本申请涉及汽车零部件加工设备的，尤其是涉及汽车零部件生产用的冲压装置。
背景技术：
1、随着汽车工业的快速发展，越来越多汽车进入了寻常百姓家，汽车给人们的生活带来了许多便利，如交通更为便捷，提高了办事效率等，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，汽车零部件的加工，离不开冲压。
2、相关技术中，汽车零部件生产用的冲压装置一般包括冲压机以及设置于冲压机的冲压模具。冲压机包括工作台以及可升降地设置于工作台的冲压座，冲压模具包括固定设置于工作台的下冲压模具以及固定设置于冲压座的上冲压模具，上冲压模具与下冲压模具相对设置。使用时，将工件放置在下冲压模具上，通过驱动冲压座下降，冲压座带动上冲压模具朝靠近下冲压模具的方向运动，利用上冲压模具与下冲压模具的配合从而对工件进行冲压。工件冲压后的边角料掉落在下冲压模具的空隙处，掉落在下冲压模具的空隙处的边角料由操作工人手动取出并放置在边角料回收框内。
3、然而，由于边角料的边角较为锋利，操作工人手动将边角料从下冲压模具的空隙处取出并放置进边角料回收框内的方式容易划伤手部且劳动强度较大，使用较为不便。
技术实现思路
1、为了改善操作工人手动将边角料从下冲压模具的空隙处取出并放置进边角料回收框内的方式容易划伤手部且劳动强度较大，使用较为不便的现象，本申请提供汽车零部件生产用的冲压装置。
2、本申请提供的汽车零部件生产用的冲压装置采用如下的技术方案：
3、一种汽车零部件生产用的冲压装置，包括冲压机以及设置于所述冲压机的冲压模具，所述冲压机包括工作台以及可升降地设置于所述工作台的冲压座，所述冲压模具包括固定设置于所述工作台的下冲压模具以及固定设置于所述冲压座的上冲压模具，所述上冲压模具与下冲压模具相对设置，所述工作台转动设置有用于承接边角料的承接板，所述承接板穿设过下冲压模具的空隙处，所述工作台的侧壁设置有用于收集边角料的边角料回收框，所述承接板的一端延伸至所述边角料回收框的上方，所述工作台上设置有用于驱动所述承接板转动，以使得落在所述承接板上的边角料倒入进边角料回收框内的驱动机构。
4、通过采用上述技术方案，使用本申请中的汽车零部件生产用的冲压装置时，将工件放置在下冲压模具上，通过驱动冲压座下降，冲压座带动上冲压模具朝靠近下冲压模具的方向运动，利用上冲压模具与下冲压模具的配合从而对工件进行冲压。
5、工件冲压后的边角料掉落在承接板上，驱动机构驱动承接板转动，以此使得落入承接板上的边角料倒入进边角料回收框内。由此可见，本申请将边角料放置进边角料回收框内时，无需操作工人手动将边角料从下冲压模具的空隙处取出并放置进边角料回收框内。本申请将边角料放置进边角料回收框内的方式不易划伤操作工人的手部且劳动强度较小，使用较为便捷。
6、优选的，所述驱动机构包括固定设置于工作台的安装座以及可升降地设置于所述安装座上的升降杆，所述升降杆的顶端抵接于所述承接板的底壁，所述驱动机构还包括设置于所述安装座上，且用于驱动所述升降杆升降的升降组件。
7、通过采用上述技术方案，升降组件驱动升降杆升降。由于升降杆的顶端抵接于承接板的底壁，从而使得升降杆在升降过程中能够推动承接板转动。承接板转动时，落入承接板上的边角料倒入进边角料回收框内。
8、优选的，所述安装座上固定设置有引导套，所述引导套内开设有用于引导所述升降杆沿竖直方向升降的引导孔，所述引导孔沿竖直方向开设，所述升降杆与所述引导孔滑移配合。
9、通过采用上述技术方案，利用升降杆与引导孔的滑移配合，从而使得升降杆能够稳定地沿竖直方向升降，以此使得升降杆能够稳定地推动承接板转动，以令落入承接板上的边角料能够倒入进边角料回收框内。
10、优选的，所述升降组件包括固定设置于所述安装座上的升降电机以及固定套设于所述升降电机的输出轴的凸轮，所述升降杆的底端抵接于所述凸轮的边沿，所述升降组件还包括设置于所述升降杆上，且用于使所述升降杆的底端始终抵接于所述凸轮的边沿的弹性件。
11、通过采用上述技术方案，由于升降杆的底端抵接于凸轮，从而使得升降电机带动凸轮转动时，凸轮能够推动升降杆沿竖直方向滑移。弹性件使得升降杆的底端始终抵接于凸轮的边沿，以令凸轮能够稳定地带动升降杆升降。
12、优选的，所述弹性件包括套设于所述升降杆的弹簧，所述弹簧的一端与所述升降杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述引导套固定连接，所述升降杆的底端抵接于所述凸轮的近心端时，所述弹簧处于自然状态。
13、通过采用上述技术方案，升降杆的底端抵接于凸轮的近心端时，弹簧处于自然状态，以此使得凸轮在推动升降杆升降的过程中，弹簧的弹力始终使得升降杆的底端抵接于凸轮的边沿。
14、优选的，所述升降杆靠近所述承接板的一端设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述升降杆固定连接，所述第一轴承的外圈与所述承接板抵接配合。
15、通过采用上述技术方案，第一轴承的设置减小了升降杆与承接板之间的摩擦力，以此使得升降杆在推动承接板转动时更加顺畅。
16、优选的，所述升降杆靠近凸轮的一端设置有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述升降杆固定连接，所述第二轴承的外圈与所述凸轮抵接配合。
