本技术属于机械打磨设备，尤其适合一种模具用耐磨块的打磨工装。
背景技术：
1、耐磨块常设置于模具产品与外界接触的部分，代替模具的主体材料部分与地面或其他结构摩擦，从而保证主体材料和功能的完整性。耐磨块在加工过程中如拉伤的情况，需要进行打磨、抛光处理。目前打磨设备成本购买成本较高，不适宜小型企业使用；而且打磨操作不方便，不适宜用在加工少量打磨件。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种模具用耐磨块的打磨工装，其投入成本低、打磨方便，适应不同尺寸的耐磨块，提高打磨质量，尤其适合用在对耐磨块表面打磨处理中。
2、本实用新型的技术方案是：一种模具用耐磨块的打磨工装，包括左右设置的固定机构、打磨机构，
3、所述的固定机构包括支撑架、工作块、定位块，所述的支撑架上设有工作块，所述的工作块上设有竖杆，竖杆上端穿过定位块上的孔，且设在定位块的上方，所述的竖杆上设有连接孔，压板设在竖杆的右侧，且压板的左侧固定有横向螺杆，所述的横向螺杆穿过第一螺母、连接孔，且通过第二螺母进行固定，所述的定位块四个角落处分别设有竖孔，定位螺杆穿过对应的竖孔，且螺纹设在工作块上对应的螺纹孔内，
4、所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台、移动板、气缸和电机，所述的支撑台下设有底架，所述的气缸设在底架内，气缸的活塞杆穿过支撑台上的孔，且与移动板相连，四个引导杆分别固定在支撑台的四个角落处，四个引导杆的上端分别穿过移动板的四个圆孔，且与顶板相连，所述的移动板上设有电机，所述的电机的输出轴与打磨盘相连，所述的打磨盘左侧靠近固定机构设置。
5、进一步，所述的固定机构的支撑架、打磨机构的底架均固定在工作台上。
6、进一步，所述的工作块上从前到后依次设有多个竖杆，每个竖杆上均设有两个连接孔，每个横向螺杆穿过与之对应的第一螺母、连接孔，且通过与之对应的第二螺母进行固定。
7、进一步，位于工作块上的竖杆端设有挡板。
8、进一步，所述压板的高度为工作块、定位块之间的距离的1/5。
9、进一步，所述的电机的输出轴与连接盘相连，在连接盘上设有多个螺纹盲孔，在打磨盘设有多个与螺纹盲孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹盲孔内。
10、进一步，所述的顶板上设有水箱，所述的水箱的左壁设有出口，在出口处设有引导管，引导管上设有抽泵及开关阀，引导管设在定位块与顶板之间。
11、本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将耐磨块固定在工作块、定位块之间，在打磨盘的作用下实现对其打磨的作用；可根据待打磨位置调整打磨盘的位置，适应不同高度的打磨区域；工作块、定位块之间可以对不同尺寸耐磨块进行固定。
1.一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：包括左右设置的固定机构、打磨机构，所述的固定机构包括支撑架、工作块、定位块，所述的支撑架上设有工作块，所述的工作块上设有竖杆，竖杆上端穿过定位块上的孔，且设在定位块的上方，所述的竖杆上设有连接孔，压板设在竖杆的右侧，且压板的左侧固定有横向螺杆，所述的横向螺杆穿过第一螺母、连接孔，且通过第二螺母进行固定，所述的定位块四个角落处分别设有竖孔，定位螺杆穿过对应的竖孔，且螺纹设在工作块上对应的螺纹孔内，所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台、移动板、气缸和电机，所述的支撑台下设有底架，所述的气缸设在底架内，气缸的活塞杆穿过支撑台上的孔，且与移动板相连，四个引导杆分别固定在支撑台的四个角落处，四个引导杆的上端分别穿过移动板的四个圆孔，且与顶板相连，所述的移动板上设有电机，所述的电机的输出轴与打磨盘相连，所述的打磨盘左侧靠近固定机构设置。
2.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的固定机构的支撑架、打磨机构的底架均固定在工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的工作块上从前到后依次设有多个竖杆，每个竖杆上均设有两个连接孔，每个横向螺杆穿过与之对应的第一螺母、连接孔，且通过与之对应的第二螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：位于工作块上的竖杆端设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述压板的高度为工作块、定位块之间的距离的1/5。
6.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的电机的输出轴与连接盘相连，在连接盘上设有多个螺纹盲孔，在打磨盘设有多个与螺纹盲孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的顶板上设有水箱，所述的水箱的左壁设有出口，在出口处设有引导管，引导管上设有抽泵及开关阀，引导管设在定位块与顶板之间。
