14）、套筒（22）、转轴（23）、连接架（24）、刮板（25）、拉簧（26）,连接杆（14）与烘干机外壳（1）的内壁固定连接在一起，连接杆（14）的外壁固定安装有套筒（22）,套筒（22）的内部设置有转轴（23）,转轴（23）由一个圆柱形杆和两个圆柱形块焊接而成，转轴（23）与套筒（22）套接在一起，转轴（23）的外壁固定安装有连接架（24）,连接架（24）为u形结构，连接架（24）的外壁固定安装有刮板（25）,连接架（24）的上壁面固定安装有两个拉簧（26）,拉簧（26）的一端与烘干机外壳（1）的内壁固定连接在一起，连接架（24）的外壁设置有两组压风装置（35）。
3.根据权利要求2所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述连接架（24）的下壁面固定安装有两个可以与磁铁一（17）相互排斥的磁铁二（33）。
4.根据权利要求2所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述压风装置（35）包括套轴（27）、固定杆（28）、转孔（29）、固定块（30）、延伸板（31）、抵风板（32）,套轴（27）与连接架（24）的外壁固定连接在一起，套轴（27）由一个圆柱形杆和一个圆柱形块焊接而成，套轴（27）的外圆壁面设置有固定杆（28）,固定杆（28）为矩形斜杆，固定杆（28）的外壁开设有转孔（29）,转孔（29）为圆形通孔，转孔（29）与套轴（27）套接在一起，固定杆（28）的外壁上固定安装有固定块（30）,固定块（30）为矩形结构，固定块（30）的外壁上固定安装有延伸板（31）,延伸板（31）为矩形斜板，延伸板（31）的与滑块（19）固定连接在一起，延伸板（31）的上壁面固定安装有抵风板（32）,抵风板（32）为s形板。
5.根据权利要求1所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述烘干机外壳（1）的左右两侧壁面开设有出水口（11）,出水口（11）是横截面为梯形的槽，烘干机外壳（1）的内部固定安装有引水板（15）,引水板（15）的上壁面开设有两个透孔（18）,引水板（15）一直延伸到出水口（11）的内部，烘干机外壳（1）的左右两侧壁面均固定安装有集水盒（12）,集水盒（12）位于出水口（11）的下侧。
6.根据权利要求1所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述烘干机外壳（1）的后壁面开设有三个卡槽（4），盖板（5）通过合页与烘干机外壳（1）活动连接在一起，盖板（5）的右壁面固定安装有三个可以与卡槽（4）卡接在一起的卡垫（6）,卡垫（6）的横截面为梯形结构。
7.根据权利要求2所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述刮板（25）为弧形板。
8.根据权利要求5所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述引水板（15）由一个v形板和两个矩形板焊接而成。
9.根据权利要求1所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述进风管（10）一直延伸到进风口（7）的内部且与进风口（7）插接在一起。
10.根据权利要求1所述的天丝竹纤维衬衫面料的生产装置，其特征在于：所述烘干机外壳（1）的右壁面设置有控制器（3）,控制器（3）的输出端与热风机（9）的输入端电性连接在一起。
技术总结