一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置的制作方法

    专利2022-07-07  125


    本发明涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置。



    背景技术:

    饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,一般来说只有植物饲料才被称为饲料,这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等,这些饲料可以粗粗地分为含大量淀粉的饲料、含油的饲料、含糖的饲料、含蛋白的饲料、绿饲料和其它饲料,按原材料分:粗饲料,指干物质中粗纤维的含量在18%以上的一类饲料,主要包括干草类、秸秆类、农副产品类以及干物质中粗纤维含量为18%以上的糟渣类、树叶类等;青绿饲料,指自然水分含量在60%以上的一类饲料,包括牧草类、叶菜类、非淀粉质的根茎瓜果类、水草类等;蛋白质补充料,指干物质中粗纤维含量在18%以下,粗蛋白质含量在20%以上的一类饲料,主要包括植物性蛋白质饲料、动物性蛋白质饲料、单细胞蛋白质饲料等,在对饲料颗粒在受潮后,容易发生结块的现象,需要使用到筛分装置对饲料进行烘干。

    现有的烘干装置在使用时,不具备对饲料进行烘干的功能,饲料在受潮后容易发霉结块,如果不及时烘干,则会造成更大范围的饲料颗粒发生霉变,但饲料在受潮后,容易结块,结块后饲料的内部难以被直接烘干,这样烘干效果差,因此我们需要提出一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,具备烘干效果好的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部转动安装有进料管,所述进料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有第一罩体,所述第一罩体的内腔设置有烘干组件,所述箱体内腔的底部固定安装有传动组件,所述传动组件的顶部与烘干组件的底部焊接,所述箱体内腔底部的一侧固定安装有驱动组件,所述驱动组件的一侧与传动组件的一侧传动连接,所述驱动组件的顶部与进料管的表面传动连接,所述传动组件与烘干组件之间设置有集料组件;

    所述烘干组件包括第二罩体,所述第二罩体位于第一罩体的内腔且与第一罩体之间形成有间隙,所述第一罩体的底部固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有空气加热器,所述第二罩体的顶部连通有连接管,所述空气加热器的排气端与连接管的底部连通,所述连接管的顶部连通有壳体,所述壳体的底部连通有细管;

    所述驱动组件包括装置箱,所述装置箱的底部与箱体内腔的底部固定安装,所述装置箱内腔底部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一转轴,所述第一转轴表面的底部套接有第一齿轮,所述装置箱内腔底部的另一侧转动安装有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合,所述第一转轴和第二转轴的顶部均转动贯穿装置箱并延伸至装置箱的外部,所述第一转轴的顶部与箱体内腔的顶部转动安装,所述第一转轴表面的顶部与进料管的表面传动连接,所述第二转轴与传动组件的一侧传动连接,所述第二转轴的顶部与集料组件的一侧固定安装;

    所述传动组件包括传动箱,所述传动箱的底部与箱体内腔的底部固定安装,所述传动箱内腔的底部转动安装有传动轴,所述传动轴的表面固定套接有第一皮带轮,所述第二转轴的表面且位于装置箱内腔的固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第一皮带与第二皮带轮的表面传动连接,所述传动轴的顶部转动贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部与底板的底部固定安装;

    所述集料组件包括集料斗和转盘,所述集料斗靠近第二转轴的一侧固定安装有滚轮,所述转盘的底部与第二转轴的顶部焊接,所述滚轮的一侧与转盘的一侧滑动贴合,所述传动箱远离装置箱的一侧固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构远离传动箱的一侧与集料斗底部的一侧焊接。

    优选的,所述第一转轴表面的顶部固定套接有第三皮带轮,所述进料管的表面且位于与第三皮带轮的对应处固定套接有第四皮带轮,所述第三皮带轮的表面通过第二皮带与第四皮带轮的表面传动连接。

    优选的,所述底板底部的一侧连通有进气管,所述进气管远离底板的一端连通有空气滤芯。

    优选的,所述伸缩机构包括套筒,所述套筒的一侧与传动箱的一侧焊接,所述套筒内腔的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定安装有支杆,所述支杆的远离滑块的一端滑动贯穿套筒并延伸至套筒的外部与集料斗的底部焊接,所述支杆的表面且位于套筒的内腔套接有弹簧。

