本实用新型涉及洁具产品技术领域，具体涉及一种防误开启的水龙头。
背景技术：
水龙头是用来控制水流的大小开关，有节水的功效。
现有的水龙头通常包括龙头本体，龙头本体内设置有流道，流道内设置有球形阀芯用于控制流道的启闭，另外，球形阀芯上连接有阀杆，阀杆贯穿至龙头本体外侧设置有手柄，因此，便可通过手柄的转动而带动阀杆及球形阀芯同步转动实现对流道启闭的控制。
现有水龙头的缺陷在于：由于流道的启闭直接转动手柄便可实现，因此，手柄易在外界的干扰碰撞下而发生非控制性的开启造成水资源的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在流道处于闭关状态下，可通过锁定机构限制手柄转动而防止错误开启的一种防误开启的水龙头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括龙头本体，所述龙头本体内设置有流道，所述流道内设置有用于控制流道启闭的球形阀芯，所述球形阀芯上连接有阀杆，所述阀杆贯穿至龙头本体外侧设置有手柄，所述手柄上设置有用于将手柄与龙头本体卡接固定的锁定机构，所述锁定机构包括锁定杆及锁定扭簧，所述锁定杆与手柄之间设置有供锁定杆铰接于手柄的铰接杆，所述锁定杆包括用去驱动锁定杆转动的握持部以及用于卡接龙头本体实现固定的锁定部，所述龙头本体上设置有供锁定部转动卡接的锁止槽，当所述的球形阀芯闭合流道时，锁止槽位于锁定部的转动轨迹上，所述锁定扭簧连接锁定杆及手柄，且锁定扭簧的复位方向与锁定部朝锁止槽运动方向相同。
通过采用上述技术方案，1.水龙头在处于闭合状态下，由于锁止槽位于锁定部的转动轨迹上，且在锁定扭簧的作用下，锁定部朝锁止槽内转动卡接，从而实现手柄与龙头本体的固定连接，使得在外界干扰而碰撞手柄时，手柄无法转动而防止水龙头误开启，实现更精准的控制；2.当水龙头需要开启时，使用者通过对握持部的转动驱动，使得握持部的转动而带动锁定部转动脱离锁止槽来解除手柄与龙头本体的固定限位，之后通过转动手柄而实现水龙头的启闭。
本实用新型进一步设置为：所述锁定扭簧套设于铰接杆的外周。
通过采用上述技术方案，锁定扭簧套设于铰接杆的外周，使得安装更佳的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述锁定部朝向锁止槽的转动方向与握持部远离手柄的转动方向相同。
通过采用上述技术方案，使得锁定部朝锁止槽内卡接时，握持部与手柄相互远离，因此，当需要解除锁定部与锁止槽的限位时，使用者可通过单手将握持部与手柄握住，并沿手掌握紧方向实现握持部朝手柄靠近来将锁定部从锁止槽内脱出，之后，直接通过握持的手掌沿开启流道方向转动手柄即可，使得操作更加的便捷。
本实用新型进一步设置为：所述锁定部朝向锁止槽侧设置有供锁定部顺畅进入锁止槽的第一倒角，所述锁止槽设置有供锁定部进入锁止槽的插入口，所述锁止槽位于插入口处设置有供锁定部顺畅进入锁止槽的第二倒角。
通过采用上述技术方案，第一倒角与第二倒角的设置，使得锁定部即将插入锁止槽内时，与插入口之间产生一定间距而便于锁定部的插入，保证插入的流畅性。
本实用新型进一步设置为：所述锁止槽内位于锁定部的转动轨迹上设置有用于与锁定部相抵而实现锁定杆转动限位的定位面。
通过采用上述技术方案，定位面的设置，使得锁定部延伸插入至锁止槽一定间距后进行转动限位，防止过度转动而穿出锁止槽使得限位失效。
本实用新型进一步设置为：所述龙头本体上设置有供阀杆从流道内贯穿至龙头本体外侧的贯穿孔，所述贯穿孔内周壁上从朝向流道侧至朝向龙头本体外侧方向排列设置有若干的密封圈，且各密封圈的内侧密封贴合阀杆的外周壁。
通过采用上述技术方案，贯穿孔实现阀杆从内至外的穿设，且由于阀杆需要转动，因此设置多道密封圈保证流道位于贯穿孔处的密封有效性。
