本发明涉及水箱骨架生产加工技术领域，具体为一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置。
背景技术：
水箱一般配有hyfi远传液位电动阀、hyjk型水位监控系统和hyqx-ii水箱自动清洗系统以及hyzz-2-a型水箱自洁消毒器，水箱按材质分为smc玻璃钢水箱、蓝博不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种，在对水箱骨架进行加工时，需要对原材料进行焊接工作。
中国专利号为cn111112914a的发明公开了一种膨胀水箱半自动焊接加工装置，包括支撑平台、安装支架、定位机构和驱动部件，所述安装支架设置于所述支撑平台上，所述安装支架向上延伸，所述定位机构设置于所述安装支架内，所述驱动部件设置于所述安装支架上方；所述定位机构包括下箱体定位板和上箱体定位板，所述下箱体定位板固定设置于所述安装支架下方，所述上箱体定位板连接于所述驱动部件上，所述驱动部件驱动所述上箱体定位板沿竖直方向运动；所述下箱体定位板向上延伸出多个下定位架，所述上箱体定位板向下延伸出多个上定位架。具有接效率高，焊接精度高，且结构简单，操作方便的优点。
综上所述，目前的水箱骨架生产焊接装置在使用时存在以下的缺陷：
1、不方便对工件进行快速的定位固定工作，且不能够根据工件的尺寸来调整定位的尺寸；
2、当对工件进行焊接时，会产生烟气，烟气对工作人员产生危害。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，解决了不方便对工件进行快速的定位固定工作，且不能够根据工件的尺寸来调整定位的尺寸，当对工件进行焊接时，会产生烟气，烟气对工作人员产生危害的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间嵌入滑动安装有定位机构，所述工作台的上方后侧设置有凹槽块，所述凹槽块的内部嵌入滑动安装有l形块。
所述定位机构包括有两个定位板，两个所述定位板的下表面与工作台的上表面接触，且两个定位板的两端下表面均垂直连接有伸缩件，所述伸缩件是贯穿滑动安装于滑槽的内部，两个所述定位板上的伸缩件下端之间贯穿设置有双牙丝杆，两个所述双牙丝杆的两端分别与工作台的内部两侧面转动连接，两个所述伸缩件的上端之间水平连接有限位板，所述工作台的内部位于两个双牙丝杆之间位置处水平对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴的两端外表面均套接滑动安装有与两个定位板相对应的齿轮圈，两个所述转轴上的齿轮圈之间为啮接，两个所述齿轮圈的上方向背的一侧均设置有导杆，两个所述导杆的上端均嵌入滑动于限位板的下表面，所述限位板的下表面开设有与导杆相匹配的滑动槽。
优选的，所述双牙丝杆位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个所述定位板上的伸缩件下端一侧开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，所述工作台的一侧面对称嵌入转动安装有与两个双牙丝杆相对应的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，且其中一个传动轮的一侧面设置有第一伺服电机，两个所述传动轮的一端分别与两个双牙丝杆的一端固定连接。
优选的，所述伸缩件包括有固定筒，所述固定筒的上端嵌入滑动安装有滑轴，所述滑轴的下端垂直连接有弹簧，所述弹簧的下端与固定筒的内部下表面固定连接。
优选的，两个所述转轴的前后表面均开设有卡槽，所述齿轮圈的内部前后表面均设置有卡轴，两个所述卡轴相对的一端分别嵌入滑动安装于两个卡槽的内部，所述工作台的一侧面嵌入转动安装有把手，所述把手的一端与其中一个转轴的一端固定连接。
优选的，所述凹槽块的一侧面嵌入安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴水平连接有输送丝杆，所述输送丝杆的另一端是转动安装于凹槽块的另一侧内部表面，所述l形块的下侧是套接安装于输送丝杆的外表面，且l形块的下方一侧开设有与输送丝杆相匹配的内螺纹孔。
优选的，所述l形块的内部前表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有滤网板和活性炭吸附网板，所述滤网板的四个拐角处和活性炭吸附网板的四个拐角处之间均通过限位轴固定连接，且滤网板的两侧后表面中间位置处均设置有连接块，两个所述连接块的一端均连接于活性炭吸附网板的两侧前表面，所述连接块与安装槽的内部之间通过螺栓固定连接，所述l形块的后表面固定安装有与安装槽相对应的排风扇。