    优选的,所述集料斗的底部开设有通槽,所述集料斗的内腔且位于通槽的顶部连通有套管,所述传动轴的表面滑动贯穿套管并延伸至套管的外部。

    优选的,所述第一罩体内腔的表面和第二罩体的表面均设置有球形凸起,所述第一罩体内腔表面的球形凸起与第二罩体表面的球形凸起呈交错状设置。

    优选的,所述箱体内腔的底部且位于伸缩机构的下方固定安装有排料斗,所述排料斗远离伸缩机构的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

    优选的,所述传动箱与装置箱之间连通有管体,所述集料斗底部的一侧固定安装有杆体,所述杆体的底部转动安装有滑轮,所述滑轮的底部与管体的顶部滑动连接,且第一皮带依次贯穿装置箱、管体和传动箱并延伸至传动箱的内腔。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、本发明通过第一皮带轮带动传动轴转动,传动轴带动底板转动,底板带动第二罩体转动,第一罩体和第二罩体做同步异向转动,饲料通过进料管进入到第一罩体和第二罩体之间的缝隙处,没有结块的饲料,直接通过缝隙下落到集料斗内,通过第一罩体和第二罩体带动球形凸起转动对结块的饲料进行研磨,从而达到对饲料进行筛分和粉碎的目的。

    2、本发明通过常规机械开关启动空气加热器,空气加热器通过进气管将外界的空气吸入并加热,加热后的空气通过空气加热器的排气端排入至连接管内,通过连接管进入到壳体内,再通过细管将热气吹拂至第一罩体和第二罩体之间,对第一罩体和第二罩体之间的饲料进行烘干,同时第二罩体转动的同时会带动连接管、壳体和细管转动,通过细管的转动,达到均匀的对饲料进行烘干的目的。

    附图说明

    图1为本发明的结构示意图;

    图2为本发明第一罩体的主视剖面图;

    图3为本发明第二罩体的主视剖面图;

    图4为本发明传动箱的主视剖面图;

    图5为本发明装置箱的主视剖面图;

    图6为本发明套筒的主视剖面图;

    图7为本发明集料斗的俯视机构示意图。

    图中:1、箱体;2、进料管;3、第一罩体;4、烘干组件;41、第二罩体;42、底板;43、空气加热器;44、连接管;45、壳体;46、细管;5、传动组件;51、传动箱;52、传动轴;53、第一皮带轮;54、第二皮带轮;6、驱动组件;61、装置箱;62、电机;63、第一转轴;64、第一齿轮;65、第二转轴;66、第二齿轮;7、集料组件;71、集料斗;72、转盘;73、滚轮;74、伸缩机构;741、套筒;742、滑块;743、支杆;744、弹簧;8、第三皮带轮;9、第四皮带轮;10、进气管;11、空气滤芯;12、通槽;13、套管;14、球形凸起;15、排料斗;16、管体;17、杆体;18、滑轮。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,包括箱体1,箱体1的顶部转动安装有进料管2,进料管2的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有第一罩体3,第一罩体3的内腔设置有烘干组件4,箱体1内腔的底部固定安装有传动组件5,传动组件5的顶部与烘干组件4的底部焊接,箱体1内腔底部的一侧固定安装有驱动组件6,驱动组件6的一侧与传动组件5的一侧传动连接,驱动组件6的顶部与进料管2的表面传动连接,传动组件5与烘干组件4之间设置有集料组件7;

    烘干组件4包括第二罩体41,第二罩体41位于第一罩体3的内腔且与第一罩体3之间形成有间隙,第一罩体3的底部固定安装有底板42,底板42的顶部固定安装有空气加热器43,第二罩体41的顶部连通有连接管44,空气加热器43的排气端与连接管44的底部连通,连接管44的顶部连通有壳体45,壳体45的底部连通有细管46;