17、通过采用上述技术方案，第二轴承的设置减小了升降杆与凸轮之间的摩擦力，以此使得凸轮在推动升降杆升降时更加顺畅。
18、优选的，所述承接板上设置有用于限位边角料的限位板，所述限位板沿所述承接板的周向方向设置，所述限位板靠近边角料回收框的一侧开设有用于供边角料倒入进边角料回收框内的缺口。
19、通过采用上述技术方案，限位板的设置对边角料进行限位，以使得落入承接板上的边角料不易掉落出承接板外。缺口的设置使得承接板转动后，落入承接板上的边角料能够倒入进边角料回收框内。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.本申请通过在工作台上设置有转动的承接板，工件冲压后的边角料掉落在承接板上，驱动机构驱动承接板转动，以此使得落入承接板上的边角料倒入进边角料回收框内。由此可见，本申请将边角料放置进边角料回收框内时，无需操作工人手动将边角料从下冲压模具的空隙处取出并放置进边角料回收框内。本申请将边角料放置进边角料回收框内的方式不易划伤操作工人的手部且劳动强度较小，使用较为便捷；
22、2.本申请利用引导孔与升降杆的滑移配合，从而使得升降杆能够稳定地沿竖直方向升降。升降杆稳定地沿竖直方向升降时，升降杆推动承接板转动，以此使得落入承接板上的边角料倒入进边角料回收框内。
1.一种汽车零部件生产用的冲压装置，包括冲压机(1)以及设置于所述冲压机(1)的冲压模具(2)，所述冲压机(1)包括工作台(101)以及可升降地设置于所述工作台(101)的冲压座(102)，所述冲压模具(2)包括固定设置于所述工作台(101)的下冲压模具(201)以及固定设置于所述冲压座(102)的上冲压模具(202)，所述上冲压模具(202)与下冲压模具(201)相对设置，其特征在于，所述工作台(101)转动设置有用于承接边角料的承接板(5)，所述承接板(5)穿设过下冲压模具(201)的空隙处，所述工作台(101)的侧壁设置有用于收集边角料的边角料回收框(6)，所述承接板(5)的一端延伸至所述边角料回收框(6)的上方，所述工作台(101)上设置有用于驱动所述承接板(5)转动，以使得落在所述承接板(5)上的边角料倒入进边角料回收框(6)内的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于工作台(101)的安装座(9)以及可升降地设置于所述安装座(9)上的升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶端抵接于所述承接板(5)的底壁，所述驱动机构还包括设置于所述安装座(9)上，且用于驱动所述升降杆(10)升降的升降组件。
3.根据权利要求2所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述安装座(9)上固定设置有引导套(13)，所述引导套(13)内开设有用于引导所述升降杆(10)沿竖直方向升降的引导孔(14)，所述引导孔(14)沿竖直方向开设，所述升降杆(10)与所述引导孔(14)滑移配合。
4.根据权利要求3所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述升降组件包括固定设置于所述安装座(9)上的升降电机(15)以及固定套设于所述升降电机(15)的输出轴的凸轮(16)，所述升降杆(10)的底端抵接于所述凸轮(16)的边沿，所述升降组件还包括设置于所述升降杆(10)上，且用于使所述升降杆(10)的底端始终抵接于所述凸轮(16)的边沿的弹性件。
5.根据权利要求4所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述弹性件包括套设于所述升降杆(10)的弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与所述升降杆(10)固定连接，所述弹簧(18)的另一端与所述引导套(13)固定连接，所述升降杆(10)的底端抵接于所述凸轮(16)的近心端时，所述弹簧(18)处于自然状态。
6.根据权利要求2所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述升降杆(10)靠近所述承接板(5)的一端设置有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内圈与所述升降杆(10)固定连接，所述第一轴承(11)的外圈与所述承接板(5)抵接配合。
7.根据权利要求4所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述升降杆(10)靠近凸轮(16)的一端设置有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)的内圈与所述升降杆(10)固定连接，所述第二轴承(17)的外圈与所述凸轮(16)抵接配合。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用的冲压装置，其特征在于，所述承接板(5)上设置有用于限位边角料的限位板(7)，所述限位板(7)沿所述承接板(5)的周向方向设置，所述限位板(7)靠近边角料回收框(6)的一侧开设有用于供边角料倒入进边角料回收框(6)内的缺口(8)。