优选的，所述l形块的上表面开设有通槽，且l形块的上方后表面嵌入安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴水平连接有螺杆，所述螺杆的一端与通槽的内部后表面转动连接，且螺杆的一端外表面套接设置有与其相适配的滑块，所述滑块的下表面连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有焊接头。
优选的，所述工作台的上表面位于两个滑槽之间位置处均匀开设有活动槽，各个所述活动槽的内部之间均水平转动连接有导向辊，所述导向辊的上表面与工作台的上表面齐平。
有益效果
本发明提供了一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，通过设置定位机构，当需要对工件进行固定时，工作人员只需转动把手，在弹簧的弹性下，使两个定位板向上移动，然后接通第一伺服电机的电源，可以根据工件的尺寸，使两个定位板移动到工件两侧之间，之后松开把手，弹簧可以使定位板将工件的上表面给牢牢的夹持住，方便对工件进行焊接工作。
(2)、该快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，通过设置滤网板和活性炭吸附网板，当对工件进行焊接的同时，接通排风扇的电源，可以使焊接产生的烟气经过滤网板和活性炭吸附网板，对烟气中的杂质和有害物质进行吸附，减少烟气对工作人员产生的伤害，进而对工作人员的健康安全起到了保护作用，同时也方便对滤网板和活性炭吸附网板进行拆卸更换。
(3)、该快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，通过设置第二伺服电机和第三伺服电机，当对工件进行焊接时，能够对工件上不同的位置进行焊接工作，无需人工搬运工件，不仅提高了工作效率，而且还降低了人工的劳动强度。
(4)、该快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，通过在活动槽中设置导向辊，当在工作台上移动工件时，工件会在导向辊的表面上滑动，提高工件移动的流畅性，从而降低工作人员移动工件的力气。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明定位机构的结构示意图；
图3为本发明限位板结构的示意图；
图4为本发明图2中a处结构的局部放大图；
图5为本发明伸缩件结构的示意图；
图6为本发明l形块结构的局部拆分示意图。
图中：1、工作台；101、传动轮；102、传动带；103、第一伺服电机；104、把手；105、活动槽；106、导向辊；2、滑槽；3、定位机构；31、定位板；32、伸缩件；321、固定筒；322、滑轴；323、弹簧；33、双牙丝杆；34、限位板；35、转轴；351、卡槽；36、齿轮圈；361、卡轴；37、导杆；38、滑动槽；4、凹槽块；41、第二伺服电机；42、输送丝杆；5、l形块；51、安装槽；52、滤网板；53、活性炭吸附网板；54、限位轴；55、连接块；56、螺栓；57、排风扇；58、通槽；59、第三伺服电机；510、螺杆；511、滑块；512、液压缸；513、焊接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，包括工作台1，工作台1的上表面对称开设有两个滑槽2，两个滑槽2之间嵌入滑动安装有定位机构3，工作台1的上方后侧设置有凹槽块4，凹槽块4的内部嵌入滑动安装有l形块5，凹槽块4的一侧面嵌入安装有第二伺服电机41，第二伺服电机41的输出轴水平连接有输送丝杆42，输送丝杆42的另一端是转动安装于凹槽块4的另一侧内部表面，l形块5的下侧是套接安装于输送丝杆42的外表面，且l形块5的下方一侧开设有与输送丝杆42相匹配的内螺纹孔，型号为mhmd082p1u的第二伺服电机41转动时，为了带动两个输送丝杆42转动，l形块5的上表面开设有通槽58，且l形块5的上方后表面嵌入安装有第三伺服电机59，第三伺服电机59的输出轴水平连接有螺杆510，螺杆510的一端与通槽58的内部后表面转动连接，且螺杆510的一端外表面套接设置有与其相适配的滑块511，滑块511的下表面连接有液压缸512，液压缸512的输出轴固定连接有焊接头513，为了对工件不同的位置进行焊接工作，工作台1的上表面位于两个滑槽2之间位置处均匀开设有活动槽105，各个活动槽105的内部之间均水平转动连接有导向辊106，导向辊106的上表面与工作台1的上表面齐平，为了方便移动工件，第三伺服电机59的型号为mhmd082p1u，液压缸512的型号为sc50。