    驱动组件6包括装置箱61,装置箱61的底部与箱体1内腔的底部固定安装,装置箱61内腔底部的一侧固定安装有电机62,电机62的输出轴固定安装有第一转轴63,第一转轴63表面的底部套接有第一齿轮64,装置箱61内腔底部的另一侧转动安装有第二转轴65,第二转轴65的表面套接有第二齿轮66,第一齿轮64的表面与第二齿轮66的表面啮合,第一转轴63和第二转轴65的顶部均转动贯穿装置箱61并延伸至装置箱61的外部,第一转轴63的顶部与箱体1内腔的顶部转动安装,第一转轴63表面的顶部与进料管2的表面传动连接,第二转轴65与传动组件5的一侧传动连接,第二转轴65的顶部与集料组件7的一侧固定安装;

    传动组件5包括传动箱51,传动箱51的底部与箱体1内腔的底部固定安装,传动箱51内腔的底部转动安装有传动轴52,传动轴52的表面固定套接有第一皮带轮53,第二转轴65的表面且位于装置箱61内腔的固定套接有第二皮带轮54,第一皮带轮53的表面通过第一皮带与第二皮带轮54的表面传动连接,传动轴52的顶部转动贯穿传动箱51并延伸至传动箱51的外部与底板42的底部固定安装;

    集料组件7包括集料斗71和转盘72,集料斗71靠近第二转轴65的一侧固定安装有滚轮73,转盘72的底部与第二转轴65的顶部焊接,滚轮73的一侧与转盘72的一侧滑动贴合,传动箱51远离装置箱61的一侧固定安装有伸缩机构74,伸缩机构74远离传动箱51的一侧与集料斗71底部的一侧焊接。

    第一转轴63表面的顶部固定套接有第三皮带轮8,进料管2的表面且位于与第三皮带轮8的对应处固定套接有第四皮带轮9,第三皮带轮8的表面通过第二皮带与第四皮带轮9的表面传动连接,通过设置第三皮带轮8和第四皮带轮9,第一转轴63通过第三皮带轮8和第四皮带轮9带动进料管2转动。

    底板42底部的一侧连通有进气管10,进气管10远离底板42的一端连通有空气滤芯11,通过设置进气管10和空气滤芯11,外界空气经过空气滤芯11过滤后进入到进气管10内,防止外界粉尘进入到进气管10内。

    伸缩机构74包括套筒741,套筒741的一侧与传动箱51的一侧焊接,套筒741内腔的一侧滑动连接有滑块742,滑块742的一端固定安装有支杆743,支杆743的远离滑块742的一端滑动贯穿套筒741并延伸至套筒741的外部与集料斗71的底部焊接,支杆743的表面且位于套筒741的内腔套接有弹簧744,通过设置伸缩机构74,伸缩机构74用于方便集料斗71做往复运动。

    集料斗71的底部开设有通槽12,集料斗71的内腔且位于通槽12的顶部连通有套管13,传动轴52的表面滑动贯穿套管13并延伸至套管13的外部,通过设置通槽12,方便了传动轴52穿过集料斗71,通过设置套管13,对通槽12进行包围,防止集料斗71内的饲料通过通槽12泄露。

    第一罩体3内腔的表面和第二罩体41的表面均设置有球形凸起14,第一罩体3内腔表面的球形凸起14与第二罩体41表面的球形凸起14呈交错状设置,通过设置球形凸起14,用于方便对结块后的饲料进行研磨。

    箱体1内腔的底部且位于伸缩机构74的下方固定安装有排料斗15,排料斗15远离伸缩机构74的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,通过设置排料斗15,排料斗15用于方便饲料排出到箱体1的外部。

    传动箱51与装置箱61之间连通有管体16,集料斗71底部的一侧固定安装有杆体17,杆体17的底部转动安装有滑轮18,滑轮18的底部与管体16的顶部滑动连接,且第一皮带依次贯穿装置箱61、管体16和传动箱51并延伸至传动箱51的内腔,通过设置管体16,管体16用于对第一皮带进行防护,同时用于对滑轮18进行支撑。

