本技术属于igbt加工，更具体地说，特别涉及用于igbt加工用焊接台。
背景技术：
1、igbt最主要的作用是可以很容易地将输入的高压直流电流转换为高压交流电,只需通过脉宽调制即可实现变频控制，现有的用于igbt加工用焊接台，需要通过人工将igbt芯片固定住焊接工装上，才能进行焊接，浪费了时间，降低了工作效率，因此，提出用于igbt加工用焊接台装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于igbt加工用焊接台，能够自动定位并将将igbt芯片固定住焊接工装上，以解决上述背景技术中提出的现有的用于igbt加工用焊接台，需要通过人工将igbt芯片固定住焊接工装上，才能进行焊接，浪费了时间，降低了工作效率的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于igbt加工用焊接台，包括操作桌，所述操作桌的顶面固定有下模板，所述下模板的顶面开设于多个凹槽，所述操作桌的底面固定有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧转动连接有多个连杆，所述连杆的一端转动连接有定位块，所述齿轮的底面固定有扭簧，所述齿轮的圆周外侧啮合连接有不完全齿条，所述操作桌的顶面还固定有安装板，所述安装板的前侧固定有固定板，所述固定板的前侧开设于导向槽，所述固定板的前侧还固定有两个导轨，所述导轨的内侧滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有第一导向杆，两个所述第一导向杆之间滑动连接有上模板，所述安装板的左侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿安装板的内部并同轴固定有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的内部滑动连接有两个第二导向杆，所述活动板的前侧开设有斜槽，所述斜槽的内侧滑动连接有活动块。
3、作为本实用新型的优选技术方案，所述扭簧的下端与固定轴的外侧固定连接。
4、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二导向杆的两端均与安装板的内侧固定连接。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述导向槽呈l形结构。
6、作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块的外侧与导向槽的内侧滑动连接。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块的一端与上模板的外侧固定连接。
8、作为本实用新型的优选技术方案，所述不完全齿条的一端与活动板的外侧固定连接。
9、本实用新型提供了用于igbt加工用焊接台，具备以下有益效果：
10、1、该用于igbt加工用焊接台，能够自动定位并将igbt芯片固定住焊接工装上，简化了人工操作步骤，提高了工作效率。
11、2、该用于igbt加工用焊接台，结构设计合理紧凑，使用效果好。
1.用于igbt加工用焊接台，包括操作桌(1)，其特征在于：所述操作桌(1)的顶面固定有下模板(2)，所述下模板(2)的顶面开设于多个凹槽(3)，所述操作桌(1)的底面固定有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外侧转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧转动连接有多个连杆(6)，所述连杆(6)的一端转动连接有定位块(7)，所述齿轮(5)的底面固定有扭簧(8)，所述齿轮(5)的圆周外侧啮合连接有不完全齿条(9)，所述操作桌(1)的顶面还固定有安装板(10)，所述安装板(10)的前侧固定有固定板(11)，所述固定板(11)的前侧开设于导向槽(12)，所述固定板(11)的前侧还固定有两个导轨(13)，所述导轨(13)的内侧滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间固定有第一导向杆(22)，两个所述第一导向杆(22)之间滑动连接有上模板(15)，所述安装板(10)的左侧固定有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿安装板(10)的内部并同轴固定有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧螺纹连接有活动板(18)，所述活动板(18)的内部滑动连接有两个第二导向杆(19)，所述活动板(18)的前侧开设有斜槽(20)，所述斜槽(20)的内侧滑动连接有活动块(21)。
2.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述扭簧(8)的下端与固定轴(4)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述第二导向杆(19)的两端均与安装板(10)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述导向槽(12)呈l形结构。
5.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述活动块(21)的外侧与导向槽(12)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述活动块(21)的一端与上模板(15)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于igbt加工用焊接台，其特征在于：所述不完全齿条(9)的一端与活动板(18)的外侧固定连接。
