本技术涉及炉头，具体为一种甲醇燃料炉头底座。
背景技术：
1、现有的炉头为敞开式电喷炉头，会造成炉头的汽化腔、管道、喷射器堵塞，极易造成堵塞后的燃料无法完全汽化，从完全敞开式底座泄露流入灶具内燃烧或回火，造成玻璃炸裂，针对上述问题，需要对现有的炉头底座进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种甲醇燃料炉头底座，以解决上述背景技术中提出的现有的炉头为敞开式电喷炉头，会造成炉头的汽化腔、管道、喷射器堵塞，极易造成堵塞后的燃料无法完全汽化，从完全敞开式底座泄露流入灶具内燃烧或回火，造成玻璃炸裂的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇燃料炉头底座，包括底座，所述底座的上部设置有盛液杯，且底座的下部设置有风机固定片，同时风机固定片的下部安装有风道。
3、优选的，所述盛液杯包括熄保柱套柱、点火柱套柱和进风道，所述盛液杯的中心设置有进风道，且进风道的一侧设置有熄保柱套柱，同时进风道的另一侧设置有点火柱套柱，所述盛液杯腔体上壁与汽化腔下层紧密连接。
4、优选的，所述进风道为凸型腔。
5、优选的，所述底座包括点火针柱、熄保柱和进风道安装孔，所述底座的中部设置有进风道安装孔，且进风道安装孔的一侧设置有熄保柱，同时熄保柱的另一侧设置有点火针柱。
6、优选的，所述风机固定片包括熄保通孔、点火针通孔和进风道通孔，所述风机固定片的中部设置有进风道通孔，且风机固定片的一侧设置有熄保通孔，同时风机固定片的另一侧设置有点火针通孔。
7、优选的，所述进风道的中心设置有进风道安装孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醇燃料炉头底座，在原有底座上增加盛液杯、下部增加风机固定片、风道，连接形成密闭杯型结构，发明改进后，防止造成堵塞后的燃料无法完全汽化，避免底座泄露流入灶具内燃烧或回火，可以有效杜绝泄露引起的玻璃炸裂问题。
1.一种甲醇燃料炉头底座，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上部设置有盛液杯(1)，且底座(2)的下部设置有风机固定片(3)，同时风机固定片(3)的下部安装有风道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料炉头底座，其特征在于：所述盛液杯(1)包括熄保柱套柱(101)、点火柱套柱(102)和进风道(103)，所述盛液杯(1)的中心设置有进风道(103)，且进风道(103)的一侧设置有熄保柱套柱(101)，同时进风道(103)的另一侧设置有点火柱套柱(102)，所述盛液杯(1)腔体上壁与汽化腔下层紧密连接。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇燃料炉头底座，其特征在于：所述进风道(103)为凸型腔。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料炉头底座，其特征在于：所述底座(2)包括点火针柱(201)、熄保柱(202)和进风道安装孔(203)，所述底座(2)的中部设置有进风道安装孔(203)，且进风道安装孔(203)的一侧设置有熄保柱(202)，同时熄保柱(202)的另一侧设置有点火针柱(201)。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇燃料炉头底座，其特征在于：所述风机固定片(3)包括熄保通孔(301)、点火针通孔(302)和进风道通孔(303)，所述风机固定片(3)的中部设置有进风道通孔(303)，且风机固定片(3)的一侧设置有熄保通孔(301)，同时风机固定片(3)的另一侧设置有点火针通孔(302)。
6.根据权利要求2所述的一种甲醇燃料炉头底座，其特征在于：所述进风道(103)的中心设置有进风道安装孔(203)。