    工作原理:将饲料通过进料管2投入到第一罩体3内,通过常规机械开关启动电机62,电机62的输出轴带动第一转轴63转动,第一转轴63带动第三皮带轮8转动,第三皮带轮8通过第二皮带带动第四皮带轮9转动,第一皮带轮53带动进料管2转动,进料管2带动第一罩体3转动,同时第一转轴63带动第一齿轮64转动,第一齿轮64带动第二齿轮66转动,第二齿轮66带动第二转轴65转动,第二转轴65带动第二皮带轮54转动,第二皮带轮54通过第一皮带带动第一皮带轮53转动,第一皮带轮53带动传动轴52转动,传动轴52带动底板42转动,底板42带动第二罩体41转动,第一罩体3和第二罩体41做同步异向转动,饲料通过进料管2进入到第一罩体3和第二罩体41之间的缝隙处,没有结块的饲料,直接通过缝隙下落到集料斗71内,通过第一罩体3和第二罩体41带动球形凸起14转动对结块的饲料进行研磨,从而达到对饲料进行筛分和粉碎的目的;

    通过常规机械开关启动空气加热器43,空气加热器43通过进气管10将外界的空气吸入并加热,加热后的空气通过空气加热器43的排气端排入至连接管44内,通过连接管44进入到壳体45内,再通过细管46将热气吹拂至第一罩体3和第二罩体41之间,对第一罩体3和第二罩体41之间的饲料进行烘干,同时第二罩体41转动的同时会带动连接管44、壳体45和细管46转动,通过细管46的转动,达到均匀的对饲料进行烘干的目的;

    第二转轴65转动的同时带动转盘72转动,转盘72与第二转轴65为偏心设置,转盘72带动滚轮73移动,滚轮73推动集料斗71往复晃动,集料斗71带动杆体17移动,杆体17带动滑轮18在管体16的顶部移动,用于对集料斗71进行支撑,同时集料斗71带动支杆743移动,支杆743带动滑块742移动,滑块742对弹簧744进行挤压,弹簧744收缩后产生回弹力,通过弹簧744的回弹力推动集料斗71复位,从而带动集料斗71做往复移动,通过集料斗71的往复移动,方便了集料斗71内的饲料下落至排料斗15内,防止饲料发生堵塞,从而达到将粉碎和烘干后的饲料进行排出的目的。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部转动安装有进料管(2),所述进料管(2)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有第一罩体(3),所述第一罩体(3)的内腔设置有烘干组件(4),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有传动组件(5),所述传动组件(5)的顶部与烘干组件(4)的底部焊接,所述箱体(1)内腔底部的一侧固定安装有驱动组件(6),所述驱动组件(6)的一侧与传动组件(5)的一侧传动连接,所述驱动组件(6)的顶部与进料管(2)的表面传动连接,所述传动组件(5)与烘干组件(4)之间设置有集料组件(7);

    所述烘干组件(4)包括第二罩体(41),所述第二罩体(41)位于第一罩体(3)的内腔且与第一罩体(3)之间形成有间隙,所述第一罩体(3)的底部固定安装有底板(42),所述底板(42)的顶部固定安装有空气加热器(43),所述第二罩体(41)的顶部连通有连接管(44),所述空气加热器(43)的排气端与连接管(44)的底部连通,所述连接管(44)的顶部连通有壳体(45),所述壳体(45)的底部连通有细管(46);

    所述驱动组件(6)包括装置箱(61),所述装置箱(61)的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装,所述装置箱(61)内腔底部的一侧固定安装有电机(62),所述电机(62)的输出轴固定安装有第一转轴(63),所述第一转轴(63)表面的底部套接有第一齿轮(64),所述装置箱(61)内腔底部的另一侧转动安装有第二转轴(65),所述第二转轴(65)的表面套接有第二齿轮(66),所述第一齿轮(64)的表面与第二齿轮(66)的表面啮合,所述第一转轴(63)和第二转轴(65)的顶部均转动贯穿装置箱(61)并延伸至装置箱(61)的外部,所述第一转轴(63)的顶部与箱体(1)内腔的顶部转动安装,所述第一转轴(63)表面的顶部与进料管(2)的表面传动连接,所述第二转轴(65)与传动组件(5)的一侧传动连接,所述第二转轴(65)的顶部与集料组件(7)的一侧固定安装;