请参阅图2-3，定位机构3包括有两个定位板31，两个定位板31的下表面与工作台1的上表面接触，且两个定位板31的两端下表面均垂直连接有伸缩件32，伸缩件32是贯穿滑动安装于滑槽2的内部，两个定位板31上的伸缩件32下端之间贯穿设置有双牙丝杆33，两个双牙丝杆33的两端分别与工作台1的内部两侧面转动连接，两个伸缩件32的上端之间水平连接有限位板34，工作台1的内部位于两个双牙丝杆33之间位置处水平对称转动连接有两个转轴35，两个转轴35的两端外表面均套接滑动安装有与两个定位板31相对应的齿轮圈36，两个转轴35上的齿轮圈36之间为啮接，两个齿轮圈36的上方向背的一侧均设置有导杆37，两个导杆37的上端均嵌入滑动于限位板34的下表面，限位板34的下表面开设有与导杆37相匹配的滑动槽38，双牙丝杆33位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个定位板31上的伸缩件32下端一侧开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，工作台1的一侧面对称嵌入转动安装有与两个双牙丝杆33相对应的传动轮101，两个传动轮101之间通过传动带102传动连接，且其中一个传动轮101的一侧面设置有第一伺服电机103，两个传动轮101的一端分别与两个双牙丝杆33的一端固定连接，双牙丝杆33转动时，为了带动两个定位板31移动，第一伺服电机103的型号为mhmd082p1u。
请参阅图4，两个转轴35的前后表面均开设有卡槽351，齿轮圈36的内部前后表面均设置有卡轴361，两个卡轴361相对的一端分别嵌入滑动安装于两个卡槽351的内部，工作台1的一侧面嵌入转动安装有把手104，把手104的一端与其中一个转轴35的一端固定连接，为了齿轮圈36能够在转轴35上滑动。
请参阅图5，伸缩件32包括有固定筒321，固定筒321的上端嵌入滑动安装有滑轴322，滑轴322的下端垂直连接有弹簧323，弹簧323的下端与固定筒321的内部下表面固定连接，利用弹簧323的弹性，能够将工件给夹持牢固。
请参阅图6，l形块5的内部前表面开设有安装槽51，安装槽51的内部滑动安装有滤网板52和活性炭吸附网板53，滤网板52的四个拐角处和活性炭吸附网板53的四个拐角处之间均通过限位轴54固定连接，且滤网板52的两侧后表面中间位置处均设置有连接块55，两个连接块55的一端均连接于活性炭吸附网板53的两侧前表面，连接块55与安装槽51的内部之间通过螺栓56固定连接，l形块5的后表面固定安装有与安装槽51相对应的排风扇57，为了对烟气进行处理工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
定位工作：使用时，首先将工件放入到工作台1上，移动工件，调整好工件的位置，在移动的过程中，工件会在活动槽105中的导向辊106上滑动，使工件移动更加顺畅，能够节省工作人员的力气，工件调整好后，转动把手104，使把手104带动其中一个转轴35上的两个齿轮圈36转动，由于两个转轴35上的齿轮圈36之间为啮接，因此把手104转动时，会带动两个转轴35上的齿轮圈36转动，并且使两个齿轮圈36转动的方向相反，使两个齿轮圈36往相对的方向移动，这样两个齿轮圈36上的导杆37的上端会在限位板34下表面的滑动槽38中滑动，使导杆37的上端对限位板34的下表面进行挤压，然后在弹簧323的弹性下，限位板34会带动两个滑轴322在固定筒321中向上滑动，滑轴322就会带动定位板31向上移动，使定位板31到工作台1上表面的距离大于工件的厚度，接着接通第一伺服电机103的电源，在传动带102的传动下，第一伺服电机103带动两个传动轮101上的双牙丝杆33转动，由于双牙丝杆33的外表面位于中心两侧的螺纹设置为相反，且两个定位板31上的伸缩件32下端侧面分别开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，因此双牙丝杆33转动时会带动两个定位板31移动，并且使其移动的方向相反，又由于齿轮圈36上的卡轴361是滑动安装于卡槽351的内部，因此定位板31移动时会带动限位板34移动，限位板34就会带动导杆37上的齿轮圈36在转轴35上滑动，使两个定位板31移动到工件的两侧上表面，之后松开把手104，在弹簧323的弹性下，两个齿轮圈36上的导杆37会向两边移动，这样定位板31就会向下移动，两个定位板31就会将工件的两侧上表面给定位固定住。
焊接工作：工件固定好后，使液压缸512带动焊接头513移动到工件的表面上，然后分别接通第二伺服电机41和第三伺服电机59的电源，第二伺服电机41带动输送丝杆42转动，输送丝杆42带动l形块5移动，第三伺服电机59带动螺杆510转动，螺杆510带动滑块511移动，滑块511带动液压缸512上的焊接头513移动，这样可以调整焊接头513的位置，使其对工件表面上不同的位置进行焊接工作。
除烟气工作：在对工件焊接的过程中，接通排风扇57的电源，排风扇57对烟气进行排风，使烟气分别经过滤网板52和活性炭吸附网板53，滤网板52会将烟气中的一些杂质颗粒给过滤掉，活性炭吸附网板53会将烟气中有害物质给吸附掉，降低烟气对人员的伤害，且通过螺栓56，能够便于对滤网板52和活性炭吸附网板53进行拆卸，方便对滤网板52和活性炭吸附网板53进行更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对称开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)之间嵌入滑动安装有定位机构(3)，所述工作台(1)的上方后侧设置有凹槽块(4)，所述凹槽块(4)的内部嵌入滑动安装有l形块(5)；
