本技术涉及粉末冶金，特别是涉及一种粉末冶金用的圆盘给料装置。
背景技术：
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
2、在粉末冶金过程中，粉末的准确给料对于成品的质量和性能至关重要。传统的给料装置存在着一些问题，如给料不均匀、粉末溢出等，导致粉末的浪费和生产效率的降低。
3、为了解决以上问题，亟需一种新型的粉末冶金用的给料装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末冶金用的圆盘给料装置，用以解决传统给料装置在物料进料过程中存在不均匀给料，导致生产工艺受到影响，产品质量不稳定的问题。
2、第一方面，本实用新型实施例提供一种粉末冶金用的圆盘给料装置，其特征在于，包括：接料部，所述接料部为一个接料转盘；所述接料转盘被限位板围住；所述接料转盘的底部设有一贯通的开口；进料部，所述进料部设于所述接料部的底部；所述进料包括一铁板箱体内的空腔和螺旋进料杆；所述铁板箱体内的空腔包括两条进料路径；所述两条进料路径上均设有所述螺旋进料杆；所述铁板箱体与所述接料部相接的部分设有一开口；驱动部，所述驱动部包括进料驱动电机；所述每个螺旋进料杆均与一个所述进料驱动电机电连接。
3、作为本实施例的优选技术方案，所述两个螺旋进料杆设于所述铁板箱体内还设有一定的安全距离。
4、作为本实施例的优选技术方案，所述铁板箱体在不与所述接料转盘接触的一面的远离所述接料转盘的一端还设有一出料口，并在所述出料口设有铁板，所述铁板围成一个贯通的矩形柱体，所述铁板围成的贯通的矩形柱体将所述出料口进行延长，使其出料路径可按预设的路径出料。
5、作为本实施例的优选技术方案，所述接料转盘与所述铁板箱体相接合安装；所述接料转盘开有一开口即为进料口；所述铁板箱体开设有与所述进料口相适配的开口，使其物料能通过所述接料转盘上的进料口顺利进入所述铁板箱体中。
6、作为本实施例的优选技术方案，所述接料转盘还设有一拨料杆；所述拨料杆由所述接料转盘的中心向外延伸，所述拨料杆的长度将所述铁板箱体上与所述进料口相适配的开口全部覆盖。
7、作为本实施例的优选技术方案，所述拨料杆的一面与所述接料转盘的表面成预设的角度。
8、作为本实施例的优选技术方案，所述驱动部还包括拨料杆电机；所述拨料杆电机设于所述接料转盘非接料面的中心位置；所述拨料杆电机与所述拨料杆电连接。
9、第二方面，提供一种粉末冶金设备，其特征在于，包括如上任一项所述的给料装置。
10、综上所述，本实用新型的有益效果如下：
11、为了解决上述的技术问题，本实用新型实施例提供一种粉末冶金用的圆盘给料装置，根据上述内容描述，这种粉末冶金用的输送装置具有以下有益效果：
12、新型的粉末冶金用的圆盘给料装置在实际应用中能够产生以下
13、有益效果：
14、1.提高生产效率：通过圆盘给料装置的设计，物料的进料过程更加均匀、稳定，避免了不均匀给料、物料溢出和堆积等问题。这可以有助于提高生产线的运行效率，减少停机时间和产量下降的情况。
15、2.减少物料浪费：所述装置中的铁板箱体设有出料口并延长出料路径，使物料按照预设路径顺利出料，避免了物料的堆积和溢出。这可以减少物料的浪费，提高资源利用效率。
16、3.改善产品质量：传统给料装置存在不均匀给料的问题，而新型圆盘给料装置的设计可以实现更加均匀的物料给料。这可以确保生产过程中每个位置的物料量相近，提高产品的一致性和质量稳定性。
17、4.避免给料卡塞：圆盘给料装置通过设置两个螺旋进料杆之间的安全距离，避免了物料的堆积和卡塞问题。这可以保证物料的顺利进料，避免了生产线停机或产量下降的情况。
18、5.提高物料的搅拌和分散效果：所述装置中的接料转盘还设有拨料杆，通过运动的拨料杆使物料得到充分的搅拌和分散，提高了物料的均匀性和流动性，有助于提高生产过程的工艺控制和成品的质量。
19、综上所述，新型的粉末冶金用的圆盘给料装置可以提高生产效率，减少物料浪费，改善产品质量，并提供更好的物料搅拌和分散效果。
20、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
1.一种粉末冶金用的圆盘给料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述两个螺旋进料杆设于所述铁板箱体内还设有一定的安全距离。
3.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述铁板箱体在不与所述接料转盘接触的一面的远离所述接料转盘的一端还设有一出料口，并在所述出料口设有铁板，所述铁板围成一个贯通的矩形柱体，所述铁板围成的贯通的矩形柱体将所述出料口进行延长，使其出料路径可按预设的路径出料。
4.根据权利要求3所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述接料转盘与所述铁板箱体相接合安装；所述接料转盘开有一开口即为进料口；所述铁板箱体开设有与所述进料口相适配的开口，使其物料能通过所述接料转盘上的进料口顺利进入所述铁板箱体中。
5.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述接料转盘还设有一拨料杆；所述拨料杆由所述接料转盘的中心向外延伸，所述拨料杆的长度将所述铁板箱体上与所述进料口相适配的开口全部覆盖。
6.根据权利要求5所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述拨料杆的一面与所述接料转盘的表面成预设的角度。
7.根据权利要求1所述的圆盘给料装置，其特征在于，所述驱动部还包括拨料杆电机；所述拨料杆电机设于所述接料转盘非接料面的中心位置；所述拨料杆电机与所述拨料杆电连接。
