ABS线束胶堵一次成型的注塑模具的制作方法

    专利2022-07-06  150


    本实用新型涉及汽车电子控制技术领域的abs线束注塑领域,特别涉及一种abs线束胶堵一次成型的注塑模具。通过提高abs线束的安全性从而提高整车的安全性。



    背景技术:

    在现代汽车上,电子控制系统与线束有着密切关系。汽车线束在车内的电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。abs线束是保证人车不受损伤的重要部件,一根abs线束上会有多个不同的胶堵,目前的生产模式是一个产品用多套模具顺序生产,需要多次更换模具才能注塑成型,模具成本高,且影响产品质量及生产效率。为了进一步提高产品的质量,使生产过程简单化,急需开发一次性成型多个胶堵的abs线注塑模具。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种abs线束胶堵一次成型的注塑模具,解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型将一根abs线束上所有胶堵整合到一套模具内,一次注塑成型,减少模具更换,提高产品质量,提高设备利用率。

    本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

    abs线束胶堵一次成型的注塑模具,若干个上模模仁3分别固定在上模主体1上,所述上模主体1的四角处分别设置有上模导套2,所述上模主体1的边缘处固定有上模精定位卡扣4;若干个下模模仁8及下模线架9分别固定在下模主体10上,所述下模主体10的四角处分别设置有下模导柱5,所述下模主体10的边缘处固定有下模精定位卡扣7和顶出机构6;所述上模精定位卡扣4与下模精定位卡扣7相互配合、四个上模导套2分别与四个下模导柱5相互配合,将上模主体1与下模主体10固定在一起;多射嘴针阀热流道11通过螺丝安装在所述上模主体1内,多射嘴针阀热流道11由分流板12和固定在分流板12上的射嘴13构成。

    所述的上模模仁3、下模模仁8分别为可替换模仁,可替换模仁的形状及结构与abs线束胶堵相对应。

    本实用新型的有益效果在于:构思新颖,结构简单,使用方便。将模仁整合到一个模具主体内,一次性注塑abs线束上的不同胶堵。减少注塑周转过程,进一步提高产品的质量,降低换模频率,提高设备利用率,降低生产成本同时提高生产效率。实用性强。

    附图说明

    此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

    图1为本实用新型的上模主体的结构示意图;

    图2为本实用新型的下模主体

    图3为本实用新型的多射嘴针阀热流道的结构示意图;

    图4至图9为本实用新型的可替换模仁的结构示意图。

    图中:1、上模主体;2、上模导套;3、上模模仁;4、上模精定位卡扣;5、下模导柱;6、顶出机构;7、下模精定位卡扣;8、下模模仁;9、下模线架;10、下模主体;11、多射嘴针阀热流道;12、分流板;13、射嘴。

    具体实施方式

    下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

    参见图1至图9,本实用新型的abs线束胶堵一次成型的注塑模具,包括上模主体1、上模导套2、上模模仁3、上模精定位卡扣4、下模导柱5、顶出机构6、下模精定位卡扣7、下模模仁8、下模线架9、下模主体10、多射嘴针阀热流道11,若干个上模模仁3分别固定在上模主体1上,所述上模主体1的四角处分别设置有上模导套2,所述上模主体1的边缘处固定有上模精定位卡扣4;若干个下模模仁8及下模线架9分别固定在下模主体10上,所述下模主体10的四角处分别设置有下模导柱5,所述下模主体10的边缘处固定有下模精定位卡扣7和顶出机构6;所述上模精定位卡扣4与下模精定位卡扣7相互配合、四个上模导套2分别与四个下模导柱5相互配合,将上模主体1与下模主体10固定在一起共同保证了模具合模时的安全性和产品的精密性。顶出机构6保证了产品顺利取出,且外形不发生形变。下模线架9怎样保证了产品尺寸符合质量要求。多射嘴针阀热流道11通过螺丝安装在所述上模主体1内,多射嘴针阀热流道11由分流板12和固定在分流板12上的射嘴13构成

    所述的多射嘴针阀热流道11能控制单独每个注塑产品的料量,保证产品质量。

    所述的上模模仁3、下模模仁8分别为可替换模仁,可替换模仁的形状及结构与abs线束胶堵相对应,参见图4至图9所示。采用可替换模仁可以生产不同的两种成品。

    本实用新型在实际使用时,通过切换安装在上模主体1和下模主体10内的上模模仁3、下模模仁8及下模线架9后,将abs半成品线摆入模具内,实现一次性在一根abs半成品线上注塑多个胶堵功能,同时通过切换模仁可以生产不同的abs成品线。

    以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种abs线束胶堵一次成型的注塑模具,其特征在于:若干个上模模仁(3)分别固定在上模主体(1)上,所述上模主体(1)的四角处分别设置有上模导套(2),所述上模主体(1)的边缘处固定有上模精定位卡扣(4);若干个下模模仁(8)及下模线架(9)分别固定在下模主体(10)上,所述下模主体(10)的四角处分别设置有下模导柱(5),所述下模主体(10)的边缘处固定有下模精定位卡扣(7)和顶出机构(6);所述上模精定位卡扣(4)与下模精定位卡扣(7)相互配合、四个上模导套(2)分别与四个下模导柱(5)相互配合,将上模主体(1)与下模主体(10)固定在一起;多射嘴针阀热流道(11)通过螺丝安装在所述上模主体(1)内,多射嘴针阀热流道(11)由分流板(12)和固定在分流板(12)上的射嘴(13)构成。

    2.根据权利要求1所述的abs线束胶堵一次成型的注塑模具,其特征在于:所述的上模模仁(3)、下模模仁(8)分别为可替换模仁,可替换模仁的形状及结构与abs线束胶堵相对应。

    技术总结
    本实用新型涉及一种ABS线束胶堵一次成型的注塑模具,汽车电子控制技术领域的ABS线束注塑领域。若干个上模模仁分别固定在上模主体上,上模主体的四角处分别设置有上模导套,上模主体的边缘处固定有上模精定位卡扣;若干个下模模仁及下模线架分别固定在下模主体上,下模主体的四角处分别设置有下模导柱,下模主体的边缘处固定有下模精定位卡扣和顶出机构;上、下模精定位卡扣配合、上模导套与下模导柱配合,将上模主体与下模主体固定在一起。优点在于:构思新颖,结构简单,使用方便。将模仁整合到一个模具主体内,一次性注塑ABS线束上的不同胶堵。减少注塑周转过程,进一步提高产品的质量,降低换模频率,降低生产成本同时提高生产效率。实用性强。

    技术研发人员:逯庆元
    受保护的技术使用者:长春科世得润汽车部件有限公司
    技术研发日:2020.07.03
    技术公布日:2021.03.16

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