所述定位机构(3)包括有两个定位板(31)，两个所述定位板(31)的下表面与工作台(1)的上表面接触，且两个定位板(31)的两端下表面均垂直连接有伸缩件(32)，所述伸缩件(32)是贯穿滑动安装于滑槽(2)的内部，两个所述定位板(31)上的伸缩件(32)下端之间贯穿设置有双牙丝杆(33)，两个所述双牙丝杆(33)的两端分别与工作台(1)的内部两侧面转动连接，两个所述伸缩件(32)的上端之间水平连接有限位板(34)，所述工作台(1)的内部位于两个双牙丝杆(33)之间位置处水平对称转动连接有两个转轴(35)，两个所述转轴(35)的两端外表面均套接滑动安装有与两个定位板(31)相对应的齿轮圈(36)，两个所述转轴(35)上的齿轮圈(36)之间为啮接，两个所述齿轮圈(36)的上方向背的一侧均设置有导杆(37)，两个所述导杆(37)的上端均嵌入滑动于限位板(34)的下表面，所述限位板(34)的下表面开设有与导杆(37)相匹配的滑动槽(38)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述双牙丝杆(33)位于中心两侧的螺纹设置为相反，两个所述定位板(31)上的伸缩件(32)下端一侧开设有与两种螺纹相匹配的螺纹孔，所述工作台(1)的一侧面对称嵌入转动安装有与两个双牙丝杆(33)相对应的传动轮(101)，两个所述传动轮(101)之间通过传动带(102)传动连接，且其中一个传动轮(101)的一侧面设置有第一伺服电机(103)，两个所述传动轮(101)的一端分别与两个双牙丝杆(33)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述伸缩件(32)包括有固定筒(321)，所述固定筒(321)的上端嵌入滑动安装有滑轴(322)，所述滑轴(322)的下端垂直连接有弹簧(323)，所述弹簧(323)的下端与固定筒(321)的内部下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：两个所述转轴(35)的前后表面均开设有卡槽(351)，所述齿轮圈(36)的内部前后表面均设置有卡轴(361)，两个所述卡轴(361)相对的一端分别嵌入滑动安装于两个卡槽(351)的内部，所述工作台(1)的一侧面嵌入转动安装有把手(104)，所述把手(104)的一端与其中一个转轴(35)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述凹槽块(4)的一侧面嵌入安装有第二伺服电机(41)，所述第二伺服电机(41)的输出轴水平连接有输送丝杆(42)，所述输送丝杆(42)的另一端是转动安装于凹槽块(4)的另一侧内部表面，所述l形块(5)的下侧是套接安装于输送丝杆(42)的外表面，且l形块(5)的下方一侧开设有与输送丝杆(42)相匹配的内螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述l形块(5)的内部前表面开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)的内部滑动安装有滤网板(52)和活性炭吸附网板(53)，所述滤网板(52)的四个拐角处和活性炭吸附网板(53)的四个拐角处之间均通过限位轴(54)固定连接，且滤网板(52)的两侧后表面中间位置处均设置有连接块(55)，两个所述连接块(55)的一端均连接于活性炭吸附网板(53)的两侧前表面，所述连接块(55)与安装槽(51)的内部之间通过螺栓(56)固定连接，所述l形块(5)的后表面固定安装有与安装槽(51)相对应的排风扇(57)。
7.根据权利要求6所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述l形块(5)的上表面开设有通槽(58)，且l形块(5)的上方后表面嵌入安装有第三伺服电机(59)，所述第三伺服电机(59)的输出轴水平连接有螺杆(510)，所述螺杆(510)的一端与通槽(58)的内部后表面转动连接，且螺杆(510)的一端外表面套接设置有与其相适配的滑块(511)，所述滑块(511)的下表面连接有液压缸(512)，所述液压缸(512)的输出轴固定连接有焊接头(513)。
8.根据权利要求1所述的一种快速定位的水箱骨架生产用焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于两个滑槽(2)之间位置处均匀开设有活动槽(105)，各个所述活动槽(105)的内部之间均水平转动连接有导向辊(106)，所述导向辊(106)的上表面与工作台(1)的上表面齐平。
技术总结