本实用新型涉及食品加工机械的技术领域，尤其是涉及一种双皮抽拉式擀皮机。
背景技术：
随着科学技术的发展，现有生活中的一些食品，比如说包子皮、饺子皮等，已进入机械化的生产，所以擀皮机是生产中必不可少的设备。
现有双皮擀皮机主要结构包括预成型装置和成型装置，预成型装置固定设置在机架内不可拆卸，成型装置根据擀皮的类型(饺子皮或包子皮)可以便捷拆装更换。
本发明人在实现本实施例的过程中，至少发现以下问题：
1.现有擀皮机的预成型装置不能根据成型装置擀皮的类型进行更换，使挤压出的预成型皮厚度大小与成型装置不适配，导致擀出的皮不均匀。
2.现有擀皮机的预成型装置本身不能进行调整，所以不能调节预成型皮的厚度大小，导致不易擀出厚度大小更合适和/或更能满足不同需求的擀皮。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双皮抽拉式擀皮机，解决了现有擀皮机的预成型装置不能根据成型装置擀皮的类型进行更换，使挤压出的预成型皮厚度大小与成型装置不适配，导致擀出的皮不均匀的技术问题。
实用新型方案：
本实用新型提供一种双皮抽拉式擀皮机，包括机架、托面板、预成型装置、撒粉装置、成型装置、输送装置和驱动装置；所述托面板倾斜地设置于所述机架；所述预成型装置包括进面辊和预成型辊；所述进面辊设置于所述托面板底部一侧；在所述机架的位于所述进面辊两侧斜上方位置分别设有滑槽，所述预成型辊两端可拆卸地固定于所述滑槽底部；所述撒粉装置设置于所述预成型装置一侧；所述成型装置设置于所述预成型装置下方；所述输送装置设置于所述成型装置下方；所述驱动装置与所述预成型装置、所述成型装置和所述输送装置传动连接。
进一步的，所述预成型辊采用饺子皮预成型辊或包子皮预成型辊，相应的，所述成型装置采用饺子皮成型辊或包子皮成型辊。
进一步的，所述饺子皮预成型辊的挤压部为圆柱形。
进一步的，所述包子皮预成型辊的挤压部从中间到两端逐渐增高。
进一步的，所述滑槽设有u型槽和侧壁；所述侧壁设置于所述u型槽一侧，且设有u型滑道。
进一步的，所述预成型装置还包括侧挡板；所述侧挡板设置于所述u型槽另一侧，且设有与所述u型滑道对应的侧滑道。
进一步的，所述预成型辊包括滑块、轴承和辊轴；所述滑块设置于所述u型槽底部；所述轴承设置于所述滑块内；所述辊轴与所述轴承连接。
进一步的，所述预成型装置还包括压紧块和紧固件；所述压紧块抵接并压紧所述滑块，且配合所述紧固件与所述机架可拆卸连接。
进一步的，所述预成型装置还包括弹性件和调节件；所述弹性件设置于所述u型槽底部和所述滑块之间；所述调节件穿过与之螺纹连接的所述压紧块并抵接所述滑块。
进一步的，所述u型槽上方设有与之连通的固定槽；所述固定槽与所述压紧块相适配。
有益效果：
本实用新型提供的一种双皮抽拉式擀皮机，与现有技术相比，该擀皮机的预成型装置可拆卸地固定于机架两侧滑槽结构底部，可以根据擀皮的类型便捷的更换预成型装置，使挤压出的预成型皮的厚度大小与成型装置更适配，并使擀出的皮更均匀，从而更加符合不同擀皮类型的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的双皮抽拉式擀皮机第一视角的部分结构示意图；
图2为本实施例提供的双皮抽拉式擀皮机第二视角的部分结构示意图；
图3为本实施例提供的双皮抽拉式擀皮机第三视角的部分结构示意图；
图4为本实施例提供的图3中局部放大的部分结构示意图；
图5为本实施例提供的双皮抽拉式擀皮机的预成型辊的结构示意图；
图6为本实施例提供的双皮抽拉式擀皮机的成型装置的结构示意图。
图标：100-机架；200-托面板；300-预成型装置；400-撒粉装置；500-成型装置；600-输送装置；
110-滑槽；310-进面辊；320-预成型辊；330-侧挡板；340-压紧块；350-紧固件；360-弹性件；370-调节件；510-饺子皮成型辊；520-包子皮成型辊；
111-u型槽；112-侧壁；113-固定槽；321-饺子皮预成型辊；322-包子皮预成型辊；