本实用新型进一步设置为：所述贯穿孔的内周壁上对应各密封圈设置有供对应密封圈卡接的安装环槽，各所述密封圈包括嵌设于对应安装环槽内的安装嵌部以及位于对应安装环槽外用于密封贴合阀杆的外周壁的密封部。
通过采用上述技术方案，安装环槽的设置，使得各密封圈通过安装嵌部卡接而防止密封圈沿轴向的移位，使得安装更加的稳定而保证密封的有效性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中流道处于闭合且锁定部卡接锁止槽的状态图；
图2为本实用新型具体实施方式中流道处于闭合且锁定部位于锁止槽外的状态图；
图3为本实用新型具体实施方式中流道处于开启的状态图；
图4为图1的部分放大图；
图5为图2的部分放大图；
图6为图3的部分放大图；
图7为图1中a的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种防误开启的水龙头，包括龙头本体1，龙头本体1内设置有流道11，流道11左侧作为进水口111与水源连接，而右侧作为出水口112实现水龙头出水，且出水口112通常朝下而防止水龙头出水喷射，另外，流道11内设置有用于控制流道11启闭的球形阀芯2，球形阀芯2内沿水平贯穿开设有连通孔21，使得球形阀芯2在图1状态下时，连通孔21呈前后方向而封闭流道11，而在图3状态下时，连通孔21呈左右方向而连通流道11，另外，球形阀芯2上端通过穿设卡接的方式连接有阀杆3，且阀杆3的轴向沿竖向设置，并竖向朝上贯穿至龙头本体1外侧，另外，阀杆3位于龙头本体1外侧通过螺栓等方式安装有呈长条杆状的手柄4，使得可通过手柄4以阀杆3作为转动中心进行转动而带动阀杆3及球芯阀芯转动来实现对流道11的启闭控制。
结合图4-图6所示，本实施例中的手柄4上设置有用于将手柄4与龙头本体1卡接固定的锁定机构5，其中，锁定机构5包括锁定杆51及锁定扭簧52，锁定杆51与手柄4之间设置有供锁定杆51铰接于手柄4的铰接杆53，且铰接杆53的轴向呈水平设置，并与阀杆3的轴向呈相互垂直设置，锁定杆51包括用去驱动锁定杆51转动的握持部511以及用于卡接龙头本体1实现固定的锁定部512，龙头本体1上端表面开设有供锁定部512转动卡接的锁止槽12，且当位于图1位置时，球形阀芯2闭合流道11，锁止槽12位于锁定部512的转动轨迹上，此外，锁定扭簧52套接于铰接杆53外周，且锁定扭簧52的两端分别通过卡接的方式固定连接锁定杆51及手柄4，另外，锁定扭簧52安装完毕后内部设置有预设作用力，使得锁定扭簧52的复位方向与锁定部512朝锁止槽12运动方向相同，因此，水龙头在处于闭合状态下，由于锁止槽12位于锁定部512的转动轨迹上，且在锁定扭簧52的作用下，锁定部512朝锁止槽12内转动卡接形成图1的状态，从而实现手柄4与龙头本体1的固定连接，使得在外界干扰而碰撞手柄4时，手柄4无法转动而防止水龙头误开启，且当水龙头需要开启时，使用者通过对握持部511的转动驱动，使得握持部511的转动而带动锁定部512转动脱离锁止槽12来解除手柄4与龙头本体1的固定限位形成图2的状态，之后通过转动手柄4而实现水龙头的开启形成图3的状态。
其中，优选的，本实施例中的锁定部512与握持部511分别位于铰接杆53的两侧，且锁定部512通过朝下转动而进入锁止槽12，且当锁定部512朝下转动的过程中，握持部511朝上转动，并逐渐远离手柄4，因此，当需要解除锁定部512与锁止槽12的限位时，使用者可通过单手将握持部511与手柄4握住，并沿手掌握紧方向实现握持部511朝手柄4靠近来将锁定部512从锁止槽12内脱出，之后，直接通过握持的手掌沿开启流道11方向转动手柄4即可，使得操作更加的便捷。