    所述传动组件(5)包括传动箱(51),所述传动箱(51)的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装,所述传动箱(51)内腔的底部转动安装有传动轴(52),所述传动轴(52)的表面固定套接有第一皮带轮(53),所述第二转轴(65)的表面且位于装置箱(61)内腔的固定套接有第二皮带轮(54),所述第一皮带轮(53)的表面通过第一皮带与第二皮带轮(54)的表面传动连接,所述传动轴(52)的顶部转动贯穿传动箱(51)并延伸至传动箱(51)的外部与底板(42)的底部固定安装;

    所述集料组件(7)包括集料斗(71)和转盘(72),所述集料斗(71)靠近第二转轴(65)的一侧固定安装有滚轮(73),所述转盘(72)的底部与第二转轴(65)的顶部焊接,所述滚轮(73)的一侧与转盘(72)的一侧滑动贴合,所述传动箱(51)远离装置箱(61)的一侧固定安装有伸缩机构(74),所述伸缩机构(74)远离传动箱(51)的一侧与集料斗(71)底部的一侧焊接。

    2.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述第一转轴(63)表面的顶部固定套接有第三皮带轮(8),所述进料管(2)的表面且位于与第三皮带轮(8)的对应处固定套接有第四皮带轮(9),所述第三皮带轮(8)的表面通过第二皮带与第四皮带轮(9)的表面传动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述底板(42)底部的一侧连通有进气管(10),所述进气管(10)远离底板(42)的一端连通有空气滤芯(11)。

    4.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述伸缩机构(74)包括套筒(741),所述套筒(741)的一侧与传动箱(51)的一侧焊接,所述套筒(741)内腔的一侧滑动连接有滑块(742),所述滑块(742)的一端固定安装有支杆(743),所述支杆(743)的远离滑块(742)的一端滑动贯穿套筒(741)并延伸至套筒(741)的外部与集料斗(71)的底部焊接,所述支杆(743)的表面且位于套筒(741)的内腔套接有弹簧(744)。

    5.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述集料斗(71)的底部开设有通槽(12),所述集料斗(71)的内腔且位于通槽(12)的顶部连通有套管(13),所述传动轴(52)的表面滑动贯穿套管(13)并延伸至套管(13)的外部。

    6.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述第一罩体(3)内腔的表面和第二罩体(41)的表面均设置有球形凸起(14),所述第一罩体(3)内腔表面的球形凸起(14)与第二罩体(41)表面的球形凸起(14)呈交错状设置。

    7.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部且位于伸缩机构(74)的下方固定安装有排料斗(15),所述排料斗(15)远离伸缩机构(74)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。

    8.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,其特征在于:所述传动箱(51)与装置箱(61)之间连通有管体(16),所述集料斗(71)底部的一侧固定安装有杆体(17),所述杆体(17)的底部转动安装有滑轮(18),所述滑轮(18)的底部与管体(16)的顶部滑动连接,且第一皮带依次贯穿装置箱(61)、管体(16)和传动箱(51)并延伸至传动箱(51)的内腔。

    技术总结
    本发明公开了一种具有筛分机构的饲料加工用颗粒烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部转动安装有进料管,所述进料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有第一罩体,所述第一罩体的内腔设置有烘干组件,所述箱体内腔的底部固定安装有传动组件,所述传动组件的顶部与烘干组件的底部焊接;本发明通过第一皮带轮带动传动轴转动,传动轴带动底板转动,底板带动第二罩体转动,第一罩体和第二罩体做同步异向转动,饲料通过进料管进入到第一罩体和第二罩体之间的缝隙处,没有结块的饲料,直接通过缝隙下落到集料斗内,通过第一罩体和第二罩体带动球形凸起转动对结块的饲料进行研磨,从而达到对饲料进行筛分和粉碎的目的。

    技术研发人员:戈迎亚
    受保护的技术使用者:戈迎亚
    技术研发日:2020.12.22
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-7927.html

    最新回复(0)