3211-滑块；3212-轴承；3213-辊轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中间”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型提供了一种双皮抽拉式擀皮机，参照图1-6所示，包括机架100、托面板200、预成型装置300、撒粉装置400、成型装置500、输送装置600和驱动装置；托面板200倾斜地设置于机架100；预成型装置300包括进面辊310和预成型辊320；进面辊310设置于托面板200底部一侧；在机架100的位于进面辊310两侧斜上方位置分别设有滑槽110，预成型辊320两端可拆卸地固定于滑槽110底部；撒粉装置400设置于预成型装置300一侧；成型装置500设置于预成型装置300下方；输送装置600设置于成型装置500下方；驱动装置与预成型装置300、成型装置500和输送装置600传动连接。
具体的，与现有技术相比，该擀皮机的预成型装置300可拆卸地固定于机架100两侧滑槽110结构底部，可以根据擀皮的类型，便捷的更换预成型装置300，使挤压出的预成型皮的厚度大小与成型装置500更适配，并使擀出的皮更均匀，从而更加符合不同擀皮类型的需求；另外，驱动装置通过链轮和与之啮合的链条再配合多个齿轮，与上述需要动力的装置传动连接，在现有技术中比较常见，在此不再赘述。
参照图5-6所示，本实施例中，预成型辊320采用饺子皮预成型辊321或包子皮预成型辊322，相应的，成型装置500采用饺子皮成型辊510或包子皮成型辊520。
具体的，采用预成型辊320和相同类型的成型辊配套使用，解决了只更换成型辊的类型导致挤压出的预成型皮不适配擀皮不均匀的问题。
参照图5所示，本实施例中，饺子皮预成型辊321的挤压部为圆柱形。
具体的，饺子皮预成型辊321的挤压部采用柱形结构，能够挤压出厚度均匀的更适合饺子皮成型辊510的预成型结构。
参照图5所示，本实施例中，包子皮预成型辊322的挤压部从中间到两端逐渐增高。
具体的，包子皮预成型挤压部采用中间到两端逐渐增高的结构，能够挤压出中间厚两边薄的更适合包子皮成型辊520的预成型结构。
参照图4-5所示，本实施例中，滑槽110设有u型槽111和侧壁112；侧壁112设置于u型槽111一侧，且设有u型滑道。
具体的，采用u型槽111、侧壁112以及u型滑道相配合的结构，一方面使预成型装置300两端能够通过适配的u型滑道顺利滑入u型槽111底部，另一方面侧壁112结构对预成型装置300两端起到限位作用；u型滑道与预成型辊320的辊轴3213相适配；另外，除了u型槽111，还可以采用其它与预成型装置300两端适配的槽型结构，包括方型槽或其它类型的槽。
参照图3-5所示，本实施例中，预成型装置300还包括侧挡板330；侧挡板330设置于u型槽111另一侧，且设有与u型滑道对应的侧滑道。
具体的，u型槽111另一侧的侧挡板330与侧壁112相对应，两者分别设有的侧滑道和u型滑道也相对应，侧滑道也与预成型辊320的辊轴3213相适配，用于对预成型装置300每端两侧同时起到限位作用；而且，侧挡板330的厚度与预成型装置300的挤压部到u型槽111的距离相适配，侧挡板的进面端与托面板200抵接，这样避免面料偏离/和或积面；另外，侧挡板330的尺寸根据预成型辊320的类型就行相应更换。
参照图3-5所示，本实施例中，预成型辊320还包括滑块3211、轴承3212和辊轴3213；滑块3211设置于u型槽111底部；轴承3212设置于滑块3211内；辊轴3213与轴承3212连接。
具体的，预成型辊320的辊轴3213两端的分别与轴承3212内圈固定连接，轴承3212外圈固定于两侧滑块3211内，使预成型辊320通过轴承3212枢接于两侧滑块3211，使预成型辊320顺利转动；另外，滑块3211采用与u型槽111适配的结构，当采用别的形状的槽式结构时，可以改用适配的滑块3211结构，比如选用方型槽时采用与之适配的方型滑块3211结构。
参照图3-5所示，本实施例中，预成型装置300还包括压紧块340和紧固件350；压紧块340抵接并压紧滑块3211，且配合紧固件350与机架100可拆卸连接。
具体的，压紧块340配合紧固件350压紧滑块3211，从而固定预成型辊320两端；采用可拆卸连接，便于更换预成型辊320。
参照图3-5所示，本实施例中，预成型装置300还包括弹性件360和调节件370；弹性件360设置于u型槽111底部和滑块3211之间；调节件370穿过与之螺纹连接的压紧块340并抵接滑块3211。