优选的，本实施例中的锁定部512朝向锁止槽12侧设置有供锁定部512顺畅进入锁止槽12的第一倒角5121，锁止槽12设置有供锁定部512进入锁止槽12的插入口121，锁止槽12位于插入口121处设置有供锁定部512顺畅进入锁止槽12的第二倒角122，因此，第一倒角5121与第二倒角122的设置，使得锁定部512即将插入锁止槽12内时，与插入口121之间产生一定间距而便于锁定部512的插入，保证插入的流畅性。
优选的，本实施例中的锁止槽12内位于锁定部512的转动轨迹上设置有用于与锁定部512相抵而实现锁定杆51转动限位的定位面123，使得锁定部512延伸插入至锁止槽12一定间距后进行转动限位，防止过度转动而穿出锁止槽12使得限位失效。
优选的，本实施例中的定位面123呈平面设置，使得龙头本体1的加工更加的便捷。
结合图7所示，本实施例中的龙头本体1沿竖向开设有供阀杆3从流道11内贯穿至龙头本体1外侧的贯穿孔13，且贯穿孔13及阀杆3位于贯穿孔13部位的形状均呈圆柱形，贯穿孔13的半径略大于阀杆3位于贯穿孔13部位，另外，贯穿孔13内周壁上沿竖向排列设置有若干的密封圈6，且各密封圈6的内侧密封贴合阀杆3的外周壁，因此，贯穿孔13实现阀杆3从内至外的穿设，且由于阀杆3需要转动，设置多道密封圈6保证流道11位于贯穿孔13处的密封有效性。
优选的，本实施例中的贯穿孔13的内周壁上对应各密封圈6开设有供对应密封圈6卡接的安装环槽131，且各安装环槽131沿径向朝内呈开口设置，对应的，各密封圈6包括嵌设于对应安装环槽131内的安装嵌部61以及位于对应安装环槽131外用于密封贴合阀杆3的外周壁的密封部62，因此，安装环槽131的设置，使得各密封圈6通过安装嵌部61卡接而防止密封圈6沿轴向的移位，使得安装更加的稳定而保证密封的有效性。
1.一种防误开启的水龙头，包括龙头本体，所述龙头本体内设置有流道，所述流道内设置有用于控制流道启闭的球形阀芯，所述球形阀芯上连接有阀杆，所述阀杆贯穿至龙头本体外侧设置有手柄，其特征在于：所述手柄上设置有用于将手柄与龙头本体卡接固定的锁定机构，所述锁定机构包括锁定杆及锁定扭簧，所述锁定杆与手柄之间设置有供锁定杆铰接于手柄的铰接杆，所述锁定杆包括用去驱动锁定杆转动的握持部以及用于卡接龙头本体实现固定的锁定部，所述龙头本体上设置有供锁定部转动卡接的锁止槽，当所述的球形阀芯闭合流道时，锁止槽位于锁定部的转动轨迹上，所述锁定扭簧连接锁定杆及手柄，且锁定扭簧的复位方向与锁定部朝锁止槽运动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述锁定扭簧套设于铰接杆的外周。
3.根据权利要求1所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述锁定部朝向锁止槽的转动方向与握持部远离手柄的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述锁定部朝向锁止槽侧设置有供锁定部顺畅进入锁止槽的第一倒角，所述锁止槽设置有供锁定部进入锁止槽的插入口，所述锁止槽位于插入口处设置有供锁定部顺畅进入锁止槽的第二倒角。
5.根据权利要求1所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述锁止槽内位于锁定部的转动轨迹上设置有用于与锁定部相抵而实现锁定杆转动限位的定位面。
6.根据权利要求1所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述龙头本体上设置有供阀杆从流道内贯穿至龙头本体外侧的贯穿孔，所述贯穿孔内周壁上从朝向流道侧至朝向龙头本体外侧方向排列设置有若干的密封圈，且各密封圈的内侧密封贴合阀杆的外周壁。
7.根据权利要求6所述的一种防误开启的水龙头，其特征在于：所述贯穿孔的内周壁上对应各密封圈设置有供对应密封圈卡接的安装环槽，各所述密封圈包括嵌设于对应安装环槽内的安装嵌部以及位于对应安装环槽外用于密封贴合阀杆的外周壁的密封部。
技术总结