具体的，针对一定类型的面皮，通过调整调节件370带动滑块3211移动，来带动预成型辊320移动，从而调节预成型辊320与进面辊310之间的距离，同时挤压出厚度大小更合适和/或满足不同需求的预成型皮；可选的，调节件370可采用手拧结构的螺母，具体的，可采用蝶型、梅花型或星型螺母。
参照图3-4所示，本实施例中，u型槽111上方设有与之连通的固定槽113；固定槽113与压紧块340相适配。
具体的，设置的固定槽113结构对压紧块340起到一定的限位作用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，包括机架(100)、托面板(200)、预成型装置(300)、撒粉装置(400)、成型装置(500)、输送装置(600)和驱动装置；
所述托面板(200)倾斜地设置于所述机架(100)；
所述预成型装置(300)包括进面辊(310)和预成型辊(320)；所述进面辊(310)设置于所述托面板(200)底部一侧；在所述机架(100)的位于所述进面辊(310)两侧斜上方位置分别设有滑槽(110)，所述预成型辊(320)两端可拆卸地固定于所述滑槽(110)底部；
所述撒粉装置(400)设置于所述预成型装置(300)一侧；
所述成型装置(500)设置于所述预成型装置(300)下方；
所述输送装置(600)设置于所述成型装置(500)下方；
所述驱动装置与所述预成型装置(300)、所述成型装置(500)和所述输送装置(600)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述预成型辊(320)采用饺子皮预成型辊(321)或包子皮预成型辊(322)，相应的，所述成型装置(500)采用饺子皮成型辊(510)或包子皮成型辊(520)。
3.根据权利要求2所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述饺子皮预成型辊(321)的挤压部为圆柱形。
4.根据权利要求2所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述包子皮预成型辊(322)的挤压部从中间到两端逐渐增高。
5.根据权利要求1所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述滑槽(110)设有u型槽(111)和侧壁(112)；
所述侧壁(112)设置于所述u型槽(111)一侧，且设有u型滑道。
6.根据权利要求5所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述预成型装置(300)还包括侧挡板(330)；
所述侧挡板(330)设置于所述u型槽(111)另一侧，且设有与所述u型滑道对应的侧滑道。
7.根据权利要求5所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述预成型辊(320)还包括滑块(3211)、轴承(3212)和辊轴(3213)；
所述滑块(3211)设置于所述u型槽(111)底部；
所述轴承(3212)设置于所述滑块(3211)内；
所述辊轴(3213)与所述轴承(3212)连接。
8.根据权利要求7所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述预成型装置(300)还包括压紧块(340)和紧固件(350)；
所述压紧块(340)抵接并压紧所述滑块(3211)，且配合所述紧固件(350)与所述机架(100)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述预成型装置(300)还包括弹性件(360)和调节件(370)；
所述弹性件(360)设置于所述u型槽(111)底部和所述滑块(3211)之间；
所述调节件(370)穿过与之螺纹连接的所述压紧块(340)并抵接所述滑块(3211)。
10.根据权利要求8所述的一种双皮抽拉式擀皮机，其特征在于，所述u型槽(111)上方设有与之连通的固定槽(113)；
所述固定槽(113)与所述压紧块(340)相适配。
技术总结